adhesivo de caucho de cloropreno

Adhesivo de caucho de cloropreno Es la variedad más grande y más utilizada entre los adhesivos de caucho. Se puede clasificar en varios grupos, como modificado con resina, relleno, injertado y látex. El adhesivo de caucho de cloropreno injertado, que está hecho principalmente de caucho de cloropreno y un modificador injertado, es conocido por su fácil uso, fuertes enlaces, alta adhesión inicial y múltiples usos. Ya en la década de 1950, la industria zapatera comenzó a utilizar adhesivo de caucho de cloropreno. A medida que los materiales y estilos de fabricación de calzado cambian, el adhesivo de caucho de cloropreno estándar puede no ser lo suficientemente fuerte. Esto puede causar que la parte superior y la suela de los zapatos, o suelas compuestas, se separen. Este problema perjudica la calidad del calzado y limita el crecimiento en el negocio del calzado adhesivo. Para resolver este problema, utilizamos una variedad de cauchos de cloropreno injertables en el país y en el extranjero como cuerpos de injerto y utilizamos MMA para estudiar su modificación de injerto. 1 Mecanismo de injerto 2 Parte experimental 2.1 Materias primas y fórmula de polimerización 2.2 Procedimiento de polimerizaciónAgregue CR al solvente. Caliente la solución a 50 °C y revuelva hasta que el CR se disuelva completamente. Eleve la temperatura a 80 °C y agregue lentamente la solución de MMA que contiene BPO mientras agita. Mantenga la temperatura y continúe agitando hasta que la viscosidad alcance un nivel adecuado (aproximadamente 40 minutos). Inmediatamente agregue hidroquinona para detener la reacción. Mantenga caliente durante 4 a 6 horas. Después de que la reacción se complete, enfríe a 40 °C; agregue resina espesante, agente vulcanizante, antioxidante y relleno, y finalmente mantenga caliente durante 2 a 3 horas, enfríe a temperatura ambiente y obtenga el producto. Se puede agregar una pequeña cantidad de tolueno para ajustar la viscosidad. El copolímero de injerto obtenido (CR-MMA) es un líquido viscoso transparente de color marrón amarillento. La viscosidad mide entre 1000 y 1500 mPa·s. El contenido de sólidos varía del 15% al 25% y los registros de resistencia a 34 N/cm². 2.3 Análisis del producto2.3.1 Determinación de la viscosidad del adhesivoEl valor de viscosidad (mPa·s) se probó en un baño de agua a temperatura constante de 25 °C utilizando un viscosímetro rotatorio (Shanghai Optical Factory, tipo NDI-1).2.3.2 Determinación del contenido de sólidos adhesivosTras el secado al vacío y con un peso constante del adhesivo, la película se envolvió con papel de filtro y se colocó en un extractor de grasa. Se extrajo con acetona en un baño de agua a temperatura constante de 65 °C durante 48 horas (para eliminar el homopolímero de PMMA en la copolimerización). El contenido de sólidos (% en peso) se calculó según la siguiente fórmula:Peso %=Peso2 / W1×100%En donde, W1 es la masa del adhesivo injertado, y W2 es la masa de la película después del secado al vacío y peso constante.2.3.3 Determinación de la resistencia al pelado del cuero artificial/cuero artificial (PVC/PVC) unido mediante adhesivoLa lámina de PVC blando se limpió con acetona o butanona para eliminar las manchas de aceite de la superficie. Todo el proceso se realizó de acuerdo con la norma GB7126-86. 3 Resultados y discusión 3.1 Selección del disolventeEl disolvente utilizado en el adhesivo de caucho de cloropreno es muy importante. Afecta la solubilidad del caucho de cloropreno, la viscosidad inicial del adhesivo, la estabilidad, la permeabilidad al adherente, la resistencia de la unión, la inflamabilidad y la toxicidad, etc. Por lo tanto, la selección de disolventes debe considerar diversos factores.Los disolventes comúnmente utilizados incluyen tolueno, acetato de etilo, butanona, acetona, n-hexano, ciclohexano, gasolina disolvente, etc. La prueba confirmó que cuando el disolvente no puede disolver el caucho de cloropreno solo, se pueden mezclar dos o tres disolventes en proporciones apropiadas para tener buena solubilidad, viscosidad y baja toxicidad. 