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Gloves are the most commonly used protective tools in the laboratory besides goggles. There are many types of gloves, and different gloves have different uses.     1. Natural rubber (latex) Latex gloves, made from natural rubber, typically lack a lining and are available in both clean and sterile versions. These gloves can provide effective protection against alkalis, alcohols, and a variety of chemical dilution aqueous solutions, and can better prevent corrosion from aldehydes and ketones.   2. Polyvinyl chloride (PVC) gloves The gloves do not contain allergens, are powder-free, have low dust generation, low ion content, strong chemical corrosion resistance, can protect almost all chemical hazardous substances, and also have anti-static properties. Thickened and treated surfaces (such as fleece surfaces) can also prevent general mechanical wear, and thickened types can also prevent cold, with an operating temperature of -4℃ to 66℃. Can be used in a dust-free environment. PVC gloves grading standards: Grade A products, no holes on the surface of the gloves (PVC gloves with powder), uniform powder, no obvious powder, transparent milky white color, no obvious ink spots, no impurities, and the size and physical properties of each part meet customer requirements. Grade B products, slight stains, 3 small black spots (1mm≤diameter≤2mm), or a large number of small black spots (diameter≤1mm) (diameter>5), deformation, impurities (diameter≤1mm), slightly yellow color, serious nail marks, cracks, and the size and physical properties of each part do not meet the requirements.   3. PE gloves PE gloves are disposable gloves made of polyethylene. These gloves are waterproof, oil-proof, anti-bacterial, and resistant to acids and bases. Note: PE gloves are safe to use with food and are non-toxic. It is better to keep PVC gloves away from food, especially if it's hot.     4. Nitrile rubber gloves Nitrile rubber gloves are usually divided into disposable gloves, medium-duty unlined gloves and light-duty lined gloves. These gloves can prevent erosion by grease (including animal fat), xylene, polyethylene and aliphatic solvents; they can also prevent most pesticide formulations and are often used in the use of biological components and other chemicals. Nitrile rubber gloves do not contain protein, amino compounds and other harmful substances, and rarely cause allergies. They are silicone-free and have certain antistatic properties, which are suitable for the production needs of the electronics industry. They have low surface chemical residues, low ion content and small particle content, and are suitable for strict clean room environments.   5. Neoprene gloves Similar to the comfort of natural rubber, neoprene gloves are resistant to light, aging, flexing, acid and alkali, ozone, combustion, heat and oil.   6. Butyl rubber gloves Butyl rubber is only used as a material for medium-sized unlined gloves and can be used for operations in glove boxes, anaerobic boxes, incubators, and operating boxes; it has super durability against fluoric acid, aqua regia, nitric acid, strong acids, strong alkalis, toluene, alcohol, etc., and is a special rubber synthetic resistant liquid gloves.   7. Polyvinyl alcohol (PVA) gloves Polyvinyl alcohol (PVA) can be used as a material for medium-sized lined gloves, so this type of gloves can provide a high level of protection and corrosion resistance against a variety of organic chemicals, such as aliphatic, aromatic hydrocarbons, chlorinated solvents, fluorocarbons and most ketones (except acetone), esters and ethers.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Los materiales modificados con CR son muy populares hoy en día. La empresa Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. ha lanzado diversos revestimientos de caucho, como CR, CR/NR y NBR/CR. Estos productos están demostrando ser muy útiles en diversos sectores, como el químico, el eléctrico, el siderúrgico, el minero y el de tratamiento de aguas. Puede obtener más información en la Figura 1. Curiosamente, Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. ha realizado pruebas comparativas y ha descubierto que ciertos cauchos de fluoropreno de fabricación local tienen un rendimiento comparable al de productos CR similares de Japón y Alemania. Esta es una excelente noticia para la industria local, ya que demuestra nuestra capacidad para producir materiales de alta calidad que están a la altura de los mejores del mundo. Así pues, ya