Neoprene Latex & Synthetic chloroprene rubber

Descripción general El alcohol polivinílico (PVA para abreviar), compuesto orgánico, escamas blancas, floculento o sólido en polvo, no tóxico, insípido y libre de contaminación, se puede disolver en agua a 80--90 °C. Ligeramente soluble en dimetilsulfóxido. Su solución acuosa tiene buenas propiedades de adhesión y formación de película; Tiene propiedades químicas como esterificación, eterificación y acetalación de polioles de cadena larga. Es un polímero soluble en agua con una amplia gama de usos, su rendimiento está entre el plástico y el caucho, y sus usos se pueden dividir en dos usos principales con fibra y sin fibra.

Descripción general VAE Emulsion es una abreviatura de emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno, que es una emulsión macromolecular, copolimerizada mediante el método de polimerización en emulsión de alta presión, después de la adición de emulsionante e iniciador, con acetato de vinilo y monómero de vinilo como materias primas básicas. La emulsión VAE tiene una apariencia de color blanco lechoso o ligeramente amarillo. El copolímero de acetato de vinilo-etileno es un producto importante del copolímero de vinilo, generalmente en estado de emulsión con un contenido de acetato de vinilo dentro de un rango de 70% a 95%, y se denomina emulsión VAE.

Descripción general El alcohol polivinílico modificado (PVOH) se clasifica según diferentes grados de monómeros de polimerización, hidrólisis y copolimerización. La modificación del PVA consiste principalmente en utilizar los dobles enlaces, los grupos éster y la actividad química del grupo hidroxilo después de la alcoholización del acetato de vinilo para cambiar el grupo o estructura de la cadena lateral e introducir otros monómeros para convertirse en copolímeros dominados por el PVA.

Descripción generalLa fibra de PVA soluble en agua es un tipo de fibra de PVA hecha de alcohol polivinílico mediante hilado húmedo, tratamiento térmico y engrasado-engrasado en agua a temperatura normal. Es bueno en estabilidad al calor seco, propiedades físicas y mecánicas. La característica destacable es su total disolución en agua a un rango de temperatura. Este tipo de fibra de PVA se utiliza principalmente en la industria textil para fabricar hilo y algodón.

Descripción generalLa fibra de PVA de alta resistencia y alto módulo toma alcohol polivinílico como principal materia prima. Tiene buenas ventajas, como módulo alto, alta resistencia, resistencia a álcalis y ácidos, resistencia al calor, antigrietas, antiinfiltración, etc. La fibra de PVA de alta resistencia y alto módulo también tiene buena compatibilidad con el cemento y otros materiales macromoléculas y puede prevenir las microfisuras causadas por la contracción plástica del hormigón..

Descripción general El monómero de acetato de vinilo (VAM) es un líquido inflamable incoloro con sabor a éter dulce. Punto de fusión -93,2 °C, punto de ebullición 72,2 °C, 47 °C (40 kPa), 9 °C (6,827 kPa), -18 °C (1,33 kPa), densidad relativa 0,9317, índice de refracción 1,3953, punto de inflamación (copa abierta ) -1 ºC. Hay varias materias primas diferentes, como el método del acetileno, el método del etileno, el anhídrido acético acetaldehído, etc. La ruta de las materias primas de etileno es diferente según el proceso, y existen diferentes métodos, como el método de etileno en fase gaseosa y el método de etileno en fase líquida.      

Descripción general EVA es un copolímero termoplástico fabricado mediante la polimerización por radicales libres de etileno y acetato de vinilo en presencia de agentes iniciadores mediante el proceso de polimerización en masa a alta presión. Las propiedades del EVA varían drásticamente de un producto a otro dependiendo del contenido de acetato de vinilo en la macromolécula. Los EVA con diferentes propiedades se utilizan para diferentes propósitos.  

Descripción general El polvo de polímero dispersable es un polvo de emulsión modificado obtenido mediante secado por aspersión de un copolímero binario o ternario de acetato de vinilo y carbonato de vinilo terciario-VeoVa o etileno o acrilato, que tiene buena redispersibilidad, redispersado en una emulsión cuando entra en contacto con agua, y su composición química. Las propiedades son exactamente las mismas que las de la emulsión inicial.

Descripción general El polivinilbutiral (PVB para abreviar) es el producto de la catálisis ácida del alcohol polivinílico y el butiraldehído. Debido a que las moléculas de PVB contienen cadenas largas ramificadas, tienen buena elasticidad, baja temperatura de transición vítrea y alta resistencia a la tracción y al impacto. El PVB tiene una excelente transparencia, buena solubilidad, buena resistencia a la luz, resistencia al agua, resistencia al calor, resistencia al frío y formación de película. Tiene alta adherencia a materiales como vidrio y metal (especialmente aluminio). Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en la fabricación de vidrio de seguridad laminado, adhesivos, papel cerámico, papel de aluminio, materiales eléctricos, productos FRP, agentes de tratamiento de telas y otros campos, y se ha convertido en un material de resina sintética indispensable.