3.2 Efecto del tipo de CR y la concentración en el rendimiento de los productos injertadosLos diferentes tipos de caucho de cloropreno (CR) presentan diferencias en la rapidez con la que forman cristales y la intensidad de sus colores. Estos factores pueden modificar la adherencia inicial de los materiales injertados y su aspecto. Las pruebas demuestran que el uso de... Caucho de cloropreno Denka A120 y Caucho de cloropreno SN-244X El injerto de caucho de cloropreno produce una buena adhesión inicial y color. La cantidad de CR no altera significativamente la resistencia al desprendimiento, pero sí afecta la eficacia de la copolimerización. Cuando la concentración de CR es demasiado alta, es decir, la viscosidad es alta, el MMA es difícil de difundir y tiene una fuerte tendencia a autopolimerizarse. Es necesario mantener una concentración adecuada de CR; si es demasiado baja, el volumen de MMA será demasiado pequeño, lo que ralentiza la copolimerización por injerto. La concentración de CR funciona mejor entre el 11 % y el 12 %. 3.3 Efecto del tiempo de reacción en el rendimiento de los productos injertadosEn general, cuanto mayor sea el tiempo de reacción, mayor será la tasa de injerto y el valor de viscosidad. Inicialmente, la fuerza de adhesión inicial y final aumenta con la prolongación del tiempo de reacción y el aumento de la viscosidad. Tiempos de reacción prolongados, junto con una alta viscosidad, pueden reducir tanto la adhesión inicial como la final. Los experimentos sugieren que, idealmente, los tiempos de reacción deberían estar entre 3 y 5 horas. 3.4 Efecto de la temperatura de reacción sobre la reacción del injertoCuando la temperatura de reacción es inferior a 70 °C, la reacción es lenta debido a la lenta descomposición del BPO. Dado que el BPO se descompone rápidamente por encima de 90 °C, lo que provoca un rápido aumento de la viscosidad y un procesamiento deficiente, fijamos la temperatura de reacción entre 80 °C y 90 °C. 4 ConclusiónNuestras pruebas iniciales incluyeron experimentos a mayor escala y pruebas piloto de producción, que dieron como resultado productos aceptables. Se suministraron a numerosas fábricas de calzado de cuero con resultados satisfactorios. La calidad cumplió con los diversos estándares requeridos para la fabricación de calzado.El adhesivo injertado CR-MMA presenta una mayor resistencia al desprendimiento en cuero artificial de PVC que el adhesivo CR convencional utilizado para botas. La adición de una pequeña cantidad de isocianato (5-10%) puede actuar como agente de curado temporal. El grupo -NCO del isocianato reacciona entonces con el hidrógeno activo del caucho, creando un enlace amida. Esta reacción refuerza la estructura interna del caucho, mejorando la resistencia general de la unión. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Caucho de cloropreno (CR) Es un caucho sintético obtenido por polimerización de cloropreno. Es ampliamente utilizado debido a su excelente resistencia al envejecimiento, al aceite y a la corrosión, entre otras propiedades. Caucho de policloropreno CR2442 El caucho vulcanizado tiene buenas propiedades físicas y se puede utilizar en muchas ocasiones (como adhesivo de caucho de cloropreno). Sin embargo, dado que el proceso de CR2442 en mezcla interna, mezcla abierta y vulcanización no es fácil de dominar, las propiedades físicas del caucho vulcanizado preparado a veces son deficientes, lo que afecta su producción y aplicación. 1. Influencia de los parámetros del proceso en la preparación de caucho mixto y caucho vulcanizado.1.1 Proceso de mezcla del mezclador internoEl CR2442 presenta altos requisitos para el proceso de mezcla. Al preparar caucho mezclado con CR2442, la temperatura inicial, el tiempo de mezcla y la velocidad del rotor del mezclador interno influyen considerablemente en la temperatura de descarga. Esta temperatura es un parámetro importante para medir el proceso de mezcla. La temperatura óptima de descarga del CR2442 es de 110 °C. El orden de adición de los distintos materiales durante el proceso de mezcla también es importante. La forma correcta de añadir materiales al CR2442 durante el proceso de mezcla es: añadir CR2442 y materiales pequeños simultáneamente → añadir negro de humo → añadir negro de humo blanco y aceite de operación en secuencia. 