sea para prevenir la oxidación o simplemente para fabricar piezas resistentes para maquinaria, estos revestimientos de caucho están demostrando su eficacia en diversas industrias. Sin embargo, aún existen pocas variedades de cauchos de fluoropreno de producción nacional, y no existe material de caucho de fluoropreno de baja dureza. Las principales variedades existentes, como el caucho de cloropreno CR121, Caucho de cloropreno CR232, etc., están hechos de láminas de caucho con revestimiento de fluoropreno, que son relativamente duras. Las láminas de caucho prevulcanizado producidas son muy duras, lo que dificulta la construcción del pegado. Pruebas posteriores muestran que agregar una gran cantidad de suavizante a la fórmula puede reducir la dureza, pero cuando alcanza cierta cantidad, afecta significativamente la resistencia de la unión. La prueba de producción también muestra que la resistencia de la unión del adhesivo en frío producido por fabricantes nacionales... Caucho de cloropreno CR244 Está completamente al nivel del extranjero. Caucho de cloropreno Denka A90 y Bayprene 213. Sin embargo, tras su aplicación a placas de acero y caucho, el tiempo de retención de la adhesión del recubrimiento adhesivo es significativamente menor que el del adhesivo de caucho de cloropreno Denka A90 y Bayprene 213, y se ve afectado de forma más evidente por la temperatura y la humedad ambientales, lo que dificulta la construcción de revestimientos de caucho para equipos grandes y aumenta el riesgo de calidad. Cabe destacar que aún queda mucho por investigar y mejorar en la variedad de materiales y las características de aplicación del fluoropreno doméstico. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

¿Qué es el neopreno?El neopreno, también conocido como policloropreno, es un caucho sintético que se obtiene mediante la polimerización por radicales libres del cloropreno y se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones. Fue introducido por primera vez por DuPont y utilizado por el ejército estadounidense durante la Segunda Guerra Mundial en la década siguiente. Si bien es uno de los primeros cauchos sintéticos, sigue siendo muy popular hoy en día. El neopreno tiene una amplia gama de aplicaciones gracias a sus excelentes propiedades físicas, resistencia química y resistencia al fuego. El neopreno se moldea típicamente mediante moldeo por inyección, moldeo por transferencia o moldeo por compresión. Propiedades del neoprenoEl neopreno posee excelentes propiedades que lo convierten en un caucho sintético ampliamente utilizado. Como con cualquier polímero, existen algunas desventajas a considerar al considerar el uso de neopreno para su aplicación. Haga clic aquí para obtener más información sobre cómo elegir el tipo de caucho adecuado para fabricar su producto. Aplicaciones comunes del neoprenoEl neopreno es un polímero de caucho muy común con una amplia gama de usos. Es resistente al agua, al fuego, al ozono, a la luz solar y a muchos otros productos químicos, lo que lo convierte en un material muy versátil. Entre sus aplicaciones se incluyen sellos de refrigeración, freón/aire acondicionado, soportes de motor, refrigerante de motor, revestimientos de tanques de aceite y productos químicos, juntas y sellos automotrices, y burletes. Otros ejemplos de aplicaciones del neopreno incluyen:Deportes acuáticos(Caucho de cloropreno SN-242AEl neopreno se usa comúnmente en trajes de neopreno debido a sus propiedades impermeables y aislantes. También se utiliza en diversos equipos para buceo, pesca, surf, navegación y otros deportes acuáticos.Uso diario(Caucho de cloropreno SN-241). El neopreno se utiliza en muchos artículos domésticos que usamos a diario, incluidos alfombrillas de ratón, fundas para teléfonos inteligentes, bolsos para portátiles, controles remotos, guantes para lavar platos e incluso instrumentos musicales.Mascarillas faciales(Caucho de cloropreno SN-243Durante la pandemia de COVID-19, se descubrió que el neopreno era un material eficaz para fabricar mascarillas. Desde entonces, muchos fabricantes lo han utilizado para producir mascarillas protectoras. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Resina de polivinil butiral (PVB) La resina se ha convertido en un material popular de alto rendimiento en aplicaciones industriales gracias a su excelente adhesión, flexibilidad y adaptabilidad química. Especialmente en el campo de las pinturas aislantes y los recubrimientos de superficies, su exclusivo grupo hidroxilo activo le confiere una excelente adhesión, capacidad de reticulación y compatibilidad con diversas resinas, lo que no solo cumple con los estrictos requisitos de rendimiento eléctrico, sino que también proporciona un recubrimiento protector resistente y duradero. Ya sea como recubrimiento aislante para cables electromagnéticos o como componente clave de recubrimientos de superficies multifuncionales, Butvar PVB ha demostrado su adaptabilidad multidisciplinar y consolidado su liderazgo a largo plazo en la industria. Esmaltes para alambreResinas de Butvar ( Butvar B-98 y PVB WWW-A-20El alambre magneto se puede utilizar para recubrir, de modo que las bobinas fabricadas con él se puedan cementar mediante calor o activación con disolventes. El alambre magneto enrollado o moldeado, con un recubrimiento de butiral de polivinilo, presenta una durabilidad y flexibilidad considerables. Los grupos funcionales hidroxilo de la estructura del butiral de polivinilo le permiten no solo formar enlaces cruzados consigo mismo, sino también participar en el curado cruzado con resinas fenólicas o de isocianato. El equilibrio integral de las características físicas y químicas ha consolidado los recubrimientos a base de Butvar como la opción predominante en la industria durante un largo período. Recubrimientos de superficiesResina de butvar (Butvar B-76 y PVB WWW-A-30) puede utilizarse de forma independiente o en combinación con diversas resinas para crear formulaciones eficaces de recubrimientos de superficies. Mediante una composición adecuada, se obtienen películas que pueden secarse al aire, hornearse o curarse a temperatura ambiente. La incorporación de grupos hidroxilo en la estructura del polímero no solo facilita la humectación eficaz de diversos sustratos, sino que también proporciona un sitio reactivo para la interacción química con resinas termoendurecibles. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

CompatibilidadLa compatibilidad de Resinas de polivinil butiral Butvar (PVB) El uso de diversos plastificantes, modificadores y resinas adicionales está ampliamente documentado. El butvar se puede combinar fácilmente con otros aditivos para mejorar sus características físicas y químicas. Los plastificantes se utilizan con frecuencia para mejorar la flexibilidad en un espectro de temperaturas más amplio, como se indica en la Tabla 9. Se emplean agentes reticulantes, como las resinas fenólicas Santolink y las resinas amínicas Resimene, para proporcionar una tenacidad y estabilidad térmica superiores. La compatibilidad de las resinas de polivinil butiral Butvar (Butvar B-98 y PVB WWW-A-20) con otros modificadores y resinas se ilustra en la Tabla 10. Reacciones insolubilizantesNumerosas aplicaciones de las resinas de vinil acetal implican procesos de curado que utilizan resinas termoendurecibles para lograr el equilibrio de propiedades deseado. Los grupos hidroxilo libres presentes en las resinas de vinil acetal actúan como sitios reactivos para la interacción química, lo que permite su insolubilización. Generalmente, cualquier reactivo químico o material resinoso capaz de reaccionar con alcoholes secundarios interactuará con el polivinil butiral. (Butvar B-76 y WWW-A-30) Para reducir su solubilidad. Las características de los recubrimientos pueden variar significativamente según el tipo y la cantidad de agentes reticulantes empleados. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

1 PVA (PVA 088-20 y PVA 1788) modificación de la resistencia al aguaPVA (alcohol polivinílico) Tiene una permeabilidad al aire muy baja y es un material de embalaje de alta barrera con un excelente rendimiento. Debido a que su cadena molecular contiene una gran cantidad de grupos hidroxilo y su alta hidrofilicidad, estos grupos hidroxilo forman fácilmente enlaces de hidrógeno con las moléculas de agua en condiciones de alta humedad, lo que provoca cambios en la estructura agregada del PVA y una disminución drástica de sus propiedades de barrera. Por lo tanto, es necesario modificar la resistencia al agua del PVA para reducir el efecto de la humedad sobre sus propiedades de barrera. El mecanismo para modificar la resistencia al agua del PVA consiste en reticularlo mediante la adición de un agente reticulante y bloquear total o parcialmente los grupos hidroxilo, lo que reduce su hidrofilicidad y mejora la resistencia al agua. El Instituto 8511 de la Corporación Aeroespacial de China ha desarrollado el líquido "868" modificado con resina de melamina, que no presenta efectos secundarios tóxicos para el cuerpo humano. "868" es un policondensado multifuncional. Cuando se añade una cantidad pequeña, puede reticularse moderadamente con los grupos hidroxilo del PVA, formando un recubrimiento con una estructura tridimensional resistente que garantiza su hermeticidad en condiciones de humedad y mejora la resistencia al agua. Este líquido de recubrimiento de PVA modificado no forma película a temperatura ambiente, no se hincha ni se desprende al entrar en contacto con el agua y puede utilizarse para la preparación y el recubrimiento de pegamentos a temperatura ambiente. 