Alcotex WD100

El cloruro de polivinilo (PVC) es uno de los plásticos más utilizados, y sus propiedades dependen en gran medida de la morfología, la porosidad y la densidad aparente de las partículas de PVC que se forman durante la polimerización en suspensión. El agente suspensor desempeña un papel crucial en este proceso. Los productos de alcohol polivinílico de la serie ALCOTEX se han desarrollado específicamente como agentes suspensores secundarios (o potenciadores de poros) para actuar en sinergia con los agentes suspensores primarios convencionales, optimizando así la microestructura y las propiedades macroscópicas de la resina de PVC.1. ¿Qué es un dispersante auxiliar?En sistemas de dispersión complejos, un único dispersante primario suele tener dificultades para cumplir simultáneamente con múltiples requisitos, como la humectación, la despolimerización y la estabilización. Es aquí donde el papel de los dispersantes auxiliares cobra importancia. Estos mejoran significativamente la estabilidad de la dispersión y la fluidez de todo el sistema al ajustar la tensión superficial, optimizar la distribución de carga entre las partículas y potenciar la capacidad de adsorción del dispersante primario.En los sistemas pigmentarios, reduce el riesgo de floculación y sedimentación;En la polimerización en emulsión, controla la distribución del tamaño de las partículas y la velocidad de polimerización;En los látex de caucho, previene la aglomeración de partículas y mejora la estabilidad de almacenamiento de la emulsión. 2. Comparación de las características técnicas de los productos de la serie ALCOTEXPropiedadAparienciaSólidos totales (%)Grado de hidrólisis (mol %)Viscosidad a 23 °C (mPa·s)ALCOTEX 45Incoloro a pajizo pálido/transparente a ligeramente turbio34.0 - 36.043,0 - 47,0300 - 600ALCOTEX 552PSolución acuosa ligeramente amarilla39,5 - 40,554.0 - 57.0800 - 1400ALCOTEX 432PAgua blanca a pajiza pálida/clara a ligeramente turbia39.0 - 41.043.0 - 46.0100 - 180ALCOTEX 552PSolución acuosa ligeramente amarilla39,5 - 40,554.0 - 57.0800 - 1400ALCOTEX 55-002Hsolución de color amarillo muy pálido38,5 - 39,554.0 - 57.01000 - 1500 Productos con alto grado de hidrólisis (aproximadamente 55 % molar): 55-002H y 552PALCOTEX 55-002H: Dispersión coloidal de alcohol polivinílico (PVA) con un alto grado de hidrólisis (54,0-57,0 % molar). Las mediciones de resonancia magnética nuclear (RMN) muestran una distribución aleatoria de sus grupos acetato. Para su aplicación, se recomienda añadir una porción del agente suspensor primario antes de agregar el 55-002H para asegurar una buena dispersión del aditivo secundario. Está terminantemente prohibido añadirlo a la línea de alimentación de VCM.ALCOTEX 552P: Una solución acuosa al 55% de PVA hidrolizado, también con un alto grado de hidrólisis. Tiene un bajo contenido residual de metanol (45 °C). Puede añadirse directamente al reactor o bombearse a una línea de alimentación de agua en circulación. Se recomienda añadir 552P después de añadir al menos una parte del agente suspensor primario. Productos de hidrólisis de bajo grado (aproximadamente 43-45 % molar): WD100, 432P y 45ALCOTEX WD100: Una solución acuosa al 43% de alcohol polivinílico hidrolizado, caracterizada por un contenido de metanol extremadamente bajo (

Alcohol polivinílico (PVA)El PVA, un polímero sintético soluble en agua, se utiliza ampliamente en textiles, fabricación de papel, construcción, recubrimientos y otros campos debido a sus excelentes propiedades formadoras de película, adhesivas, emulsionables y biodegradables. Sin embargo, el PVA estándar puede presentar limitaciones de rendimiento (como resistencia al agua, flexibilidad y redispersabilidad) en ciertas aplicaciones específicas. Para superar estos desafíos, los científicos han desarrollado una serie de PVA modificados mediante la introducción de diversos grupos funcionales o la modificación del proceso de polimerización. En comparación con el PVA estándar, estos... PVA modificado presentan importantes ventajas de rendimiento en muchos aspectos.1. Mejor resistencia al agua y adherencia.La abundancia de grupos hidroxilo (-OH) en la cadena molecular estándar del PVA lo hace extremadamente hidrófilo. Sin embargo, esto también significa que es propenso a hincharse e incluso a disolverse en ambientes cálidos y húmedos, lo que resulta en una menor resistencia de la unión. El PVA modificado, mediante la introducción de grupos funcionales hidrófobos (como los grupos acetilo y siloxano) o mediante reacciones de reticulación (como la reticulación con ácido bórico y la reticulación con aldehído), puede reducir eficazmente su hinchamiento en agua, mejorando significativamente su resistencia al agua.Por ejemplo, en morteros de mezcla seca para la construcción, el PVA modificado utilizado en adhesivos para baldosas puede formar una unión más estable y resistente a la humedad, lo que garantiza que las baldosas no se desprendan debido a la erosión por humedad durante el uso prolongado. Estas modificaciones también mejoran la cohesión entre las cadenas moleculares del PVA, reforzando su adhesión a diversos sustratos (como celulosa y polvos inorgánicos), lo que confiere mayor cohesión y resistencia adhesiva al producto final. 2. Redispersibilidad y compatibilidad optimizadasCiertas aplicaciones, como la producción de polvos poliméricos redispersables (PDR), exigen requisitos estrictos en cuanto a la redispersibilidad del polímero. El PVA estándar, utilizado como coloide protector, puede provocar fácilmente la aglomeración de las partículas de la emulsión durante el proceso de secado por aspersión, lo que afecta las propiedades finales del PDR.El PVA modificado, como el PVA parcialmente alcoholizado con un alto grado de polimerización, producido mediante procesos de polimerización especializados, o el PVA con segmentos hidrófilos/hidrófobos específicos, puede estabilizar con mayor eficacia los sistemas de emulsión. La capa protectora que forman tras el secado permite una redispersión rápida y uniforme al volver a añadir agua, incluso tras un almacenamiento prolongado, restaurando así el estado original de la emulsión. Esta redispersibilidad optimizada es crucial para garantizar la trabajabilidad de productos como el mortero seco y la masilla en polvo.Además, la introducción de grupos funcionales específicos en el PVA modificado puede mejorar su compatibilidad con ciertos aditivos (como éteres de celulosa y éteres de almidón), reduciendo las interacciones del sistema y la floculación, consiguiendo así efectos sinérgicos dentro de la formulación y logrando un rendimiento del producto más estable y eficiente. 3. Potencial de aplicación más amplio y rendimiento personalizableSi bien el PVA estándar posee propiedades relativamente fijas, la posibilidad de personalización del PVA modificado abre un abanico más amplio de aplicaciones. Mediante una modificación química precisa, el PVA puede adquirir diversas propiedades personalizadas para satisfacer los exigentes requisitos de industrias específicas.Por ejemplo, el PVA modificado con silano puede mejorar significativamente su adhesión y resistencia a los álcalis en materiales cementicios; el PVA modificado con acetato de vinilo ofrece mayor flexibilidad y temperaturas de formación de película más bajas; y ciertos PVA biomodificados podrían encontrar nuevas aplicaciones en el campo biomédico. Esta capacidad de "funcionalización" para satisfacer necesidades específicas convierte al PVA modificado de una simple materia prima básica a un aditivo de alto rendimiento capaz de resolver desafíos técnicos específicos. En resumen, si bien el PVA estándar sigue siendo indispensable en muchos campos, el PVA modificado, con sus importantes ventajas en resistencia al agua, fuerza adhesiva, redispersabilidad y personalización, ha dado un salto de "uso general" a "especializado", y de "pasivo" a "inteligente". Ya sea superando los límites de rendimiento de las aplicaciones tradicionales o innovando en tecnologías de vanguardia como la biomedicina, la ingeniería ambiental y los materiales inteligentes, el PVA modificado (como PVOH 552) demuestra un potencial inmenso y es, sin duda, una dirección clave para el desarrollo futuro de materiales poliméricos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com