Polvo redispersable VAE

Copolímero de acetato de vinilo-etileno (vae) emulsión es la abreviatura de emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno. Es una emulsión polimérica formada copolimerizando acetato de vinilo y monómeros de etileno con otros materiales auxiliares mediante polimerización en emulsión. El látex blanco es un adhesivo soluble en agua, un adhesivo termoplástico producido por polimerización del monómero de acetato de vinilo bajo la acción de un iniciador. Generalmente llamado látex blanco o PVC emulsión para abreviar, el nombre químico es adhesivo de acetato de polivinilo, que se sintetiza a partir de ácido acético y etileno en acetato de vinilo, con la adición de dióxido de titanio (los de baja calidad agregan calcio ligero, talco y otros polvos). Luego se elabora mediante polimerización en emulsión. Un líquido espeso de color blanco lechoso. La emulsión VAE tiene las ventajas de suavidad permanente, resistencia al agua, resistencia a bajas temperaturas, velocidad de unión rápida, alta fuerza de unión y es segura y no tóxica. La emulsión VAE se usa ampliamente en adhesivos, aislamiento de paredes exteriores, impermeabilización de edificios, revestimientos, materiales de embalaje compuestos, modificación de mortero de cemento para la construcción, fabricación de telas no tejidas, revestimiento de papel y adhesivos generales para diversos materiales polares y no polares. Acceso y otros campos. Las características del látex blanco incluyen curado a temperatura normal, curado rápido, alta resistencia de unión, buena tenacidad y durabilidad de la capa de unión y no envejece fácilmente. El látex blanco es un adhesivo soluble en agua muy utilizado. Se utiliza principalmente en pegado de madera, industria de la construcción, revestimientos, etc. También se utiliza en montaje de muebles, reparación de superficies, etc. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Se ha utilizado ampliamente la modificación de materiales cementosos inorgánicos como el cemento con emulsión de polímeros. Dado que el agua en la emulsión reaccionará inmediatamente con el cemento después de mezclar los dos y finalmente se solidificará, en la mayoría de los casos se utiliza una forma de dos componentes. , mida y mezcle cada componente en proporción en el sitio de construcción. Esto trae inconvenientes para el almacenamiento, transporte y construcción de materiales. El surgimiento de polvo de emulsión redispersable Ha cambiado el fenómeno anterior. El polvo de látex redispersable es un polvo de resina termoplástica del tamaño de una micra que se obtiene secando por aspersión una emulsión de polímero para eliminar el agua. Puede reducirse a una emulsión después de agregar agua. Debido a esta característica, se usa ampliamente en revestimientos impermeables JS de un solo componente, morteros para unir paneles de poliestireno para aislamiento de edificios, morteros de protección de superficies flexibles, revestimientos aislantes de partículas de poliestireno, adhesivos para baldosas cerámicas. morteros autonivelantes, morteros de mezcla seca, etc. Es muy utilizado en campos que requieren modificación de materiales cementosos inorgánicos. PDR es un polvo de polímero producido por secado por aspersión de una emulsión de polímero. Las emulsiones poliméricas son en su mayoría sistemas de aceite en agua, en los que los polímeros termoplásticos con un contenido sólido de aproximadamente el 50 % se distribuyen uniformemente en agua con partículas finas (0,1-10 μm). Después de perder agua, las partículas de polímero primero forman esferas densas y se acumulan en la superficie. Bajo la acción de la energía, las partículas de polímero discretas forman un cuerpo polimérico continuo. Para producir polvo de látex redispersable mediante el método de secado por aspersión, se agrega previamente una capa de película protectora de PVA a la superficie del polímero. Debido a la existencia de una película protectora, los polvos secos no pueden fusionarse. Para evitar que el polvo de caucho se aglomere, también se añaden algunos polvos minerales finos. , como arcilla, etc. Sin embargo, cuando el polvo de látex redispersable se mezcla con sustancias alcalinas como cemento y agua, el PVA Será saponificado y absorbido por el cuarzo en la arena y eliminado. El polvo de caucho que ha perdido su película protectora puede eventualmente formar un polímero continuo insoluble en agua. membrana. El tamaño de partícula del polvo de caucho (5-250 µm) es mucho mayor que el tamaño de partícula de la fase dispersa del polímero en la emulsión (0,1-10 µm), lo que indica que las partículas de látex se aglomerarán durante el proceso de secado por aspersión. Para reducir la tendencia del polvo de polímero a aglomerarse durante el almacenamiento a largo plazo, generalmente se agregan al polvo seco materiales fluidos inertes como arcilla, talco, sílice y otras partículas finas como cargas antiadherentes. La carga se determina según el tipo de polímero y su temperatura de transición vítrea. La dosis es generalmente del 8% al 30% del polvo de polímero seco, que es la principal fuente de cenizas en el polvo de látex redispersable. Una vez redispersado el polvo de látex redispersable, el diámetro de las partículas de látex llega a ser aproximadamente (0,1-10 µm). Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

vae (copolímero de etileno-acetato de vinilo) la viscosidad de la emulsión es un indicador de calidad importante y tiene un impacto significativo en la transferencia de masa del producto, la transferencia de calor, el flujo de fluido, la estabilidad de la emulsión y el transporte de la emulsión. La proporción de monómeros, la temperatura de polimerización, el iniciador, la optimización del sistema emulsionante, los aditivos de electrolitos y las condiciones de almacenamiento son factores que afectan la viscosidad de la emulsión VAE. 1. Proporción de monómerosLa selección y proporción de monómeros afectan directamente la viscosidad y otras propiedades de la emulsión VAE. La proporción de etileno a acetato de vinilo (VAc) es particularmente crítico. En general, las emulsiones VAE con un contenido de VAc del 70% al 95% tienen una viscosidad más alta. Un mayor contenido de VAc aumentará la flexibilidad y elasticidad de la emulsión y también aumentará la viscosidad de la emulsión. 2.Control de temperatura de polimerizaciónLa temperatura de polimerización es otro factor importante que afecta la viscosidad de la emulsión VAE. Los cambios de temperatura afectarán la tasa de generación de radicales libres y la tasa de polimerización. En términos generales, dentro de un rango de temperatura adecuado, un aumento de temperatura acelerará la reacción de polimerización, lo que hará que las partículas de látex en la emulsión crezcan rápidamente, lo que resultará en un aumento de la viscosidad. Sin embargo, una temperatura demasiado alta puede hacer que la emulsión gelifique, afectando su calidad y estabilidad. 3.IniciadorLa cantidad y el tipo de iniciador tienen un impacto significativo en la viscosidad de las emulsiones VAE. Los iniciadores afectan principalmente la velocidad de polimerización. Cuando la cantidad de iniciador es grande, la reacción de polimerización es rápida, aumenta el número de partículas de látex generadas y aumenta la viscosidad de la emulsión. Sin embargo, un iniciador excesivo puede hacer que la reacción sea demasiado rápida y difícil de controlar, lo que resulta en un rendimiento reducido de la emulsión. Los diferentes tipos de iniciadores generan diferentes tipos de radicales libres durante la reacción y tienen diferentes efectos sobre la viscosidad de la emulsión. 4. Optimización del sistema emulsionanteLa selección y dosificación del emulsionante son cruciales para la estabilidad y viscosidad de la emulsión VAE. La función principal del emulsionante es reducir la tensión superficial de la emulsión y promover la dispersión del monómero y la formación de la emulsión. La concentración adecuada de emulsionante y la relación de emulsionante aniónico/no iónico pueden mejorar la estabilidad de la emulsión y también afectar la viscosidad de la emulsión. El grado de polimerización y alcohólisis de los coloides protectores como el PVA (alcohol polivinílico) también influyen significativamente en la viscosidad de la emulsión. Cuanto mayor sea el grado de polimerización del PVA, mayor será la viscosidad de la emulsión; cuanto mayor es el grado de alcohólisis, menor es la viscosidad de la emulsión. 5.Aditivos para electrolitos.La adición de aditivos electrolíticos puede afectar la viscosidad y estabilidad de las emulsiones VAE. Algunos aditivos de electrolitos pueden comprimir la doble capa eléctrica de partículas de látex y reducir la repulsión electrostática entre las partículas de látex, aumentando así la viscosidad de la emulsión. Sin embargo, cantidades excesivas de aditivos electrolíticos pueden provocar agregación en la emulsión, afectando su rendimiento. Los factores que afectan la viscosidad de las emulsiones VAE incluyen el tiempo y la velocidad de reacción, el valor de PH, las condiciones de almacenamiento y la estabilidad. En la producción y aplicación reales, estos factores deben ajustarse razonablemente de acuerdo con las necesidades y condiciones específicas para obtener productos de emulsión VAE con excelente rendimiento. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.