1.2 Proceso de mezcla del molino abiertoTras enfriarse el caucho mezclado en el mezclador interno, se añade el sistema de vulcanización en el molino abierto. Este sistema incluye agente vulcanizante y acelerador. La forma correcta de añadirlo es primero el acelerador y luego el agente vulcanizante. Al añadir el sistema de vulcanización al caucho mezclado en el molino abierto, generalmente se requiere que haya caucho acumulado en el rodillo. Con el corte y la extrusión en el molino abierto, la temperatura del rodillo aumenta significativamente. Si la temperatura del caucho es demasiado alta, se debe cortar, extraer y enfriar, y luego mezclarlo una vez que se haya enfriado por completo. 1.3 Proceso de vulcanizaciónTras añadir el sistema de vulcanización en el laminador abierto, el caucho se enfría y se deja reposar de 16 a 24 horas antes de la vulcanización. Dado que el caucho mixto CR2442 cristaliza fácilmente a bajas temperaturas, generalmente es necesario realizar un tratamiento de calentamiento indirecto en un horno. El tiempo de vulcanización del CR2442 se ajustó a 30, 40, 50, 60, 70 y 80 minutos, respectivamente. Tras numerosas pruebas, se observó que la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura del caucho vulcanizado alcanzaban su máximo valor con un tiempo de vulcanización de 60 minutos. Por lo tanto, el tiempo óptimo de vulcanización del CR2442 se determinó en 60 minutos. 1.4 Operación de uniónDurante el proceso de unión de caucho y latón, este se corta primero en láminas con la misma longitud y anchura que el molde. Tras precalentar el molde, la película cortada se coloca en su cavidad. Dado que el molde se calienta, una colocación demasiado lenta provocará una vulcanización prematura del caucho, reducirá su fluidez, la adhesión será insuficiente y, por consiguiente, la fuerza de adhesión. Por lo tanto, el tiempo de quemado debe controlarse para que sea mucho mayor que el tiempo de colocación de la película. 2. Influencia del sistema de vulcanización, sistema de refuerzo y sistema de unión.Sistema de vulcanización: Cuando CR2442 utiliza solo óxido de zinc y óxido de magnesio para la vulcanización, las propiedades físicas del caucho resultante son peores en comparación con cuando se utilizan óxido de zinc, óxido de magnesio, azufre y acelerador DM como sistema.Sistema de refuerzo: El sistema de refuerzo del CR2442 suele basarse en negro de humo y complementarse con negro de humo blanco.Sistema de unión: El caucho como material único ya no satisface las necesidades de la sociedad, y a menudo es necesario unirlo al metal para ampliar su alcance de uso. El CR2442 se suele unir al metal mediante un sistema de unión de resorcinol-metileno-negro de humo blanco-sal de cobalto. 3. ConclusiónAl mezclar, es importante considerar la temperatura, el tiempo de mezclado y la velocidad de giro del rotor. Además, al añadir el sistema de vulcanización mediante el molino abierto, preste atención al orden de adición. El calor de los rodillos puede cambiar significativamente la situación. Para la vulcanización y la unión, si se asegura de que el tiempo de quemado sea mayor que el necesario para colocar la muestra, se puede obtener caucho vulcanizado de mejor calidad y una mejor adhesión con otros tipos de materiales. La temperatura de descarga del CR2442 también es importante. Es recomendable añadir negro de humo blanco como refuerzo al CR2442. Esto ayuda a controlar la velocidad de vulcanización y unión. