PIE Emulsión CW40-600

1. Antecedentes de la aplicación del VAE en la laminación de panelesEn la fabricación de muebles, la decoración de interiores y el procesamiento de paneles funcionales, la laminación de paneles se utiliza ampliamente para mejorar la estética y el rendimiento de las superficies. Entre los materiales de laminación más comunes se incluyen la película de PVC, el papel decorativo, la chapa de madera y los laminados decorativos de alta presión (HPL). Los diferentes materiales de laminación exigen diferentes requisitos a los adhesivos en cuanto a adherencia inicial, resistencia a la adhesión en húmedo, resistencia al calor y adaptabilidad al procesamiento.Las emulsiones de VAE (copolímero de acetato de vinilo-etileno), gracias a su estructura molecular que combina polaridad y flexibilidad, presentan un excelente rendimiento general en la laminación de paneles. En procesos de laminación en húmedo, el VAE puede formar una interfaz adhesiva estable entre sustratos porosos y materiales de laminación no porosos, lo que lo hace especialmente adecuado para la laminación de películas de PVC con sustratos como tableros de fibra de densidad media (MDF) y tableros de partículas.Desde el punto de vista del procesamiento, los sistemas VAE ofrecen una alta compatibilidad con los equipos y pueden utilizarse con diversos métodos de aplicación, como el recubrimiento con rodillo y con cuchilla. Además, su curado es relativamente rápido, cumpliendo con los requisitos de eficiencia y estabilidad de las líneas de producción continuas. Por lo tanto, el VAE se ha consolidado como un sistema adhesivo a base de agua para la laminación decorativa de superficies de paneles.  2. Ventajas clave de VINNAPAS VAE en el rendimiento de la laminaciónEn aplicaciones de laminación de paneles, la serie de productos VINNAPAS VAE presenta varias ventajas específicas. En primer lugar, en cuanto a la adhesión a la película de PVC, estas emulsiones VAE suelen presentar una alta adhesión inicial, formando rápidamente una unión eficaz en condiciones de humedad, lo que reduce riesgos de proceso como la deformación y el deslizamiento. Esta característica es especialmente importante para las líneas de laminación de alta velocidad. ProductosDatos técnicosLaminación de película a maderaContenido de sólidosViscosidad, dinámicaTemperatura de transición vítreaAdhesiónResistencia al calorConfiguración del comportamientoResistencia al aguaVINNAPAS 92054,0 - 56,0 %800 - 2000 mPa·saprox. -20 °CExcelenteMedioMedioAltoHorno de microondas VINNAPAS 6858,0 - 61,0 %4500 - 9500 mPa·saprox. -35 °CAltoMedioAltoMedioVINNAPAS EP 358862,5 - 64,0 %200 - 800 mPa·s2 - 8 °CAltoMedioAltoAltoVINNAPAS EP 630062,0 - 64,0 %600 - 1500 mPa·saprox. 0 °CExcelenteMedioAltoMedioVINNAPAS EP 642054,0 - 56,0 %3500 - 5500 mPa·saprox. 2 °CAltoAltoAltoMedioVINNAPAS EP 64554,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·saprox. 5 °CAltoExcelenteAltoMedioVINNAPAS EP 65654,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·saprox. 5 °C----VINNAPAS EP 700069,5 - 71,5 %1200 - 2700 mPa·saprox. -3 °CExcelenteExcelenteExcelenteAltoVINNAPAS EP 701K54,0 - 56,0 %2000 - 4000 mPa·saprox. -10 °CExcelenteMedioAltoAltoVINNAPAS EP 70654,0 - 56,0 %3500 - 4500 mPa·saprox. 0 °CAltoAltoAltoMedioVINNAPAS EP 70954,0 - 56,0 %2700 - 3700 mPa·saprox. 7 °CAltoAltoAltoMedioVINNAPAS EP 710> 54,5 %4400 - 5400 mPa·saprox. 0-4 °CAltoAltoAltoMedioVINNAPAS EP 72454,0 - 56,0 %1500 - 2500 mPa·saprox. 19 °CAltoAltoAltoMedioVINNAPAS EP 74554,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·saprox. 5 °C----VINNAPAS EP 75654,5 - 56,5 %600 - 2000 mPa·saprox. 0-4 °CAltoAltoAltoMedioVINNAPAS EP 76059,5 - 61,5 %2000 - 3000 mPa·saprox. 