Descripción generalLa serie de pegamento blanco multiusos de acetato de polivinilo adopta el último proceso y fórmula para producir adhesivos a base de agua, que tienen las ventajas de alta adherencia, curado rápido y fácil cepillado, lo que resuelve eficazmente el problema de la baja fuerza de unión y el largo tiempo de curado del pegamento blanco. y tiene buena resistencia al agua y a la humedad después del curado.

Descripción generalLa película de alcohol polivinílico está hecha de alcohol polivinílico como componente principal, se le agregan aditivos como modificadores y se procesa mediante tecnología especial.La película de PVA es un material funcional verde que los microorganismos del suelo pueden degradar en dióxido de carbono y agua en poco tiempo, lo que tiene el efecto de mejorar las condiciones del suelo.

Descripción generalPelícula de polivinilo butiral (Película de PVB) también se conoce como capa intermedia de PVB. Su esencia es una película de resina termoplástica, que se produce a partir de resina de PVB más plastificante. Dado que se produce a partir de resina plástica, tiene las características de procesamiento reciclable y reutilización. La apariencia es una película translúcida, sin impurezas, superficie lisa, con cierta rugosidad y buena suavidad, con adhesión de vidrio inorgánico, transparente, resistencia al calor. Resistencia al frío, resistencia a la humedad y características de alta resistencia mecánica. 

Overview Provided that compounds are are appropriately formulated and processed, the resulting vulcanizates demonstrate excellent resistance to environmental factors such as weather and ozone. Additionally, they exhibit strong resistance to aging, hot air, and various chemicals, as well as adequate resistance to oils and gasoline. Furthermore, these materials possess favorable mechanical and physical characteristics, along with notable abrasion resistance.  

Overview SNL-511A is a gel-like synthetic latex characterized by its gradual crystallization rate, ease of application by spraying, effective flame resistance, and versatility in bonding various materials. It has diverse applications and can be utilized independently or blended with natural latex or other types of synthetic latex.

Overview SNL-5042 latex exhibits strong initial adhesion, rapid setting time, commendable shelf stability, is non-toxic, solvent-free, and demonstrates resistance to ozone, environmental conditions, oils, chemical degradation, in addition to possessing superior flame-retardant properties.

Overview CRL-50LK cationic latex represents a highly concentrated, environmentally friendly gel-type synthetic latex synthesized via emulsion polymerization with cationic soap serving as the emulsifying agent. This latex exhibits a robust affinity for various substrates, including cement, fibers, steel, and textiles. Additionally, the rubber demonstrates exceptional resistance to aging, oils, and corrosion, alongside possessing favorable film-forming characteristics and commendable storage stability.

Overview SN-236T exhibits a significantly elevated Mooney viscosity along with a moderate crystallization rate, demonstrating superior cohesion and solubility characteristics, making it particularly well-suited for adhesive formulation. Throughout the manufacturing process, the vulcanizates retain their favorable mechanical properties, even in the presence of substantial quantities of fillers and oils.

Overview SN-238 is a versatile mercaptan-modified polychloroprene rubber characterized by a moderate rate of crystallization. A notable feature of SN-238 is its remarkable tear strength. The vulcanizates derived from this material preserve commendable properties even when subjected to high filler content or plasticization. Compounds formulated with SN-238 demonstrate robust resistance to oil, chemicals, ozone, aging, sunlight, fire, and possess commendable electrical properties.

Overview SN-239 is a multifunctional mercaptan-modified polychloroprene rubber that exhibits a moderate crystallization rate. A notable feature of this material is its exceptional tear strength, which remains impressive even under conditions of high filler content or plasticization. With its balanced crystallization rate and favorable solubility, SN-239 can effectively be utilized to modify the viscosity in adhesive formulations, thereby enhancing their thermal stability. The compounds derived from SN-239 demonstrate commendable resistance to oils, chemicals, ozone, and aging, as well as to sunlight exposure, aligning with the characteristics typical of polychloroprene.

Overview SN-240T is a general purpose, mercaptan modified polychloroprene rubber produced by emulsion polymerization. SN240T has high bond strength, good spray ability and brush ability, and a high rate of crystallization. SN-240T has a fast rate of crystallization and strong cohesive capabilities. Adhesive cements prepared with SN-240T are light in color and have excellent storage stability.SN-240T compounds exhibits good oil resistance, chemical corrosion resistance, ozone and aging resistance as well as good heat resistance qualities.

Overview SN241 exhibits a high bond strength，characterized by a rapid crystallization rate. This compound demonstrates enhanced solubility and uniformity, making it suitable for producing adhesive cements that are notably light in color and display excellent storage stability. Furthermore, SN241 is recognized for its superior bond strength, quick setting properties, and ease of application. Additionally, it shows remarkable resistance to ozone, environmental factors, oils, chemical degradation, and does not exhibit flammability, even when subject to fine extension.