Neopreno Denka 750

El látex de cloropreno es un material polimérico a base de agua formado a partir de caucho de cloropreno mediante procesos de polimerización en emulsión o reemulsificación. Esta serie ofrece gran adherencia, alta resistencia a la intemperie y alta resistencia al fuego, y se puede utilizar de diversas maneras. Se divide en dos tipos principales: látex de cloropreno aniónico (serie SNL) y látex de cloropreno catiónico (serie CRL). Estos tipos se basan en diferentes propiedades iónicas y se pueden utilizar en construcción, transporte, unión industrial, refuerzo de superficies, recubrimiento e impregnación. 1. Rendimiento básico y ventajas tecnológicas de la serie SNL♠ Fuerza de unión superior y adherencia inicialEn el diseño de formulaciones adhesivas, la adherencia inicial es un factor clave que determina la eficiencia de la producción. Los látex de la serie SNL presentan una afinidad excepcional por diversos sustratos, como metales, telas, fibras de vidrio e incluso materiales esponjosos porosos.♠ Resistencia ambiental integralA diferencia del látex natural, propenso al envejecimiento, la serie SNL hereda las excelentes propiedades del caucho de cloropreno (CR). Posee una excelente resistencia al ozono, la intemperie, el aceite y la corrosión química.♠ Protección del medio ambiente y adaptabilidad de procesosAnte las cada vez más estrictas normativas ambientales actuales, las características de la serie SNL, basadas en agua, no tóxicas y sin disolventes, constituyen una de sus mayores ventajas competitivas. No solo eliminan los riesgos para la salud y la seguridad causados ​​por los compuestos orgánicos volátiles (COV), sino que también son no irritantes. 2. Características principales del rendimiento del modelo y áreas de aplicación2.1 SNL-511A Látex de cloropreno aniónicoSNL-511A (Neopreno 842A) Es un látex de cloropreno aniónico tipo gel con una cristalización más lenta, fácil pulverización, buena resistencia al fuego y amplia compatibilidad con materiales. Puede utilizarse solo o en combinación con látex natural u otros látex sintéticos para sustituir algunas aplicaciones de látex natural. Sus principales características de aplicación incluyen:Aplicación por pulverización de fraguado rápido: Se puede utilizar en sistemas de revestimiento impermeable de asfalto negro, adecuado para impermeabilización y prevención de filtraciones en plantas de agua, piscinas, tanques de aguas residuales, tratamiento de cimientos subterráneos, construcción de túneles y metros, techos, balcones, etc.Aplicaciones de ingeniería: Recubrimientos impermeables para carreteras, proyectos de conservación de agua, canales, subterráneos, etc.; recubrimientos antifiltraciones para embalses, vertederos subterráneos, etc.; protección contra la corrosión e impermeabilización para paneles de estructuras de acero para techos.Aplicaciones industriales: Adecuado para recubrimientos industriales, productos impregnados, adhesivos de materiales compuestos y también se puede utilizar como sustituto de unión para productos de esponja.La resistencia al fuego, la capacidad de pulverización y la amplia gama de adhesión del SNL-511A lo convierten en una variedad comúnmente utilizada en materiales de protección industrial e impermeabilización de ingeniería.  2.2 SNL-5042 Látex de neopreno aniónicoSNL-5042 (Neopreno Denka 750) Se caracteriza por una fuerte adherencia inicial, rápida adhesión, alta resistencia de adhesión, buena estabilidad durante el almacenamiento, ausencia de disolventes, ausencia de toxicidad, resistencia al ozono, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión química y excelente retardancia a la llama. Sus principales aplicaciones incluyen:Sistemas adhesivos a base de agua: Materiales para calzado, suelos, pavimentos de PVC, espumas, colchones, tejidos de fibra, papel de aluminio, tejidos de vidrio, etc.Materiales de construcción: Adhesión de cemento, mortero, mortero cola, etc., mejorando la durabilidad y resistencia de la unión de la obra.Transporte y productos industriales: Materiales adhesivos para industrias como vehículos ferroviarios, automóviles, muebles y componentes electrónicos.Las características de secado rápido y fuerte adhesión de este modelo lo hacen particularmente adecuado para escenarios de ensamblaje de alta eficiencia y construcción rápida.2.3 CRL-50KL Látex de neopreno catiónicoCRL-50KL (Neopreno Denka 571) Es un látex catiónico con partículas de emulsión con carga positiva, lo que mantiene la estabilidad y previene la agregación incluso en entornos con Ca²⁺ y Na⁺. Sus características principales incluyen:Excelente resistencia a la intemperie: Resistente al ozono y al envejecimiento, adecuado para entornos de exposición a largo plazo.Buenas propiedades de formación de película y alta resistencia: Película densa y de alta resistencia, adecuada para aplicaciones estructurales como impermeabilización, protección contra la corrosión y unión.Compatible con varios sustratos: Fuerte afinidad por materiales como cemento, fibra, acero, madera y fibra de vidrio.♠ Las principales aplicaciones incluyen: Materiales impermeabilizantes de betún modificado, capas impermeabilizantes rígidas, revestimientos de cubiertas de barcos, etc.Impregnación de fibras, morteros de unión, protección de la madera, tratamiento de productos de fibra de vidrio, etc.Las aplicaciones incluyen materiales ignífugos, recubrimientos resistentes a la corrosión y refuerzo de superficies estructurales.La resistencia a la sal y la alta adhesión de los sistemas catiónicos los hacen ampliamente aplicables en cemento, acero y materiales compuestos. 