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Descripción general VAE Emulsion es una abreviatura de emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno, que es una emulsión macromolecular, copolimerizada mediante el método de polimerización en emulsión de alta presión, después de la adición de emulsionante e iniciador, con acetato de vinilo y monómero de vinilo como materias primas básicas. La emulsión VAE tiene una apariencia de color blanco lechoso o ligeramente amarillo. El copolímero de acetato de vinilo-etileno es un producto importante del copolímero de vinilo, generalmente en estado de emulsión con un contenido de acetato de vinilo dentro de un rango de 70% -95%, y se denomina emulsión VAE.        

Descripción general VAE Emulsion es una abreviatura de emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno, que es una emulsión macromolecular, copolimerizada mediante el método de polimerización en emulsión de alta presión, después de la adición de emulsionante e iniciador, con acetato de vinilo y monómero de vinilo como materias primas básicas. La emulsión VAE tiene una apariencia de color blanco lechoso o ligeramente amarillo. El copolímero de acetato de vinilo-etileno es un producto importante del copolímero de vinilo, generalmente en estado de emulsión con un contenido de acetato de vinilo dentro de un rango de 70% -95%, y se denomina emulsión VAE.        

Descripción generalEl alcohol polivinílico modificado (PVOH) se clasifica según diferentes grados de monómeros de polimerización, hidrólisis y copolimerización.La modificación del PVA consiste principalmente en utilizar los dobles enlaces, los grupos éster y la actividad química del grupo hidroxilo después de la alcoholización del acetato de vinilo para cambiar el grupo o estructura de la cadena lateral e introducir otros monómeros para convertirse en copolímeros dominados por el PVA.

Descripción general VAE Emulsion es una abreviatura de emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno, que es una emulsión macromolecular, copolimerizada mediante el método de polimerización en emulsión de alta presión, después de la adición de emulsionante e iniciador, con acetato de vinilo y monómero de vinilo como materias primas básicas. La emulsión VAE tiene una apariencia de color blanco lechoso o ligeramente amarillo. El copolímero de acetato de vinilo-etileno es un producto importante del copolímero de vinilo, generalmente en estado de emulsión con un contenido de acetato de vinilo dentro de un rango de 70% a 95%, y se denomina emulsión VAE.        

Descripción generalEl alcohol polivinílico modificado (PVOH) se clasifica según diferentes grados de monómeros de polimerización, hidrólisis y copolimerización.La modificación del PVA consiste principalmente en utilizar los dobles enlaces, los grupos éster y la actividad química del grupo hidroxilo después de la alcoholización del acetato de vinilo para cambiar el grupo o estructura de la cadena lateral e introducir otros monómeros para convertirse en copolímeros dominados por el PVA.

Descripción generalEl alcohol polivinílico modificado (PVOH) se clasifica según diferentes grados de monómeros de polimerización, hidrólisis y copolimerización.La modificación del PVA consiste principalmente en utilizar los dobles enlaces, los grupos éster y la actividad química del grupo hidroxilo después de la alcoholización del acetato de vinilo para cambiar el grupo o estructura de la cadena lateral e introducir otros monómeros para convertirse en copolímeros dominados por el PVA.

Descripción generalEl alcohol polivinílico modificado (PVOH) se clasifica según diferentes grados de monómeros de polimerización, hidrólisis y copolimerización.La modificación del PVA consiste principalmente en utilizar los dobles enlaces, los grupos éster y la actividad química del grupo hidroxilo después de la alcoholización del acetato de vinilo para cambiar el grupo o estructura de la cadena lateral e introducir otros monómeros para convertirse en copolímeros dominados por el PVA.

Overview Phenolic resin offers excellent thermal insulation properties, is self-melting and self-repairing, and effectively blocks the penetration of moisture, water, and external irritants. Its stable cross-sectional dimensions and excellent thermal insulation properties minimize building losses, significantly reducing energy consumption and effectively conserving indoor heat. It is environmentally friendly, contains no harmful substances, is non-toxic and odorless, and effectively maintains indoor temperature and humidity balance, ensuring favorable airflow, acoustic, and thermal conditions, creating comfortable, safe, and healthy living spaces.

Overview Phenolic resin is a thermoplastic resin commonly used in insulating laminates. Its excellent electrical insulation properties, chemical stability, and high-temperature resistance make it a popular choice for insulating laminates in electrical equipment, circuit boards, and other applications. Phenolic resin is typically combined with fiber materials (such as fiberglass cloth and paper) and processed through heat and high pressure to create a robust insulating laminate or component.