0 °CAltoAltoAltoMedio En segundo lugar, la resistencia al calor y la durabilidad son indicadores cruciales del rendimiento de los paneles laminados en uso real. Gracias a un diseño con una temperatura de transición vítrea (Tg) razonable, las emulsiones VAE mantienen la flexibilidad a la vez que garantizan la resistencia al calor, evitando la delaminación o el fallo de adhesión de los paneles laminados dentro de un rango de temperatura determinado. Esto es de gran importancia práctica para productos como muebles y armarios utilizados en entornos complejos.En cuanto a la adaptabilidad del sustrato, VINNAPAS VAE presenta una buena humectabilidad y penetración en diversos sustratos polares. Ya sea aplicado sobre MDF, tableros aglomerados, papel y chapa de madera, forma una película adhesiva estable que contribuye a una mayor resistencia general y una apariencia uniforme tras la laminación.Además, su rápida velocidad de curado es otra característica importante de este tipo de producto VAE. Su razonable rango de temperatura de formación de película y viscosidad le permiten desarrollar rápidamente la resistencia cohesiva tras el prensado, lo que acorta los tiempos de espera para el procesamiento o apilado posterior y aumenta la velocidad de producción. Esta ventaja es especialmente notable en el procesamiento de paneles a gran escala. 3. Aplicaciones típicas de laminación de paneles y consideraciones de selecciónEn cuanto a aplicaciones, VINNAPAS VAE se utiliza ampliamente en diversas estructuras de laminación de paneles. Por ejemplo, en la laminación de películas de PVC y sustratos de madera, VAE proporciona una resistencia de adhesión fiable a la vez que mantiene una sensación de flexibilidad, ideal para productos como puertas de armarios y paneles laterales de muebles.En la laminación en húmedo de papel decorativo y paneles a base de madera, el sistema VAE ayuda a que el papel se humedezca completamente y se adhiera a la superficie del sustrato, reduciendo las burbujas y arrugas y mejorando la estabilidad del efecto decorativo. Estas aplicaciones suelen centrarse más en las propiedades reológicas y el tiempo abierto del adhesivo para garantizar una ventana de operación adecuada.Para estructuras de laminación con mayores requisitos de rendimiento, como HPM, la emulsión VAE puede ser un componente importante del sistema, logrando una buena resistencia térmica y resistencia de unión entre capas gracias a la coordinación con los parámetros del proceso. Al seleccionarla, suele ser necesario evaluar exhaustivamente indicadores técnicos como el contenido de sólidos, la viscosidad y la Tg. En la práctica, el producto VAE también debe seleccionarse específicamente en función de factores como las condiciones de la línea de producción, la temperatura y el tiempo de prensado, y la absorbencia del sustrato. Al adaptar razonablemente el rendimiento del adhesivo a las condiciones del proceso, es posible mejorar la eficiencia general de la producción y la consistencia del producto, a la vez que se garantiza la calidad de la laminación. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

WACKER fabrica dispersiones VINNAPAS VAE, que son aglutinantes poliméricos elaborados a partir de copolímeros de acetato de vinilo-etileno (VAE)Estos aglutinantes mejoran el rendimiento de muchos productos y los hacen más ecológicos. WACKER es el principal productor de dispersiones VAE y polvos poliméricos redispersables. Sus productos se utilizan en diversas áreas, como revestimientos, adhesivos para baldosas, sistemas de aislamiento térmico exterior, soleras autonivelantes, revoques interiores, revestimientos de papel y adhesivos. ¿Qué son las dispersiones de copolímero VAE? Estos copolímeros se crean mezclando acetato de vinilo, un monómero duro, con etileno, un monómero blando, mediante polimerización en emulsión. El etileno aporta flexibilidad a las dispersiones de VAE, por lo que no requieren plastificantes adicionales.   Excelentes propiedades reológicas Las dispersiones VINNAPAS que utilizan alcohol polivinílico (PVOH) son fáciles de trabajar para muchas tareas adhesivas, como papel y embalaje. (VINNAPAS 706 & VINNAPAS 710) También son buenos para diferentes métodos de aplicación, como el recubrimiento con rodillo y pulverización.(VINNAPAS EP 705 A).   