2 PVA (PVA 100-27 y PVA 1799)modificación soluble en aguaLa solubilidad en agua del PVA permite fabricar películas hidrosolubles. Estas películas son un nuevo tipo de material de embalaje ecológico y respetuoso con el medio ambiente, ampliamente utilizado en el envasado de diversos productos en Europa, América, Japón y otros países. Por ejemplo, se utilizan en pesticidas, fertilizantes, pigmentos, detergentes, agentes de tratamiento de agua, aditivos para hormigón, reactivos químicos para fotografía y para jardinería. Dado que la solubilidad en agua de la película de PVA puro no cumple con el requisito de un tiempo de disolución ≤ 300 s en agua a 20 °C, Wen Huojiang et al. realizaron una reacción de adición de Michael con PVA y acrilamida, y posteriormente hidrolizaron y sintetizaron PVA modificado mediante catálisis básica. Se introdujeron grupos aniónicos hidrosolubles en la cadena molecular del PVA para mejorar su solubilidad. Se prepararon películas hidrosolubles utilizando esta materia prima y se analizó la relación entre la cantidad de álcali, acrilamida y la tasa de modificación. La tasa de modificación contribuyó significativamente a la rápida solubilidad a baja temperatura de la película preparada dentro de un rango determinado. El efecto sobre la solubilidad en agua fuera de cierto rango no fue significativo, pero generaría costos excesivamente elevados. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

La Comisión de Comercio Internacional de los Estados Unidos determinó, de conformidad con la Ley Arancelaria de 1930, que la revocación de la orden de imposición de derechos antidumping sobre ciertas Alcohol polivinílico (PVA) Las importaciones de productos originarios de China, Japón y Corea del Sur a Estados Unidos pueden causar daños sustanciales a la industria estadounidense. En 2002, Celanese y DuPont iniciaron investigaciones antidumping contra los productos mencionados. países. En 2003, la ITC dictaminó que las importaciones japonesas representaban un riesgo de perjuicio, pero excluyó a Alemania. También excluyó a la empresa china Sichuan Weiye por no cumplir con las normas exigidas en ese momento. Por otro lado, determinó que Shanghai Volkswagen sí estaba incurriendo en dumping. En julio y octubre de 2003, Estados Unidos impuso oficialmente derechos antidumping al PVA procedente de China, Japón y Corea del Sur. La ITC definió claramente los "productos nacionales similares" de alcohol polivinílico (PVA) en la revisión. Según la Ley Arancelaria, los productos similares se refieren a productos similares o muy similares a los bienes investigados en cuanto a características y usos. El Ministerio de Comercio ha limitado el alcance de la investigación al PVA con un grado de hidrólisis superior al 80%, excluyendo 15 formas específicas de PVA. El PVA es un polímero sintético soluble en agua en forma de partículas o polvos blancos, y sus propiedades se determinan principalmente por el grado de hidrólisis, la viscosidad y el peso molecular. En cuanto al proceso de producción, el PVA se produce mediante la hidrólisis de monómeros de acetato de vinilo bajo la acción de un catalizador tras la polimerización. En EE. UU., el PVA se consume o se vende a usuarios finales principalmente como intermedio en la producción de PVB, un laminado plástico utilizado como adhesivo entre paneles de vidrio de seguridad para automóviles o vidrio arquitectónico resistente a cargas. El PVA también se vende a usuarios finales (y ocasionalmente a distribuidores) para su uso en las industrias textil y papelera en formulaciones de encolado (como... PVA 098-08 y PVA 1099); como aglutinante en formulaciones adhesivas y fijadoras de suelos (como PVA 088-20 y PVA 1788); y como auxiliar de emulsión o polimerización en suspensiones coloidales, películas solubles en agua, cosméticos y compuestos para juntas (como KURARAY POVAL 17-94). Aunque los diferentes grados de PVA presentan diferencias en sus aplicaciones específicas, el comité considera que