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Caucho de cloropreno (CR) Es una de las variedades de caucho más utilizadas. La resistencia del caucho vulcanizado sin refuerzo de negro de humo puede alcanzar los 28 MPa, y su elongación relativa es de aproximadamente el 800 %. Presenta resistencia al aceite, a las llamas, a la oxidación y al ozono. Es soluble en benceno y cloroformo. Se hincha ligeramente, pero no se disuelve en aceite mineral ni vegetal.1. Avances en la tecnología CR en el extranjeroProducción de monómerosEn EE. UU., DuPont ideó un método líquido para producir cloropreno a partir de butadieno. Este método es más seguro que el método gaseoso utilizado inicialmente. Permite obtener productos de mayor rendimiento a menor costo, mejorar la seguridad y reducir los costos de mantenimiento. En 1992, la empresa modernizó su línea de producción de monómeros, pasando de un sistema de control de bucle único a un sistema de control distribuido computarizado. Tecnología de posprocesamientoLos recientes avances en la tecnología de posprocesamiento de CR se evidencian en los desarrollos relacionados con la deshidratación y el secado por extrusión en espiral. El látex de cloropreno y el coagulante se introducen en una extrusora de tornillo con un diseño específico. El látex coagulado elimina la mayor parte del agua en la sección de deshidratación de la extrusora mediante la contrapresión. El éxito de este proceso ha creado las condiciones para la producción industrial de CR y asfalto, así como de CR y fibras cortas, aumentando así la flexibilidad operativa y permitiendo el manejo de variedades de CR con propiedades deficientes de formación de películas y cintas durante la congelación. En 1992, DuPont lanzó una serie de masterbatches de elastómeros que incluían CR con fibras cortas de Kevlar (poliarilamida) como materiales de refuerzo, lo que demuestra que este proceso ha comenzado a utilizarse en la producción de productos mezclados.Desarrollo de nuevas variedadesExisten cientos de marcas extranjeras. Empresas de Estados Unidos y Japón han desarrollado numerosos CR especiales de alto rendimiento basados en una serie de marcas consolidadas. Para mejorar la estabilidad térmica del CR, Bayer ha desarrollado copolímeros de cloropreno (CD) con amida de ácido carboxílico, anhídrido de ácido carboxílico y/o monómeros de ácido carboxílico. Estos nuevos CR también ofrecen mejores características de pulverización y aplicación con brocha. Denka Corporation de Japón también ha mejorado sus productos tradicionales y ha lanzado una nueva generación de CR. (Caucho de cloropreno Denka)Por ejemplo, la serie DCR 20. Tosoh Corporation de Japón también desarrolla CR especial con capacidad de absorción de impactos y ha producido látex CR con alta temperatura de ablandamiento, buenas propiedades adhesivas a temperatura normal y alta temperatura, alta resistencia al agua y estabilidad. (SKYPRENE Caucho de cloropreno).  2. Avances en la tecnología CR domésticaEn 1958, la Planta Química Changshou en Sichuan, China, construyó un dispositivo para producir CR con acetileno. La principal producción de CR en China no controla la tasa de conversión, y en muchos lugares se utilizan operaciones manuales, lo que se traduce básicamente en una producción de taller. Además de los primeros productores de pegamento CR, como Chongqing Changshou Chemical Co., Ltd., Shanxi Synthetic Rubber Company, Jiangsu Lianshui Chemical General Plant y Tianjin Donghai Adhesives Company, Shandong Laizhou Kangbaili Glue Industry Co., Ltd. desarrolló en octubre de 2003 un nuevo pegamento CR. Seleccionó y mezcló cuidadosamente el disolvente compuesto.  3. Sugerencias para el desarrollo de la industria nacional de CRFortalecer el desarrollo tecnológicoPara las empresas nacionales de negro de humo, es fundamental impulsar la inversión en ciencia y tecnología, junto con la adopción y asimilación de tecnología extranjera avanzada. Estas medidas deberían reducir el consumo y los costos, y aumentar rápidamente el uso de acetileno del 57 % a más del 70 %.Fortalecer el desarrollo de nuevas variedadesPara mantener la viscosidad Mooney en los productos actuales, crearemos nuevos tipos. Nos centraremos en la fabricación de látex funcionales, como látex de carboxilo y copolímero. Nuestro objetivo es llevar a la producción industrial un WHV de alta viscosidad Mooney, sin azufre regulado.Aumentar la cuota de mercadoEn los próximos años, el mercado de CR en mi país estará saturado, y los fabricantes relevantes podrán considerar la expansión de los mercados internacionales. Actualmente, la tendencia de desarrollo de CR a nivel mundial es que los mercados de Europa y Estados Unidos están en contracción, mientras que China, Europa del Este, Rusia y el Sudeste Asiático se encuentran en auge. CR no solo puede competir con los productos importados localmente, sino que también puede expandir progresivamente sus ventas a América del Norte, Europa del Este, Rusia, Asia Oriental y el Sudeste Asiático. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com 

Caucho de cloropreno (CR) Es una variedad importante de caucho sintético. Resiste bien la luz, el envejecimiento, la flexión, los ácidos, las bases, el ozono, las llamas, el calor y el aceite. También posee buenas propiedades físicas y eléctricas. Su rendimiento integral es inigualable por el caucho natural y otros cauchos sintéticos. Se utiliza ampliamente en defensa, transporte, construcción, industria ligera y militar. El caucho de cloropreno tiene múltiples usos. Es un elemento clave en la fabricación de autopartes, maquinaria, artículos industriales y adhesivos. También se encuentra en materiales de construcción, telas recubiertas y aislamiento de cables y alambres. El caucho de cloropreno se utiliza para crear abrazaderas de arneses y amortiguadores para automóviles y maquinaria agrícola. Inicialmente, se utilizó caucho de cloropreno de las empresas japonesas DENKA y Toyo Soda. Posteriormente, debido al aumento de los precios de las materias primas y a las restricciones en el proceso de adquisición, se llevaron a cabo investigaciones para sustituir el caucho de cloropreno importado por caucho de cloropreno nacional. Finalmente, se logró con éxito el objetivo de reemplazo y se resolvieron algunos problemas de proceso y fórmula del caucho de cloropreno doméstico en el proceso de uso. 1. Modelo de goma de neoprenoModelo de caucho de neopreno importado: Caucho de cloropreno Denka M120, producto de DENKA, Japón, bloques de color claro; B-10, producto de Toyo Soda, Japón, bloques de color claro. Modelo nacional de caucho de neopreno: CR3221, producto de Chongqing Changshou Chemical Co., Ltd. Caucho de policloropreno CR3221 Es un polímero de cloropreno con azufre y disulfuro de diisopropil xantato como reguladores mixtos, con una baja tasa de cristalización, una densidad relativa de 1,23, bloques de color beige o marrón y un tipo no contaminante. 2. Comparación del rendimiento del proceso de producciónEl neopreno importado ofrece un mejor manejo durante la producción. Por ejemplo, las piezas de caucho crudo no se pegan, incluso después del horneado, lo que facilita su medición. El proceso es fluido; no se pega al rodillo, por lo que su extracción es sencilla. La película semiterminada es rígida y mantiene su forma.El neopreno doméstico no funciona tan bien. Las piezas de goma tienden a pegarse, sobre todo después del horneado. La goma también se pega al rodillo, lo que dificulta su retirada, y la película prefabricada se pega fácilmente y pierde su forma.A pesar de estas características, el neopreno doméstico presenta algunas ventajas. Mezcla el polvo más rápido y con menos esfuerzo, tanto en mezcladores internos como abiertos. El caucho japonés es más difícil de mezclar. En el mezclador abierto, el M-120 puede incluso desprenderse del rodillo al principio. El mezclador interno requiere más esfuerzo y tiempo, especialmente en invierno. El caucho mezclado doméstico sigue funcionando bien después de un largo periodo de almacenamiento. El caucho japonés, especialmente el M-120, se endurece y pierde su flexibilidad después de dos a cuatro semanas.Las pruebas demuestran que los métodos de producción que funcionan con el neopreno importado no funcionan bien con el neopreno nacional. El método original necesita algunos cambios. De lo contrario, será difícil que funcione para la producción, incluso si las características físicas y mecánicas cumplen con los estándares. 