Overview Electronic resin is a high-purity linear phenol-formaldehyde resin produced by the condensation reaction of phenol and formaldehyde. It features a narrow molecular weight distribution and low levels of free phenol and impurity ions, both reaching ppm levels. This provides excellent heat resistance and stable mechanical properties for electronic devices. It is recommended for applications in FR-4, CEM copper-clad laminates, insulation materials, and other composite materials. Low-molecular-weight linear phenol-formaldehyde resins can also be used as intermediates for specialty epoxy resins.

Overview Phenolic Resin 2402 is a pure phenolic resin synthesized by the condensation polymerization of tert-butylphenol and formaldehyde in an acidic medium. It is oil-soluble and readily blended with various synthetic rubbers.

Descripción general Si los compuestos se formulan y procesan adecuadamente, los vulcanizados resultantes demuestran una excelente resistencia a factores ambientales como la intemperie y el ozono. Además, presentan una alta resistencia al envejecimiento, al aire caliente y a diversos productos químicos, así como una adecuada resistencia a los aceites y la gasolina. Además, estos materiales poseen características mecánicas y físicas favorables, junto con una notable resistencia a la abrasión.  

Descripción general El SN245 es un caucho de cloropreno de alta resistencia adhesiva, con rápida cristalización y fuerte cohesión. Pertenece a la categoría de alta viscosidad y se disuelve en tolueno o disolventes mixtos. Presenta buena solubilidad y uniformidad. El pegamento preparado es de color claro y estable durante el almacenamiento. Presenta alta resistencia adhesiva, rápida adhesión, fácil manejo y un largo tiempo de retención de la capa adhesiva. Es resistente al ozono, a la intemperie, al aceite, a la corrosión química y presenta una excelente no inflamabilidad.

Descripción general La serie SN-244X comprende cauchos de policloropreno de uso general, modificados con azufre y fabricados mediante técnicas de polimerización en emulsión. Esta serie presenta una rápida cristalización, lo que la hace comparable a la del grado CR-244 en cuanto a funcionalidad general. La variante SN-244X demuestra una cristalización acelerada, mayor cohesión y una excelente estabilidad al almacenamiento, con un color claro en aplicaciones con tolueno o disolventes mixtos. Los compuestos formulados con SN-244X presentan una excelente resistencia a aceites, diversos productos químicos, ozono, envejecimiento y exposición a la luz solar, además de las propiedades de resistencia al fuego y aislamiento eléctrico propias del caucho de policloropreno.

Descripción general El SN243 es un caucho de cloropreno modificado con mercaptano que presenta una notable fuerza adhesiva y una alta tasa de cristalización. Además, el SN243 demuestra una capacidad excepcional y rápida de formación de películas, lo que permite procesar las películas resultantes de forma fácil y segura durante largos periodos. Además, es soluble en tolueno o en diversas mezclas de disolventes.

Descripción general El SN-242 es un caucho de cloropreno modificado con mercaptano, que se caracteriza por sus excepcionales propiedades adhesivas y una rápida cristalización. Este grado particular de policloropreno demuestra una cristalización más rápida, una cohesión superior y una excelente estabilidad durante el almacenamiento. Se puede disolver en tolueno o en disolventes mezclados. Los cementos adhesivos formulados con SN-242 destacan por su color claro, su gran fuerza de adhesión, su rápido fraguado y su fácil aplicación, manteniendo una adhesión eficaz durante largos periodos. Además, presenta una robusta resistencia al ozono, a los factores ambientales, a los aceites, al deterioro químico y al fuego. El SN-242 se clasifica en dos variantes: SN-242A y SN-242B.

Descripción general El SN-242 es un caucho de cloropreno modificado con mercaptano que se caracteriza por sus excepcionales propiedades adhesivas y una tasa de cristalización notablemente alta. Este grado particular de policloropreno se distingue por un rápido proceso de cristalización, una cohesión mejorada y una excelente estabilidad durante el almacenamiento. Es soluble en tolueno y en diversos disolventes mixtos. Los adhesivos formulados con SN-242 destacan por su color claro, alta resistencia adhesiva, rápido agarre y fácil aplicación, manteniendo una capa de adhesión duradera. Además, el SN-242 presenta una excelente resistencia al ozono, la intemperie, los aceites, la degradación química y el fuego. El material se puede clasificar en dos variantes: SN-242A y SN-242B.

Descripción general El SN241 presenta una alta resistencia adhesiva, caracterizada por una rápida cristalización. Este compuesto presenta una solubilidad y uniformidad mejoradas, lo que lo hace ideal para la producción de cementos adhesivos de color notablemente claro y excelente estabilidad de almacenamiento. Además, el SN241 es reconocido por su superior resistencia adhesiva, fraguado rápido y facilidad de aplicación. Además, muestra una notable resistencia al ozono, a los factores ambientales, a los aceites y a la degradación química, y no presenta inflamabilidad, incluso bajo una fina extensión.