Baypren 350-2

Para exteriores, elija EPDM. El nitrilo es ideal para el contacto con aceite y combustible. Para resistencia química mixta, seleccione neopreno y cloroprenoEvalúe la exposición ambiental, la compatibilidad química y los requisitos de temperatura de su proyecto. Estos factores le ayudarán a elegir el material adecuado para un rendimiento confiable y a largo plazo. 1. Resumen comparativo Propiedades claveAl comparar el caucho de cloropreno (como Caucho de policloropreno CR2440), EPDM y caucho de nitrilo, es necesario centrarse en varias propiedades críticas. Estas incluyen la resistencia al aceite, la intemperie, la resistencia al ozono/UV, el comportamiento al fuego, el rango de temperatura y el costo. La siguiente tabla resume el rendimiento de cada material en estas áreas:PropiedadPropiedadcaucho de cloroprenoEPDMCaucho de nitriloResistencia al aceiteModeradoPobreExcelenteResistencia a la intemperieExcelenteExcelenteRegular-BuenoResistencia al ozono/UVPobreRegular-BuenoBienRango de temperatura (°F)-40 a 225-60 a 300-40 a 250CostoModeradoBajo-ModeradoModerado Tabla de resistencia al ozono y a la intemperieTipo de cauchoResistencia al ozonoResistencia a la intemperiecaucho de cloroprenoPobreExcelenteEPDMRegular-BuenoExcelenteCaucho de nitriloBienRegular-Bueno Tabla de clasificación de resistencia al fuegoMaterialClasificación de resistencia al fuegocaucho de cloroprenoNo es retardante del fuego, pero es menos inflamable que otros cauchos comerciales; se derrite cuando se enciende, pero se puede extinguir.EPDMBuen nivel de resistencia al fuego; requiere combinación con bloqueadores para cumplir con los estándares de fuego.Caucho de nitriloSin calificación 2. Pros y contrasDebes sopesar las ventajas y desventajas de cada material antes de hacer tu selección.caucho de cloroprenoVentajas: Ofrece una resistencia equilibrada al aceite, a los productos químicos y a la intemperie; funciona bien en entornos exteriores y marinos; es menos inflamable que muchos otros cauchos.Contras: enfrenta riesgos en la cadena de suministro debido a restricciones regulatorias; la resistencia al ozono es menor que la del EPDM o el nitrilo; el costo puede ser más alto que el del EPDM.EPDMVentajas: Se destaca en aplicaciones exteriores, expuestas a rayos UV y ozono; Mantiene la flexibilidad a bajas temperaturas; Las nuevas formulaciones brindan resistencia a las llamas y propiedades de autocuración; Rentable para proyectos a gran escala.Contras: Baja resistencia a aceites y combustibles; Requiere aditivos para un rendimiento óptimo frente al fuego; No es adecuado para aplicaciones que involucren fluidos a base de petróleo.Caucho de nitriloVentajas: Excelente resistencia al aceite y al combustible; Resistencia mejorada al calor en compuestos modernos; Se puede mezclar para lograr un rendimiento especializado, como la disipación estática; Están surgiendo opciones ecológicas.Contras: La resistencia a la intemperie y al ozono son menores que las del EPDM; no es inherentemente retardante de llama; la flexibilidad disminuye a bajas temperaturas. 3. Elegir el material adecuadoFactores ambientalesDebe evaluar el entorno en el que operará su material de caucho. La exposición a la intemperie, la luz solar, el ozono y la intemperie pueden degradar rápidamente algunos cauchos. El EPDM destaca por su excelente resistencia al ozono y a la luz solar, lo que lo convierte en la mejor opción para aplicaciones en exteriores. Se beneficia de la capacidad del EPDM para soportar condiciones climáticas adversas, rayos UV y cambios bruscos de temperatura. Este material puede durar hasta 20 años o más en exteriores. Si su proyecto implica exposición a aceites o disolventes, el caucho de cloropreno (como... Neopreno AD-20) ofrece buena resistencia al aceite y un buen rendimiento en piezas expuestas a productos químicos. El EPDM también es más ecológico, ya que no es tóxico y es reciclable, mientras que el neopreno (caucho de cloropreno) es menos sostenible. Resistencia químicaDebe adaptar el perfil de resistencia química del caucho a su aplicación. Cada material reacciona de forma diferente a los aceites, combustibles