3. ConclusiónEn comparación con el caucho de cloropreno japonés, el caucho de cloropreno nacional CR3221 presenta una viscosidad Mooney más baja y una mayor, lo que favorece la mezcla y el consumo de polvo, y puede reducir significativamente el tiempo de operación. Sin embargo, su procesabilidad es deficiente y la operación es difícil. Si la temperatura no se controla correctamente, la operación es incorrecta o el caucho se mezcla demasiado, el rodillo puede atascarse o incluso no descargarse correctamente. Seleccionando las condiciones y métodos de proceso correctos y ajustando la fórmula adecuadamente, se pueden satisfacer plenamente las necesidades de producción. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Caucho de cloropreno (CR)El neopreno, un material sintético, es una opción común para fabricar correas de distribución debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas. Las correas de distribución de neopreno resisten bien el envejecimiento y funcionan mejor en sistemas de transmisión convencionales, pero algunas situaciones pueden requerir materiales diferentes.1. Resistencia al envejecimiento de las correas de distribución de caucho de cloroprenoEl neopreno resiste bien la oxidación, lo que ayuda a que las correas de distribución se mantengan flexibles y resistentes durante el uso regular. Esto evita que el material se vuelva frágil o se rompa por oxidación, lo que lo hace ideal para máquinas expuestas al aire durante períodos prolongados, ya que reduce la posibilidad de grietas o endurecimiento de la superficie.Resistencia al calor: El rango de temperatura de funcionamiento es generalmente entre -20 °C y 100 °C, y puede funcionar durante mucho tiempo en un entorno de temperatura media-alta; en condiciones de alta temperatura, aunque su rendimiento disminuirá ligeramente, el proceso de envejecimiento se puede retrasar agregando agentes resistentes al calor.Rendimiento anti-ultravioleta: el neopreno tiene una capacidad anti-ultravioleta moderada, pero la superficie puede oxidarse bajo la exposición prolongada a la luz intensa, lo que provoca cambios de color y la formación de pequeñas grietas.Resistencia a la humedad: El neopreno tiene buena resistencia a la humedad y es adecuado para entornos con alta humedad. No se deteriora fácilmente por la penetración de humedad.Resistencia a la corrosión química(Caucho de cloropreno SN-236T):Tiene buena resistencia a la corrosión de grasas, ácidos débiles, álcalis y algunos solventes químicos, lo que ralentiza el ritmo de envejecimiento, pero no es adecuado para el contacto con productos químicos oxidantes fuertes. 2. Escenarios aplicables de las correas de distribución de caucho de cloroprenoEquipos de transmisión industrial(Caucho de cloropreno SN-244X):Aplicable a la transmisión de potencia de equipos mecánicos convencionales, como maquinaria textil, equipos de embalaje y equipos de procesamiento general.Entorno de temperatura media: funciona bien en escenarios de aplicación de temperatura media y alta (por debajo de 100 °C), como equipos de secado industrial o sistemas HVAC.Ambiente interior: Equipos con bajos requerimientos de resistencia a los rayos UV, como equipos de automatización de interiores o sistemas de bajo mantenimiento.Humedad media y ambiente químico: Se puede aplicar a equipos que entran en contacto con aceites y ambientes ácidos y alcalinos débiles, como maquinaria de procesamiento de alimentos y equipos químicos ligeros. 3. Limitaciones de la resistencia al envejecimiento de la correa de distribución de caucho de cloroprenoLa exposición prolongada a temperaturas superiores a 100 °C puede acelerar el envejecimiento, lo que reduce la flexibilidad o endurece la correa de distribución. En estas condiciones, las correas de caucho fluorado o de silicona son la mejor opción.La exposición prolongada a la luz solar intensa puede causar oxidación y agrietamiento de la superficie, lo que reduce la vida útil de la correa. Se recomienda el uso de correas de poliuretano o con recubrimientos anti-UV para instalaciones en exteriores.Los ácidos fuertes, las bases o los disolventes químicos concentrados pueden provocar corrosión si el material no es lo suficientemente resistente. 4. Métodos para prolongar la resistencia al envejecimiento de las correas de distribución de caucho de cloroprenoAlmacenamiento razonable: Almacenar en un ambiente seco, ventilado y protegido de la luz para evitar la radiación ultravioleta y las altas temperaturas.Inspección periódica: compruebe periódicamente si hay grietas o endurecimiento en la superficie de la correa de distribución durante el uso y elimine los residuos de aceite y productos químicos a tiempo.Adición de antioxidantes: al agregar antioxidantes o ingredientes anti-ultravioleta durante el proceso de fabricación, se puede mejorar significativamente la resistencia al envejecimiento de la correa de distribución.Optimizar las condiciones de trabajo: evitar hacer funcionar la correa síncrona bajo tensión excesiva o temperaturas extremas para reducir el riesgo de envejecimiento. Las correas síncronas de caucho de cloropreno resisten bien la oxidación, el calor y la humedad, por lo que envejecen lentamente y son aptas para muchos trabajos estándar. Sin embargo, podrían no funcionar tan bien en condiciones de mucho calor, mucha luz ultravioleta o ambientes muy corrosivos. Puede prolongar la vida útil de estas correas almacenándolas y usándolas correctamente y manteniéndolas con regularidad. Por ello, son una opción sólida y económica. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Los materiales modificados con CR son muy populares hoy en día. La empresa Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. ha lanzado diversos revestimientos de caucho, como CR, CR/NR y NBR/CR. Estos productos están demostrando ser muy útiles en diversos sectores, como el químico, el eléctrico, el siderúrgico, el minero y el de tratamiento de aguas. Puede obtener más información en la Figura 1. Curiosamente, Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. ha realizado pruebas comparativas y ha descubierto que ciertos cauchos de fluoropreno de fabricación local tienen un rendimiento comparable al de productos CR similares de Japón y Alemania. Esta es una excelente noticia para la industria local, ya que demuestra nuestra capacidad para producir materiales de alta calidad que están a la altura de los mejores del mundo. Así pues, ya sea para prevenir la oxidación o simplemente para fabricar piezas resistentes para maquinaria, estos revestimientos de caucho están demostrando su eficacia en diversas industrias. Sin embargo, aún existen pocas variedades de cauchos de fluoropreno de producción nacional, y no existe material de caucho de fluoropreno de baja dureza. Las principales variedades existentes, como el caucho de cloropreno CR121, Caucho de cloropreno CR232, etc., están hechos de láminas de caucho con revestimiento de fluoropreno, que son relativamente duras. Las láminas de caucho prevulcanizado producidas son muy duras, lo que dificulta la construcción del pegado. Pruebas posteriores muestran que agregar una gran cantidad de suavizante a la fórmula puede reducir la dureza, pero cuando alcanza cierta cantidad, afecta significativamente la resistencia de la unión. La prueba de producción también muestra que la resistencia de la unión del adhesivo en frío producido por fabricantes nacionales... Caucho de cloropreno CR244 Está completamente al nivel del extranjero. Caucho de cloropreno Denka A90 y Bayprene 213. Sin embargo, tras su aplicación a placas de acero y caucho, el tiempo de retención de la adhesión del recubrimiento adhesivo es significativamente menor que el del adhesivo de caucho de cloropreno Denka A90 y Bayprene 213, y se ve afectado de forma más evidente por la temperatura y la humedad ambientales, lo que dificulta la construcción de revestimientos de caucho para equipos grandes y aumenta el riesgo de calidad. Cabe destacar que aún queda mucho por investigar y mejorar en la variedad de materiales y las características de aplicación del fluoropreno doméstico. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com