todos los PVA con un grado de hidrólisis superior al 80 % deben considerarse el mismo tipo de producto. Esta decisión se basa en tres puntos principales: primero, todos los tipos de PVA comparten la misma composición química básica; segundo, los diferentes grados de PVA pueden intercambiarse entre sí en muchos casos; y tercero, su fabricación y los materiales utilizados son bastante similares. Es importante destacar que, si bien los usuarios finales tienden a usar un grado específico de PVA para reducir costos, esta costumbre no altera la uniformidad del producto. En esta revisión, la Comisión mantuvo la definición de producto de la investigación original por dos razones: grandes fabricantes como Celanese y DuPont la aceptaron, y el mercado no ha cambiado mucho desde entonces. Esta decisión también mantiene la postura de la Comisión en la investigación original, es decir, no clasificar el PVA de grado PVB en diferentes categorías de producto. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

  1. Pegamento para embalajes de papel y cartón: unión eficiente, respetuosa con el medio ambiente y segura. Adhesivos VAE aptos para embalaje de cartón, laminación de láminas, moldeo de tubos de papel/esponjas de nido de abeja, así como para la fabricación de sobres y la encuadernación. Esta línea de productos ofrece excelentes ventajas técnicas. Ofrece una unión fuerte y buena resistencia al calor para diversos materiales, incluyendo plásticos de ingeniería como PET y PS. Además, su curado rápido contribuye a aumentar la eficiencia de la producción. Su fórmula combina diversidad y seguridad. No solo cumple con los requisitos normativos para materiales en contacto con alimentos, sino que también ofrece una excelente compatibilidad con la pulverización, lo que garantiza un encolado estable y uniforme durante la producción a alta velocidad, a la vez que mantiene el equipo limpio y reduce la frecuencia de mantenimiento. Productos recomendados: VINNAPAS EP 706K, EP 707K; VINNAPAS EAF 67, EAF 68     2. Pegamento para carpintería: alta resistencia, bajo contenido de formaldehído. Los adhesivos VAE son muy flexibles para el procesamiento de madera. Son ideales para muebles, pisos de madera, contrachapado, puertas y ventanas. Este adhesivo ofrece excelente resistencia al agua y al calor, un curado rápido y utiliza la innovadora tecnología DPX para lograr una fórmula sin endurecedor. Además, el contenido de formaldehído se controla por debajo de 5 ppm, lo que soluciona eficazmente el problema del amarilleo. Su excelente rendimiento general es especialmente adecuado para papel impregnado o chapa de PVC. Además, los adhesivos VAE garantizan una alta planitud en la superficie del producto y admiten la adición de proporciones medias a altas de PUD (dispersión de poliuretano), lo que proporciona soluciones de unión profesionales y eficientes para diversas necesidades de procesamiento de madera. Productos recomendados: EP 706K, EP 707K, VINNAPAS EP 645     3Adhesivo para laminación textil: fuerte y resistente al agua, con una excelente relación calidad-precio. La aplicación de los adhesivos VAE en la industria textil abarca la laminación eficiente de telas y esponjas, cuero artificial y chapa de PVC, ofreciendo una variedad de opciones de productos que cubren una amplia gama de necesidades, desde alta hasta baja viscosidad, y pueden proporcionar fórmulas con alto contenido de sólidos. Su excelente resistencia al agua y al pelado en húmedo garantizan una adhesión fuerte y duradera. Además, requieren menos espesante, plastificante y disolvente, lo que permite ahorrar costos. Y lo que es más importante, el VAE tiene una excelente compatibilidad con materiales como látex natural, emulsión acrílica, emulsión de poliuretano y látex de estireno-butadieno, lo que lo hace más rentable en diversas aplicaciones. Productos recomendados: EP 706K, VINNAPAS EP 708, EP 645     4. Pegamento para tabaco: producción a alta velocidad, residuos ultra bajos. Las emulsiones VAE son muy útiles en la industria tabacalera, especialmente para diversos tipos de adhesivos, como pegamentos para cigarrillos (incluidos los de superposición, boquillas y embalaje) y adhesivos especiales para máquinas de envasado rápido. Una de sus principales ventajas es su bajo contenido de formaldehído (menos de 15 ppm) y acetato de vinilo residual (menos de 100 ppm), lo que cumple con estrictas normas de salud y seguridad. Existe una amplia gama de fórmulas, desde baja hasta alta viscosidad, y ofrecen opciones con alto contenido de sólidos para adaptarse a diferentes necesidades de producción. Productos recomendados: VINNAPAS EP 710, VINNAPAS 756   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com

