PVB de China

Resina de polivinil butiral (PVB) La resina se ha convertido en un material popular de alto rendimiento en aplicaciones industriales gracias a su excelente adhesión, flexibilidad y adaptabilidad química. Especialmente en el campo de las pinturas aislantes y los recubrimientos de superficies, su exclusivo grupo hidroxilo activo le confiere una excelente adhesión, capacidad de reticulación y compatibilidad con diversas resinas, lo que no solo cumple con los estrictos requisitos de rendimiento eléctrico, sino que también proporciona un recubrimiento protector resistente y duradero. Ya sea como recubrimiento aislante para cables electromagnéticos o como componente clave de recubrimientos de superficies multifuncionales, Butvar PVB ha demostrado su adaptabilidad multidisciplinar y consolidado su liderazgo a largo plazo en la industria. Esmaltes para alambreResinas de Butvar ( Butvar B-98 y PVB WWW-A-20El alambre magneto se puede utilizar para recubrir, de modo que las bobinas fabricadas con él se puedan cementar mediante calor o activación con disolventes. El alambre magneto enrollado o moldeado, con un recubrimiento de butiral de polivinilo, presenta una durabilidad y flexibilidad considerables. Los grupos funcionales hidroxilo de la estructura del butiral de polivinilo le permiten no solo formar enlaces cruzados consigo mismo, sino también participar en el curado cruzado con resinas fenólicas o de isocianato. El equilibrio integral de las características físicas y químicas ha consolidado los recubrimientos a base de Butvar como la opción predominante en la industria durante un largo período. Recubrimientos de superficiesResina de butvar (Butvar B-76 y PVB WWW-A-30) puede utilizarse de forma independiente o en combinación con diversas resinas para crear formulaciones eficaces de recubrimientos de superficies. Mediante una composición adecuada, se obtienen películas que pueden secarse al aire, hornearse o curarse a temperatura ambiente. La incorporación de grupos hidroxilo en la estructura del polímero no solo facilita la humectación eficaz de diversos sustratos, sino que también proporciona un sitio reactivo para la interacción química con resinas termoendurecibles. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

CompatibilidadLa compatibilidad de Resinas de polivinil butiral Butvar (PVB) El uso de diversos plastificantes, modificadores y resinas adicionales está ampliamente documentado. El butvar se puede combinar fácilmente con otros aditivos para mejorar sus características físicas y químicas. Los plastificantes se utilizan con frecuencia para mejorar la flexibilidad en un espectro de temperaturas más amplio, como se indica en la Tabla 9. Se emplean agentes reticulantes, como las resinas fenólicas Santolink y las resinas amínicas Resimene, para proporcionar una tenacidad y estabilidad térmica superiores. La compatibilidad de las resinas de polivinil butiral Butvar (Butvar B-98 y PVB WWW-A-20) con otros modificadores y resinas se ilustra en la Tabla 10. Reacciones insolubilizantesNumerosas aplicaciones de las resinas de vinil acetal implican procesos de curado que utilizan resinas termoendurecibles para lograr el equilibrio de propiedades deseado. Los grupos hidroxilo libres presentes en las resinas de vinil acetal actúan como sitios reactivos para la interacción química, lo que permite su insolubilización. Generalmente, cualquier reactivo químico o material resinoso capaz de reaccionar con alcoholes secundarios interactuará con el polivinil butiral. (Butvar B-76 y WWW-A-30) Para reducir su solubilidad. Las características de los recubrimientos pueden variar significativamente según el tipo y la cantidad de agentes reticulantes empleados. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Resina de polivinil butiral (PVB) es una resina a base de disolvente sintetizada por reacción de acetalización de alcohol polivinílico (PVA) y butiraldehído bajo la acción del catalizador de carbón     Características generales La apariencia del PVB son partículas o polvo porosos esféricos blancos, y su gravedad específica es de 1:1; pero la densidad de llenado es de solo 0,20~0,35 g/ml. Propiedades térmicas La temperatura de transición vítrea (Tg) del PVB varía de 50 ℃ para una superposición baja a 90 ℃ para una superposición alta; esta temperatura de transición vítrea también se puede ajustar por debajo de 10 ℃ agregando una cantidad adecuada de plastificante. Propiedades mecánicas El PVB tiene excelentes propiedades de formación de película y le da a la película de recubrimiento propiedades bastante buenas como resistencia a la deformación, resistencia al desgarro, resistencia a la abrasión, elasticidad, flexibilidad, brillo, etc.; se utiliza especialmente para unir capas intermedias de vidrio de seguridad, lo que hace que el vidrio tenga una fuerte resistencia al impacto y a la penetración, y todavía no es reemplazado por otros materiales. Propiedades químicas Los recubrimientos de PVB ofrecen buena resistencia al agua, al aceite y a los aceites (resistencia a aceites alifáticos, minerales, animales y vegetales, pero no al aceite de ricino). Gracias a su alto contenido de grupos hidroxilo y a su buena dispersabilidad para pigmentos, se utiliza ampliamente en tintas de impresión y recubrimientos. Además, su estructura