3. Requisitos de embalaje, apariencia y transporte/almacenamientoLos productos de látex de neopreno suelen ser emulsiones blancas o blanquecinas. Según los datos disponibles, los productos de las series SNL y CRL se envasan principalmente en bidones de plástico de 1100 kg ± 2 kg para facilitar su transporte y su aplicación a gran escala.Los requisitos de transporte y almacenamiento incluyen:Mantener un ambiente bien ventilado y seco durante el almacenamiento y transporte, evitando la luz solar directa y las altas temperaturas.Temperatura de almacenamiento recomendada: 5–30 ℃; si la temperatura de almacenamiento es inferior a 23 ℃, la vida útil del producto es de 6 meses a partir de la fecha de producción.Evite dañar el embalaje y manténgalo sellado para evitar que entren impurezas y afecten la estabilidad.Estos requisitos de almacenamiento y transporte garantizan que la emulsión permanezca uniforme, no gelificada y no estratificada antes de su uso, garantizando la seguridad y la consistencia de la aplicación y el procesamiento. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Caucho de cloropreno (CR) Es una de las variedades de caucho más utilizadas. La resistencia del caucho vulcanizado sin refuerzo de negro de humo puede alcanzar los 28 MPa, y su elongación relativa es de aproximadamente el 800 %. Presenta resistencia al aceite, a las llamas, a la oxidación y al ozono. Es soluble en benceno y cloroformo. Se hincha ligeramente, pero no se disuelve en aceite mineral ni vegetal.1. Avances en la tecnología CR en el extranjeroProducción de monómerosEn EE. UU., DuPont ideó un método líquido para producir cloropreno a partir de butadieno. Este método es más seguro que el método gaseoso utilizado inicialmente. Permite obtener productos de mayor rendimiento a menor costo, mejorar la seguridad y reducir los costos de mantenimiento. En 1992, la empresa modernizó su línea de producción de monómeros, pasando de un sistema de control de bucle único a un sistema de control distribuido computarizado. Tecnología de posprocesamientoLos recientes avances en la tecnología de posprocesamiento de CR se evidencian en los desarrollos relacionados con la deshidratación y el secado por extrusión en espiral. El látex de cloropreno y el coagulante se introducen en una extrusora de tornillo con un diseño específico. El látex coagulado elimina la mayor parte del agua en la sección de deshidratación de la extrusora mediante la contrapresión. El éxito de este proceso ha creado las condiciones para la producción industrial de CR y asfalto, así como de CR y fibras cortas, aumentando así la flexibilidad operativa y permitiendo el manejo de variedades de CR con propiedades deficientes de formación de películas y cintas durante la congelación. En 1992, DuPont lanzó una serie de masterbatches de elastómeros que incluían CR con fibras cortas de Kevlar (poliarilamida) como materiales de refuerzo, lo que demuestra que este proceso ha comenzado a utilizarse en la producción de productos mezclados.Desarrollo de nuevas variedadesExisten cientos de marcas extranjeras. Empresas de Estados Unidos y Japón han desarrollado numerosos CR especiales de alto rendimiento basados en una serie de marcas consolidadas. Para mejorar la estabilidad térmica del CR, Bayer ha desarrollado copolímeros de cloropreno (CD) con amida de ácido carboxílico, anhídrido de ácido carboxílico y/o monómeros de ácido carboxílico. Estos nuevos CR también ofrecen mejores características de pulverización y aplicación con brocha. Denka Corporation de Japón también ha mejorado sus productos tradicionales y ha lanzado una nueva generación de CR. (Caucho de cloropreno Denka)Por ejemplo, la serie DCR 20. Tosoh Corporation de Japón también desarrolla CR especial con capacidad de absorción de impactos y ha producido látex CR con alta temperatura de ablandamiento, buenas propiedades adhesivas a temperatura normal y alta temperatura, alta resistencia al agua y estabilidad. (SKYPRENE Caucho de cloropreno).  2. Avances en la tecnología CR domésticaEn 1958, la Planta Química Changshou en Sichuan, China, construyó un dispositivo para producir CR con acetileno. La principal producción de CR en China no controla la tasa de conversión, y en muchos lugares se utilizan operaciones manuales, lo que se traduce básicamente en una producción de taller. Además de los primeros productores de pegamento CR, como Chongqing Changshou Chemical Co., Ltd., Shanxi Synthetic Rubber Company, Jiangsu Lianshui Chemical General Plant y Tianjin Donghai Adhesives Company, Shandong Laizhou Kangbaili Glue Industry Co., Ltd. desarrolló en octubre de 2003 un nuevo pegamento CR. Seleccionó y mezcló cuidadosamente el disolvente compuesto.  3. Sugerencias para el desarrollo de la industria nacional de CRFortalecer el desarrollo tecnológicoPara las empresas nacionales de negro de humo, es fundamental impulsar la inversión en ciencia y tecnología, junto con la adopción y asimilación de tecnología extranjera avanzada. Estas medidas deberían reducir el consumo y los costos, y aumentar rápidamente el uso de acetileno del 57 % a más del 70 %.Fortalecer el desarrollo de nuevas variedadesPara mantener la viscosidad Mooney en los productos actuales, crearemos nuevos tipos. Nos centraremos en la fabricación de látex funcionales, como látex de carboxilo y copolímero. Nuestro objetivo es llevar a la producción industrial un WHV de alta viscosidad Mooney, sin azufre regulado.Aumentar la cuota de mercadoEn los próximos años, el mercado de CR en mi país estará saturado, y los fabricantes relevantes podrán considerar la expansión de los mercados internacionales. Actualmente, la tendencia de desarrollo de CR a nivel mundial es que los mercados de Europa y Estados Unidos están en contracción, mientras que China, Europa del Este, Rusia y el Sudeste Asiático se encuentran en auge. CR no solo puede competir con los productos importados localmente, sino que también puede expandir progresivamente sus ventas a América del Norte, Europa del Este, Rusia, Asia Oriental y el Sudeste Asiático. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com