WACKER fabrica dispersiones VINNAPAS VAE, que son aglutinantes poliméricos elaborados a partir de copolímeros de acetato de vinilo-etileno (VAE)Estos aglutinantes mejoran el rendimiento de muchos productos y los hacen más ecológicos. WACKER es el principal productor de dispersiones VAE y polvos poliméricos redispersables. Sus productos se utilizan en diversas áreas, como revestimientos, adhesivos para baldosas, sistemas de aislamiento térmico exterior, soleras autonivelantes, revoques interiores, revestimientos de papel y adhesivos. ¿Qué son las dispersiones de copolímero VAE? Estos copolímeros se crean mezclando acetato de vinilo, un monómero duro, con etileno, un monómero blando, mediante polimerización en emulsión. El etileno aporta flexibilidad a las dispersiones de VAE, por lo que no requieren plastificantes adicionales.   Excelentes propiedades reológicas Las dispersiones VINNAPAS que utilizan alcohol polivinílico (PVOH) son fáciles de trabajar para muchas tareas adhesivas, como papel y embalaje. (VINNAPAS 706 & VINNAPAS 710) También son buenos para diferentes métodos de aplicación, como el recubrimiento con rodillo y pulverización.(VINNAPAS EP 705 A).   Reducción de la migración La composición especial del copolímero permite prescindir de plastificantes y agentes filmógenos en productos con dispersiones de VAE. Esto abre numerosas posibilidades para la fabricación de adhesivos de baja migración.   Trabajabilidad mejorada Las dispersiones elaboradas con surfactantes suelen tener mejores propiedades de reducción de la viscosidad en comparación con las elaboradas con alcohol polivinílico. Esto se traduce en una mejor adherencia a los plásticos, películas más transparentes, mayor resistencia al agua y una pulverización más sencilla, lo que facilita el trabajo con adhesivos para suelos. Además, admiten más rellenos.   Eliminación de APEO Al elaborar dispersiones para adhesivos, no necesitamos usar surfactantes con APEO (alquilfenol etoxilado). Por lo tanto, las dispersiones VINNAPAS cumplen con estándares ambientales más estrictos (como VINNAPAS EP 7000).   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com

Las resinas de la marca Butvar generalmente son solubles en alcoholes, éteres glicólicos y ciertas mezclas de disolventes polares y apolares. En general, Butvar B-98 (Resina PVB B-05SY) La resina mostrará las mismas características generales de compatibilidad que Butvar B-90 (Resina PVB B-02HX) y, por lo tanto, debería resultar ventajoso cuando se desean las propiedades físicas y químicas del B-90, pero se requieren viscosidades de solución más bajas. Lo mismo ocurre con el Butvar B-79 en comparación con el Butvar B-76. El menor contenido de hidroxilo de Butvar B-76 y Butvar B-79 Permite la solubilidad en una mayor variedad de disolventes orgánicos en comparación con los otros grados de Butvar. Sin embargo, una excepción notable es la insolubilidad de Butvar B-76 y Butvar B-79 en metanol. Todos los demás tipos de Butvar contienen suficientes grupos hidroxilo para permitir la solubilidad en alcohol y en disolventes que contienen hidroxilo. La presencia de grupos butiral e hidroxilo permite la disolución en mezclas de alcohol y aromáticos. Las viscosidades de las soluciones de resina Butvar que contienen disolventes mixtos dependen de la proporción de alcohol a aromático. Las curvas de viscosidad para Butvar B-76, Butvar B-90 y Butvar B-98 en el Gráfico 2 muestran puntos mínimos en la proximidad general del 50 % de alcohol: 50 % de aromáticos. Un disolvente común para todas las resinas Butvar es una combinación de 60 partes de tolueno y 40 partes de etanol (95 %) en peso. En las composiciones de Butvar, el alcohol metílico suele presentar la menor viscosidad y, por lo tanto, permite el uso de sólidos más altos como componente de una mezcla de disolventes. Cuando se utiliza una concentración de alcohol muy superior al 10 % o 15 % en una formulación para aplicación por pulverización, puede producirse una coloración amarillenta. Estos disolventes son útiles como punto de partida para el desarrollo de mezclas de disolventes para los demás tipos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Los diferentes tipos de resinas Butvar tienen sus propiedades descritas en las Tablas 1 a 5. Estas resinas vienen en varios pesos moleculares y viscosidades. Butvar 76 y Butvar 79 Las resinas tienen menos contenido de hidroxilo en comparación con otras opciones de Butvar, lo que les da una mejor solubilidad.   