y productos químicos industriales. El caucho de nitrilo ofrece una alta resistencia al aceite, pero presenta un bajo rendimiento frente a la intemperie y el ozono. El caucho de cloropreno ofrece una resistencia moderada al aceite y una excelente resistencia a la intemperie. El EPDM no es resistente a los aceites, pero destaca por su resistencia a la intemperie y al ozono.Tipo de cauchoResistencia al aceiteResistencia a la intemperieResistencia a las llamasResistencia al ozonoCaucho de nitriloAltoPobrePobrePobrecaucho de cloroprenoModeradoExcelenteMuy bienExcelenteEPDMN / AExcelenteN / AExcelenteSiempre debe verificar los productos químicos que su proyecto estará expuesto. Seleccione caucho de nitrilo para el contacto con aceite y combustible. Use caucho de cloropreno para una resistencia equilibrada a los productos químicos y a la intemperie. Elija EPDM para aplicaciones sin exposición al aceite, pero con altas exigencias a la intemperie. 4. ResumenElegir el material de caucho adecuado para su proyecto depende de que sus propiedades se ajusten a las necesidades de su aplicación. Debe considerar la resistencia al aceite, la intemperie, la exposición al ozono y a los rayos UV, y el entorno específico donde se desempeñará el caucho. Cada tipo de caucho ofrece resistencias únicas que lo hacen ideal para ciertos usos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Adhesivo de caucho de cloropreno Es la variedad más grande y más utilizada entre los adhesivos de caucho. Se puede clasificar en varios grupos, como modificado con resina, relleno, injertado y látex. El adhesivo de caucho de cloropreno injertado, que está hecho principalmente de caucho de cloropreno y un modificador injertado, es conocido por su fácil uso, fuertes enlaces, alta adhesión inicial y múltiples usos. Ya en la década de 1950, la industria zapatera comenzó a utilizar adhesivo de caucho de cloropreno. A medida que los materiales y estilos de fabricación de calzado cambian, el adhesivo de caucho de cloropreno estándar puede no ser lo suficientemente fuerte. Esto puede causar que la parte superior y la suela de los zapatos, o suelas compuestas, se separen. Este problema perjudica la calidad del calzado y limita el crecimiento en el negocio del calzado adhesivo. Para resolver este problema, utilizamos una variedad de cauchos de cloropreno injertables en el país y en el extranjero como cuerpos de injerto y utilizamos MMA para estudiar su modificación de injerto. 1 Mecanismo de injerto 2 Parte experimental 2.1 Materias primas y fórmula de polimerización 2.2 Procedimiento de polimerizaciónAgregue CR al solvente. Caliente la solución a 50 °C y revuelva hasta que el CR se disuelva completamente. Eleve la temperatura a 80 °C y agregue lentamente la solución de MMA que contiene BPO mientras agita. Mantenga la temperatura y continúe agitando hasta que la viscosidad alcance un nivel adecuado (aproximadamente 40 minutos). Inmediatamente agregue hidroquinona para detener la reacción. Mantenga caliente durante 4 a 6 horas. Después de que la reacción se complete, enfríe a 40 °C; agregue resina espesante, agente vulcanizante, antioxidante y relleno, y finalmente mantenga caliente durante 2 a 3 horas, enfríe a temperatura ambiente y obtenga el producto. Se puede agregar una pequeña cantidad de tolueno para ajustar la viscosidad. El copolímero de injerto obtenido (CR-MMA) es un líquido viscoso transparente de color marrón amarillento. La viscosidad mide entre 1000 y 1500 mPa·s. El contenido de sólidos varía del 15% al 25% y los registros de resistencia a 34 N/cm². 2.3 Análisis del producto2.3.1 Determinación de la viscosidad del adhesivoEl valor de viscosidad (mPa·s) se probó en un baño de agua a temperatura constante de 25 °C utilizando un viscosímetro rotatorio (Shanghai Optical Factory, tipo NDI-1).2.3.2 Determinación del contenido de sólidos adhesivosTras el secado al vacío y con un peso constante del adhesivo, la película se envolvió con papel de filtro y se colocó en un extractor de grasa. Se extrajo con acetona en un baño de agua a temperatura constante de 65 °C durante 48 horas (para eliminar el homopolímero de PMMA en la copolimerización). El contenido de sólidos (% en peso) se calculó según la siguiente fórmula:Peso %=Peso2 / W1×100%En donde, W1 es la masa del adhesivo injertado, y W2 es la masa de la película después del secado al vacío y peso constante.2.3.3 Determinación de la resistencia al pelado del cuero artificial/cuero artificial (PVC/PVC) unido mediante adhesivoLa lámina de PVC blando se limpió con acetona o butanona para eliminar las manchas de aceite de la superficie. Todo el proceso se realizó de acuerdo con la norma GB7126-86. 