Reducción de la migración La composición especial del copolímero permite prescindir de plastificantes y agentes filmógenos en productos con dispersiones de VAE. Esto abre numerosas posibilidades para la fabricación de adhesivos de baja migración.   Trabajabilidad mejorada Las dispersiones elaboradas con surfactantes suelen tener mejores propiedades de reducción de la viscosidad en comparación con las elaboradas con alcohol polivinílico. Esto se traduce en una mejor adherencia a los plásticos, películas más transparentes, mayor resistencia al agua y una pulverización más sencilla, lo que facilita el trabajo con adhesivos para suelos. Además, admiten más rellenos.   Eliminación de APEO Al elaborar dispersiones para adhesivos, no necesitamos usar surfactantes con APEO (alquilfenol etoxilado). Por lo tanto, las dispersiones VINNAPAS cumplen con estándares ambientales más estrictos (como VINNAPAS EP 7000).   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com

emulsión VAE, abreviatura de emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno, es un material versátil ampliamente utilizado en diversas industrias. Sus propiedades únicas lo convierten en un ingrediente esencial en la fabricación de adhesivos, pinturas, revestimientos y materiales de construcción.   VAE Emulsion es una dispersión a base de agua compuesta de acetato de vinilo y monómeros de etileno. Esta copolimerización da como resultado una emulsión de alta calidad que ofrece excelentes propiedades adhesivas, excelente flexibilidad y excepcional fuerza de unión. VAE Emulsion actúa como aglutinante, proporcionando una estabilidad excepcional y mejorando el rendimiento de varios productos finales.   Una de las aplicaciones destacadas de VAE Emulsion es la producción de adhesivos. Debido a sus excelentes propiedades de adhesión, la emulsión VAE se usa ampliamente en industrias como la carpintería, la laminación de cartón y el embalaje. La alta fuerza de unión y la flexibilidad de VAE Emulsion le permiten ofrecer una adhesión duradera, asegurando la integridad de las superficies unidas.   En el mundo de los revestimientos arquitectónicos, VAE Emulsion juega un papel crucial como aglutinante. Es conocido por sus excepcionales capacidades de formación de películas, proporcionando recubrimientos con excelente resistencia a la intemperie, repelencia al agua y durabilidad. Además, VAE Emulsion mejora la estabilidad del color y el brillo de los recubrimientos, lo que da como resultado un acabado visualmente atractivo. Su versatilidad permite su uso en diversos sistemas de revestimiento, incluidas pinturas para exteriores, pinturas para paredes interiores y revestimientos texturizados.   Los materiales de construcción también se benefician de las extraordinarias propiedades de VAE Emulsion. Se puede combinar con cemento, yeso u otros polvos para producir polvo redispersable VAE. Cuando se utiliza en adhesivos para baldosas, lechadas y compuestos autonivelantes, el polvo redispersable VAE mejora la trabajabilidad, la retención de agua y la fuerza de adhesión. Esta combinación garantiza un rendimiento confiable en aplicaciones exigentes, como la instalación y reparación de azulejos.   Si bien la calidad del producto en sí es esencial, un servicio excepcional añade un valor significativo a la experiencia general del cliente. ELEPHCHEM, un proveedor líder de emulsión VAE y productos relacionados, es conocido por su compromiso de brindar servicios integrales. Desde soporte técnico hasta soluciones personalizadas, ELEPHCHEM ayuda a los clientes a optimizar sus aplicaciones y lograr los resultados deseados. Su experiencia y conocimiento de la industria los han convertido en un socio confiable para muchas empresas.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com JiangSu ElephChem Holding Limited, experto profesional en el mercado de alcohol polivinílico (PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno (VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