Generalmente, al intercambiar grupos butiral por grupos acetato, se obtiene un polímero que repele mejor el agua y soporta mejor el calor sin deformarse. Este cambio también aumenta la resistencia del polímero y su adherencia a diferentes superficies. La gran adherencia de las resinas de polivinil butiral se debe a su estructura de terpolímero. Dado que cada molécula puede elegir entre tres grupos funcionales diferentes en su superficie, la probabilidad de adhesión a una amplia gama de sustratos aumenta significativamente.   A pesar de resinas de polivinil butiral (PVB) Son generalmente termoplásticos y solubles en varios solventes, pueden reticularse mediante calor y pequeñas cantidades de ácido mineral. La reticulación a menudo ocurre a través de la transacetalización, pero también puede deberse a procesos más complicados, como reacciones entre grupos acetato o hidroxilo en cadenas cercanas.   En la práctica, la reticulación de los butirales de polivinilo se logra mediante la reacción con diversas resinas termoendurecibles, como las fenólicas, epoxi, urea, dicianato y melamina. La disponibilidad de grupos hidroxilo funcionales en las resinas Butvar para este tipo de condensación es un factor importante en muchas aplicaciones. Incluso una pequeña cantidad de resina Butvar en las composiciones termoendurecibles mejorará significativamente la resistencia, la flexibilidad y la adhesión del recubrimiento curado.     Películas de polivinil butiral Son conocidos por su gran resistencia a diversas sustancias, como hidrocarburos alifáticos y diferentes tipos de aceites, excepto los de ricino y yeso. Toleran bases fuertes, pero son sensibles a ácidos fuertes. Sin embargo, al usarse como componente de recubrimientos curados, su resistencia a ácidos, disolventes y otros productos químicos aumenta considerablemente. El butiral soporta temperaturas de hasta 93 °C durante largos periodos con mínima alteración de color.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com  

Utilizamos parcialmente alcoholisis. PVA-217SB (PVA080-22 y PVA1780) Combinamos pulpa ecológica de alta eficiencia con una proporción de almidón. Realizamos experimentos con diversas variedades de poliéster-algodón, lo que no solo mejoró significativamente la calidad del eje de la pulpa, sino que también redujo considerablemente su costo. Rendimiento de la pulpa:La estructura química del PVA varía según el grado de alcoholisis. El PVA con un grado de alcoholisis del 99,6 % es completamente alcoholisis, como el PVA-1799 (PVA 100-27) con el que solemos trabajar. Por otro lado, el PVA con un grado de alcoholisis del 88% es parcialmente alcoholisis, como PVA-1788 (PVA 088-20) y PVA-217SB. El PVA de alcoholisis total presenta principalmente grupos hidroxilo en su estructura, mientras que la versión de alcoholisis parcial contiene algunos grupos éster junto con grupos hidroxilo. Esta diferencia hace que su rendimiento sea bastante distinto. Por ejemplo, al mezclar PVA parcialmente hidrolizado con PVA completamente hidrolizado y almidón, las proporciones de almidón necesarias no difieren mucho entre ambos. Generalmente, no debe superar el 70 %, es decir, la proporción de mezcla de almidón y PVA suele ser de aproximadamente 7:3, para obtener una suspensión con buena miscibilidad. La suspensión ecológica de Runli es un líquido blanco lechoso con más del 98 % de ingredientes efectivos. Tiene una viscosidad de 2 a 8 mPa·s a 20 °C y un pH entre 7,5 y 8,5. Esta suspensión fluye bien, tiene buena elasticidad, fuerte adhesión, se mezcla fácilmente con otras suspensiones y aditivos, y es fácil de eliminar después de su uso. Resumen:(1) A partir del análisis de prueba, seguimiento y ensayo de la lechada Runli y el PVA parcialmente hidrolizado, se observó que el caudal de la lechada es estable y que no es fácil formar película de apresto a baja temperatura. La milésima bobina es lisa, el hilo de apresto se siente suave y se produce menos vellosidad regenerada.(2) Los nuevos indicadores de hilo para dimensionar son mucho mejores que la fórmula anterior. Hemos observado una reducción significativa en la rotura del telar y un aumento considerable en la velocidad de los ejes y la eficiencia del telar.(3) El uso del agente de encolado Runli y del agente de encolado PVA parcialmente alcohólico (PVA-217SB) ha reducido en gran medida el costo del encolado. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com