3 Resultados y discusión 3.1 Selección del disolventeEl disolvente utilizado en el adhesivo de caucho de cloropreno es muy importante. Afecta la solubilidad del caucho de cloropreno, la viscosidad inicial del adhesivo, la estabilidad, la permeabilidad al adherente, la resistencia de la unión, la inflamabilidad y la toxicidad, etc. Por lo tanto, la selección de disolventes debe considerar diversos factores.Los disolventes comúnmente utilizados incluyen tolueno, acetato de etilo, butanona, acetona, n-hexano, ciclohexano, gasolina disolvente, etc. La prueba confirmó que cuando el disolvente no puede disolver el caucho de cloropreno solo, se pueden mezclar dos o tres disolventes en proporciones apropiadas para tener buena solubilidad, viscosidad y baja toxicidad. 3.2 Efecto del tipo de CR y la concentración en el rendimiento de los productos injertadosLos diferentes tipos de caucho de cloropreno (CR) presentan diferencias en la rapidez con la que forman cristales y la intensidad de sus colores. Estos factores pueden modificar la adherencia inicial de los materiales injertados y su aspecto. Las pruebas demuestran que el uso de... Caucho de cloropreno Denka A120 y Caucho de cloropreno SN-244X El injerto de caucho de cloropreno produce una buena adhesión inicial y color. La cantidad de CR no altera significativamente la resistencia al desprendimiento, pero sí afecta la eficacia de la copolimerización. Cuando la concentración de CR es demasiado alta, es decir, la viscosidad es alta, el MMA es difícil de difundir y tiene una fuerte tendencia a autopolimerizarse. Es necesario mantener una concentración adecuada de CR; si es demasiado baja, el volumen de MMA será demasiado pequeño, lo que ralentiza la copolimerización por injerto. La concentración de CR funciona mejor entre el 11 % y el 12 %. 3.3 Efecto del tiempo de reacción en el rendimiento de los productos injertadosEn general, cuanto mayor sea el tiempo de reacción, mayor será la tasa de injerto y el valor de viscosidad. Inicialmente, la fuerza de adhesión inicial y final aumenta con la prolongación del tiempo de reacción y el aumento de la viscosidad. Tiempos de reacción prolongados, junto con una alta viscosidad, pueden reducir tanto la adhesión inicial como la final. Los experimentos sugieren que, idealmente, los tiempos de reacción deberían estar entre 3 y 5 horas. 3.4 Efecto de la temperatura de reacción sobre la reacción del injertoCuando la temperatura de reacción es inferior a 70 °C, la reacción es lenta debido a la lenta descomposición del BPO. Dado que el BPO se descompone rápidamente por encima de 90 °C, lo que provoca un rápido aumento de la viscosidad y un procesamiento deficiente, fijamos la temperatura de reacción entre 80 °C y 90 °C. 4 ConclusiónNuestras pruebas iniciales incluyeron experimentos a mayor escala y pruebas piloto de producción, que dieron como resultado productos aceptables. Se suministraron a numerosas fábricas de calzado de cuero con resultados satisfactorios. La calidad cumplió con los diversos estándares requeridos para la fabricación de calzado.El adhesivo injertado CR-MMA presenta una mayor resistencia al desprendimiento en cuero artificial de PVC que el adhesivo CR convencional utilizado para botas. La adición de una pequeña cantidad de isocianato (5-10%) puede actuar como agente de curado temporal. El grupo -NCO del isocianato reacciona entonces con el hidrógeno activo del caucho, creando un enlace amida. Esta reacción refuerza la estructura interna del caucho, mejorando la resistencia general de la unión. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com