química contiene grupos acetal y acetato hidrófobos y grupos hidroxilo hidrófilos, lo que le confiere una buena adhesión al vidrio, metal, plástico, cuero y madera. Propiedades de las reacciones químicas Cualquier sustancia química que pueda reaccionar con alcoholes secundarios también reaccionará con el PVB. En muchas aplicaciones del PVB, es común mezclarlo con resinas termoendurecibles. Esto ayuda a fortalecer los grupos hidroxilo del PVB, haciéndolo más resistente a productos químicos, disolventes y agua. Dependiendo del tipo de resina termoendurecible y de la cantidad de PVB que se mezcle, se pueden crear recubrimientos con diferentes características, como dureza, tenacidad y resistencia al impacto. Propiedades de seguridad El PVB puro no es tóxico ni dañino para el cuerpo humano. Además, el acetato de etilo o el alcohol pueden utilizarse como disolventes, por lo que el PVB se utiliza ampliamente en tintas de impresión para envases de alimentos y plásticos en Europa y Estados Unidos. Propiedades de almacenamiento Si el PVB no entra en contacto directo con el agua, puede almacenarse durante dos años sin afectar su calidad. Debe almacenarse en un lugar seco y fresco, evitando la luz solar directa. Evite la presión excesiva al almacenarlo. Propiedades de solubilidad El PVB se disuelve en alcohol, cetonas, ésteres y otros disolventes. Su solubilidad en diversos disolventes varía según la composición de grupos funcionales del propio PVB. Consulte la tabla de solubilidad de disolventes de PVB del CCP. En esencia, los disolventes alcohólicos se mezclan bien, pero el metanol no se mezcla tan fácilmente con sustancias con muchos grupos acetal. Cuantos más grupos acetal haya, más fácil será mezclarlo con disolventes cetónicos y ésteres. El PVB presenta buena solubilidad en disolventes de éter alcohólico, como Cellosolve. Se mezcla solo parcialmente con disolventes aromáticos como el xileno y el tolueno, y no se mezcla en absoluto con disolventes de hidrocarburos.   PVB (como PVB SD-2) Tiene buenas propiedades formadoras de película. El recubrimiento formado con PVB posee excelentes propiedades como alta transparencia, elasticidad, tenacidad, resistencia a la tracción, resistencia al aceite, flexibilidad y resistencia al impacto a baja temperatura.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com  

En esta era de rápidos avances tecnológicos, el desarrollo y la aplicación de nuevos materiales se han convertido en un motor crucial del progreso. Polivinil butiral (PVB)./resina de polivinilbutiralEl PVB, como material polimérico excepcional, demuestra un enorme potencial en diversos campos. Este artículo ofrece un análisis exhaustivo de las propiedades químicas, los procesos de producción y sus amplias aplicaciones en la tecnología moderna, ofreciendo al lector una comprensión integral de los principios científicos y el atractivo tecnológico de este extraordinario material. Características fundamentales del polivinil butiral/pvb-sd-4 El polivinil butiral es una resina termoplástica sintetizada mediante la condensación de alcohol polivinílico y butiraldehído. Presenta características excepcionales, como alta transparencia, excelente flexibilidad y gran resistencia a la intemperie. Las películas de PVB no solo sirven como intercapas en la fabricación de vidrio de seguridad, sino que también desempeñan un papel importante en recubrimientos, tintas, adhesivos y otras aplicaciones. Su estructura química única confiere a los materiales de PVB un aislamiento acústico superior y una excelente protección contra la radiación UV.   Flujo del proceso de producción de PVB 1. Preparación de la materia prima: Alcohol polivinílico y n-butiraldehído como materias primas;   2. Reacción de condensación: El alcohol polivinílico se disuelve en agua caliente con catalizador, seguido de la adición gradual de una solución de butiraldehído para formar el prepolímero de PVB;   3. Deshidratación y secado: El prepolímero de PVB obtenido se somete a procesos de deshidratación y secado;   4. Peletización y formación: Finalmente, el polvo de PVB seco se procesa en las formas o especificaciones deseadas mediante técnicas de extrusión y peletización.   Campos de aplicación del polivinil butiral 1. Industria automotriz: el vidrio de seguridad a base de PVB previene eficazmente lesiones causadas por fragmentos que salen volando y se usa ampliamente en parabrisas de automóviles;   2. Sector de la construcción: El vidrio laminado PVB mejora la seguridad de las ventanas, el aislamiento térmico y la insonorización, creando entornos de vida más confortables;   3. Industria electrónica: como los dispositivos tienden hacia diseños más delgados, la resina PVB se emplea en placas difusoras de retroiluminación LCD ultradelgadas para mejorar la calidad de la visualización;   4. Embalaje e impresión: Con excelente adhesión y resistencia al desgaste, la resina PVB es adecuada para diversos recubrimientos de embalaje y tintas de impresión.   Tendencias futuras del desarrollo La investigación en curso se centra en optimizar los procesos de síntesis de PVB y ampliar sus aplicaciones. Los científicos están explorando métodos para mejorar las propiedades mecánicas mediante el ajuste de la longitud de las cadenas de polímeros o la incorporación de nanopartículas en matrices de PVB para crear películas compuestas con mejores propiedades de barrera. Las consideraciones ambientales también han convertido el desarrollo de PVB biodegradable en una prioridad de investigación.   Gracias a su excepcional rendimiento integral, el polivinil butiral desempeña un papel cada vez más importante en diversas industrias. A medida que la tecnología avanza, podemos anticipar con seguridad que el PVB seguirá ofreciendo más sorpresas y transformaciones. Para los influencers tecnológicos, mantenerse al día con estos desarrollos emergentes en materiales no solo enriquece su base de conocimientos, sino que también les permite compartir información de vanguardia con sus seguidores, despertando el interés y el entusiasmo del público por la innovación tecnológica.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com    

Butiral de polivinilo (PVB)/resina de polivinilbutiral es un producto de condensación de alcohol polivinílico (PVAL) y butiraldehído, que se presenta como un polvo blanco. Es soluble en alcoholes (p. ej., metanol, etanol, butanol), cetonas (p. ej., butanona, ciclohexanona), hidrocarburos clorados (p. ej., cloroetano, dicloroetano) e hidrocarburos aromáticos (p. ej., benceno, tolueno, xileno), y es altamente soluble en disolventes mixtos de alcohol y benceno. El PVB presenta una excelente compatibilidad con plastificantes como ftalatos y ésteres de sebacato, así como con nitrocelulosa, resinas fenólicas y resinas epóxicas. Posee alta transparencia, excelente resistencia al frío, al impacto y a los rayos UV, además de una fuerte adhesión a metales, vidrio, madera, cerámica y productos de fibra.   El PVB se fabrica típicamente disolviendo primero el PVAL en agua, añadiendo posteriormente butiraldehído y un catalizador (p. ej., ácido clorhídrico o sulfúrico) bajo agitación, manteniendo una temperatura de reacción de 15 a 50 °C durante el proceso de acetalización. El producto resultante se lava, se centrifuga y se seca para obtener el producto final. El PVB se utiliza principalmente en la producción de películas intercaladas para vidrio laminado (p. ej., vidrio de seguridad, vidrio antibalas), así como en recubrimientos (p. ej., imprimaciones de fosfatación, recubrimientos metálicos, recubrimientos para madera y recubrimientos de metalización al vacío) y adhesivos.   Actualmente, la producción mundial de resina de PVB se concentra en Estados Unidos, Europa Occidental y Japón, siendo Estados Unidos el mayor productor y consumidor. La industria china del PVB comenzó en la década de 1950, pero experimentó un lento desarrollo hasta que se produjeron avances en calcomanías cerámicas y aplicaciones de aluminizado al vacío durante el Séptimo Plan Quinquenal (1986-1990), lo que impulsó el crecimiento de la industria. La resina de PVB se utiliza principalmente como materia prima de alta viscosidad para películas de PVB, que sirven como intercapas en vidrio de seguridad. Además, se utiliza ampliamente en recubrimientos, adhesivos, calcomanías cerámicas y papel de aluminio.   Las películas de PVB son productos especializados para la fabricación de vidrio de seguridad y vidrio antibalas. El vidrio de seguridad, fabricado mediante la intercalación de una película de PVB entre dos capas de vidrio convencional, ofrece excelente resistencia al impacto a bajas temperaturas, flexibilidad, transmisión de luz, resistencia a la intemperie, aislamiento acústico y bloqueo de rayos UV. Al ser sometida a fuertes impactos externos, la película de PVB absorbe la energía, previniendo la rotura o la fragmentación del vidrio. El vidrio de seguridad laminado con PVB también ofrece alta transparencia, resistencia al agua y al envejecimiento, con una vida útil de hasta -60 °C. Además, puede sustituir al acrílico como material transparente. La laminación multicapa de vidrio y películas de PVB permite la producción de vidrio antibalas de grado militar.   El PVB contiene grupos hidroxilo, acetilo y aldehído, lo que le otorga fuertes propiedades adhesivas y lo hace adecuado para diversos adhesivos, como adhesivos para vidrio, adhesivos para metal, adhesivos para alambre esmaltado, adhesivos de sellado térmico, adhesivos para etiquetas de transferencia, adhesivos para películas, adhesivos sensibles a la presión y otros.   Con el aumento del nivel de vida, la demanda de cigarrillos con filtro se ha disparado. Para proteger la salud pública, las autoridades sanitarias exigen el 100% del consumo de cigarrillos premium, lo que ha provocado un fuerte aumento en el uso de papel de filtro y, en consecuencia, en el consumo de adhesivo PVB.   Además, la resina PVB se puede mezclar con otras resinas para mejorar el rendimiento de la unión, creando adhesivos para diversas aplicaciones, que incluyen madera, cerámica, metales, plásticos y cuero.   Debido a su alta fuerza de adhesión, resistencia al frío, resistencia al aceite, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, el PVB se usa ampliamente en recubrimientos de madera, recubrimientos de metal, imprimaciones de metal, tintas de metal, recubrimientos de láminas, recubrimientos de metalización al vacío, recubrimientos de hormigón, recubrimientos impermeables, recubrimientos de cuero y recubrimientos protectores de superficies brillantes.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com