El acetato de vinilo es un líquido inflamable incoloro con un olor fuerte. Su vapor es irritante para los ojos. Es insoluble en agua pero soluble en la mayoría de los disolventes orgánicos. El monómero de acetato de vinilo es inflamable y reacciona rápidamente con el cloro, el bromo y el ozono. Hay dos rutas de proceso de producción para el monómero de acetato de vinilo: el método del etileno y el método del acetileno. El método del acetileno se puede dividir en un método en fase líquida y un método en fase gaseosa, y el método del etileno también se puede dividir en un método en fase líquida y un método en fase gaseosa.   Método de fase gaseosa de acetileno: como materia prima se utilizan carburo de calcio desulfurado y desfosfinado, acetileno y ácido acético, el catalizador es carbón activado con acetato de zinc (15:100) y se agrega un promotor. La temperatura de reacción es de 170~200℃, la presión es presión atmosférica y la velocidad espacial es de 200~400/h. Resultados de la reacción: la tasa de conversión de un solo paso de ácido acético es del 25~40%, la tasa de conversión de un solo paso de acetileno es del 12~16%. La selectividad del VAM es del 92 al 96 % para el acetileno y del 95 al 98 % para el ácido acético. El rendimiento total de VAM es del 97 al 98 % para el ácido acético y del 92 al 96 % para el acetileno.   Los catalizadores para el proceso en fase gaseosa de etileno son principalmente catalizadores soportados de Pd-Au, Pd-Pt y Pd-Cd, y los vehículos son principalmente gel de sílice y alúmina. Los dos factores principales que afectan al catalizador son la capacidad de coordinación del Pd y la capacidad del ácido acético o acetato para oxidar Pd(0) a Pd(II). La tasa de conversión de un solo paso de etileno en este proceso es del 8 al 10 %, la tasa de conversión de un solo paso del ácido acético es del 8 al 20 % y la selectividad de VAM basada en etileno es del 90 al 94 %.   En los últimos años, el proceso de acetileno ha sido reemplazado gradualmente por el proceso de etileno debido al alto costo de las materias primas. Sin embargo, con el continuo aumento de los precios del petróleo, el proceso de acetileno ha recuperado vitalidad económica, especialmente el proceso de acetileno que utiliza gas natural como materia prima. En la actualidad, el proceso del acetileno todavía ocupa una posición importante en China. El proceso en fase de gas etileno ocupa una posición dominante en el mercado debido a su buena procesabilidad y desempeño económico. En la actualidad, la tecnología de producción de etileno en China representa más del 55% de la capacidad de producción nacional total.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com JiangSu ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico (PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

VAE significa Emulsión de etileno y acetato de vinilo. Es un tipo de polímero en emulsión obtenido mediante la copolimerización de acetato de vinilo (VA) y monómeros de etileno. El copolímero resultante se dispersa en agua para formar una emulsión.   La composición de emulsión VAE normalmente consta de: 1. Acetato de vinilo (VA): Este monómero, también conocido como etanoato de vinilo, proporciona las propiedades adhesivas y formadoras de película a la emulsión. 2. Etileno: El etileno es un monómero gaseoso que se copolimeriza con acetato de vinilo para mejorar las propiedades de resistencia, flexibilidad y resistencia del polímero resultante. 3. Emulsionantes: Los emulsionantes se utilizan para estabilizar la emulsión y evitar la coagulación o separación de las partículas de polímero en agua. Ayudan a la formación de una emulsión uniforme y estable. 4. Agua: El agua es el componente principal de la emulsión y sirve como medio de dispersión para las partículas de polímero.   Emulsión ElephChem VAE se utiliza comúnmente en diversas aplicaciones, como adhesivos, revestimientos, textiles, revestimientos de papel y materiales de construcción. Sus propiedades, como buena adherencia, flexibilidad y resistencia al agua, lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones.