PVOH 552

En el proceso de polimerización en suspensión del cloruro de polivinilo (PVC), la selección del agente suspensor adecuado es crucial para controlar la morfología de las partículas del polímero, la distribución del tamaño de las partículas y la porosidad. ALCOTEX B72 y su versión modificada, ALCOTEX B72-LF, son de alto rendimiento alcohol polivinílico (PVA) Desarrollados específicamente como agentes de suspensión primarios para la polimerización en suspensión de VCL.B72 y B72-LF comparten aplicaciones y propiedades similares, pero B72-LF está diseñado para solucionar un problema frecuente en la polimerización. Aquí compararemos las especificaciones técnicas, los beneficios y los usos adecuados de ambos, B72 y B72-LF. Esta información ayudará a los fabricantes de PVC a seleccionar el producto idóneo para sus necesidades específicas. 1. Comparación de parámetros técnicos básicosPropiedadALCOTEX B72 ALCOTEX B72-LFAparienciagránulos de color amarillo oscurogránulos de color amarillo oscuroGrado de hidrólisis72.0-74.072.0-74.0Viscosidad a 20 °C, solución al 4 %5.0-5.85.0-5.8Contenido de cenizas0,5 máximo0,5 máximoSólidos totales> 95.0> 95.0 2. Diferenciación de las ventajas de la aplicación: optimización del proceso frente a la calidad del productoLas ventajas de ALCOTEX B72 se centran principalmente en la reducción de costes operativos y la mejora de la calidad del polímero de PVC. ALCOTEX B72-LF amplía estas ventajas con una mayor estabilidad del proceso. 2.1 Ventajas de calidad compartidas del B72/B72-LFProducción y coste del reactor: La baja incrustación en los reactores de polimerización reduce el tiempo de inactividad por limpieza. El control del tamaño de partícula requerido se puede lograr a concentraciones más bajas.Morfología y fluidez de las partículas: Las partículas de PVC resultantes tienden a ser más esféricas, lo que ayuda a minimizar la reducción de la densidad aparente a alta porosidad, dando como resultado unas propiedades de flujo óptimas.Porosidad y desgasificación: Las partículas de PVC producidas presentan una buena porosidad, lo que facilita la eliminación de monómeros libres.Control de defectos: Distribución granulométrica estrecha y baja tasa de rechazo de partículas de gran tamaño. El bajo recuento de partículas con aspecto de ojo de pez reduce los niveles de rechazo en aplicaciones críticas.Absorción de plastificante: Las propiedades de absorción de plastificante ajustables proporcionan tiempos de secado rápidos.Características operativas: Baja generación de polvo. 2.2 Ventaja única del B72-LF: Propiedades antiespumantesLa formación de espuma es un obstáculo común en la polimerización en suspensión, que puede reducir la carga del reactor, aumentar la incrustación en las paredes e incluso afectar la estabilidad de la polimerización. ALCOTEX B72-LF se desarrolló específicamente para solucionar este problema. Además, ofrece la ventaja adicional de reducir la formación de espuma durante la polimerización de S-PVC.Beneficios del proceso: Al minimizar la formación de espuma durante la polimerización en suspensión, el B72-LF puede ayudar a los fabricantes a mantener o mejorar el rendimiento y la eficiencia de la producción.Conclusión comparativa: B72 se centra en ofrecer especificaciones de producto de PVC completas y de alta calidad, así como excelentes características de funcionamiento. B72-LF aprovecha esta fortaleza, ofreciendo a los fabricantes que tienen dificultades con el espumado una solución de proceso sin comprometer la calidad del PVC. 3. Similitudes en almacenamiento y logísticaAmbos productos demuestran una alta consistencia en el almacenamiento y el suministro, lo que facilita la gestión estandarizada de la cadena de suministro y los procedimientos operativos:Condiciones de almacenamiento: Ambos productos deben almacenarse en un lugar seco y debe evitarse la entrada de humedad para mantener la calidad del producto.Duración: En el estado en que se suministran, ambos productos deberían mantener su idoneidad durante 24 meses a partir de la fecha de producción.Recomendaciones para las pruebas: Ambos productos recomiendan realizar pruebas antes de su uso para materiales almacenados durante 12 meses o más.Soluciones acuosas: Las soluciones acuosas de ambos productos son susceptibles al ataque de moho y bacterias si se almacenan a temperaturas elevadas durante períodos prolongados.Embalaje: Ambos productos se suministran en sacos de plástico de 25 kg y en sacos a granel de 1000 kg. 4. Recomendaciones para la selección de aplicacionesALCOTEX B72:Proceso estándar: Funcionamiento estable con mínimos problemas de formación de espuma. El objetivo principal es obtener gránulos de PVC de alta calidad y bajos costes operativos.Rentabilidad y garantía de calidad: Consiga un excelente tamaño de partícula, porosidad, fluidez y baja defectuosidad con una inversión mínima.ALCOTEX B72-LFProceso desafiante: Tendencia significativa a la formación de espuma durante la polimerización, o fabricantes que buscan maximizar la carga y el rendimiento del reactor.Optimización de procesos y mejora de la eficiencia: Mantiene todas las ventajas de calidad del B72 al tiempo que proporciona fuertes propiedades antiespumantes, lo que garantiza procesos de producción estables y eficientes. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Alcohol polivinílico (PVA) Es un aditivo de larga data en la fabricación de textiles y papel. Es excelente porque crea películas resistentes, se adhiere bien, se disuelve en agua y es seguro para el medio ambiente. Sin embargo, para satisfacer las crecientes exigencias de la industria moderna en cuanto a rendimiento de los materiales, eficiencia de procesamiento y responsabilidad ambiental, el PVA tradicional está siendo reemplazado por el PVA modificado. Alcohol polivinílico modificado optimiza su estructura y funcionalidad a través de medios químicos y/o físicos, lo que le permite ofrecer ventajas inigualables sobre el PVA tradicional en dos industrias clave.1. Industria textil: un salto en el rendimiento desde el encolado hasta la impresión y el teñidoEn textiles, el PVA se utiliza principalmente para encolar hilos de urdimbre. Recubre el hilo con una fina capa antes de tejerlo, lo que lo fortalece y reduce su riesgo de rotura. Esto facilita el tejido y mejora la calidad de la tela.Dimensionado de urdimbre de alto rendimiento y eficienciaMayor adherencia y resistencia a la abrasión: Al introducir grupos hidrófilos o hidrófobos y realizar una copolimerización por injerto, el PVA puede mejorar su afinidad con diversas fibras (como poliéster, algodón y mezclas), lo que resulta en una película de encolado más resistente y a la abrasión. Esto significa que la tasa de rotura del hilo se reduce aún más en telares de alta velocidad y alta densidad, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.Solución de mejor tamaño y más ecológica: El PVA regular requiere altas temperaturas y una alcalinidad alta para eliminar el apresto, lo que desperdicia energía y contamina el agua. El PVA modificado, gracias a sus propiedades apresto, se puede eliminar rápidamente en condiciones menos agresivas. Esto reduce el tiempo de lavado, ahorra energía y reduce el tratamiento de aguas residuales, lo que se adapta perfectamente a los planes textiles ecológicos.Propiedades antiestáticas y suaves: El PVA modificado puede ser muy útil para controlar la estática en los hilos. Impide que se acumule cuando el hilo se frota rápidamente durante el tejido. Esto facilita el proceso de tejido.Diversas aplicaciones en impresión, teñido y acabadoEl PVA modificado actúa como espesante en las pastas de impresión. También actúa como recubrimiento y aglutinante para materiales no tejidos. Esto proporciona a los textiles acabados especiales, mejorando su tacto, resistencia al agua o resistencia al fuego. 2. Industria papelera: un aditivo fundamental para mejorar la calidad y la funcionalidadEn la industria papelera, el PVA se utiliza principalmente para el encolado de superficies y la retención interna de encolado/relleno, desempeñando un papel decisivo en la capacidad de impresión, la resistencia y las propiedades especiales del papel.Dimensionamiento de superficies: optimización de la capacidad de impresión y la resistencia del papelExcelente formación de película y resistencia a la tinta: El uso de PVA especial sobre el papel crea una capa sólida y uniforme. Esto impide que la tinta o los recubrimientos se absorban. El resultado es una impresión más nítida, un papel más brillante y una superficie más resistente. Esto es especialmente importante en la producción de papel estucado de alta calidad, papel para inyección de tinta y papel especial. Resistencia mejorada en húmedo/seco: La adición de grupos reticulantes o reactivos al PVA modificado permite crear enlaces más fuertes con las fibras de pulpa. Esto aumenta la resistencia del papel tanto en seco como en húmedo.Encolado interno y fabricación de papel funcionalAyudas para la retención y el drenaje: El PVA modificado catiónico se puede utilizar como coadyuvante de retención para mejorar la retención de fibras finas y rellenos, ahorrando materias primas y mejorando la uniformidad del papel.Papel especial: En la fabricación de papel térmico y sensible a la presión, así como de papel para envases de alimentos de alta barrera, el PVA modificado, debido a sus excelentes propiedades de barrera (como baja permeabilidad al oxígeno y los gases) y buena biodegradabilidad, es una opción irreemplazable frente a otros materiales poliméricos. 3. Compromiso Verde ContinuoLa importancia del PVA modificado reside no solo en su alto rendimiento, sino también en sus credenciales ambientales. Su biodegradabilidad inherente y su solubilidad en agua (dependiendo del grado de polimerización y modificación) lo convierten en una alternativa ecológica a algunos polímeros sintéticos tradicionales (como los acrílicos y los estirenos). Mediante una modificación precisa, la industria puede lograr mayores tasas de reciclaje de materiales y una menor huella ambiental, a la vez que garantiza el rendimiento del producto. PVA modificado (como PVA 8048 modificado) representa una nueva era para los aditivos tradicionales y es un paso clave en la transición de las industrias textil y papelera de la "fabricación" a la "fabricación inteligente". Ante la creciente demanda de desarrollo sostenible y calidad de los productos, se prevé que la investigación sobre funcionalización, composición y modificaciones de PVA respetuosas con el medio ambiente continúe a fondo, lo que impulsará considerablemente el desarrollo futuro de estas dos industrias clave. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

El cambio hacia envases ecológicos en la industria alimentaria es imperativo. Los envases flexibles desempeñan un papel cada vez más importante en el sector alimentario. Los envases no solo deben ser visualmente atractivos, sino también seguros y respetuosos con el medio ambiente, ya que entran en contacto directo con los alimentos. Este producto es ecológico y no tóxico. A diferencia del PVDC, no contiene residuos de disolventes ni emite gases nocivos al incinerarse, lo que lo convierte en una opción más segura y sostenible. En las mismas condiciones, su rendimiento de barrera de oxígeno es 50 veces mayor que el del PVDC, lo que aborda eficazmente muchos desafíos en la industria del embalaje. PVOH/pvoh-película-soluble-en-agua-gradoLa película recubierta es un material de embalaje novedoso, ecológico y de alta barrera que puede reemplazar al PVDC en aplicaciones generales de embalaje de alimentos y, al mismo tiempo, cumple con requisitos ambientales más estrictos en otros campos de embalaje.   Diferencias entre PVOH/pvoh-823t Película recubierta de alta barrera y película K   1. Estructura: Autoadhesivo, no necesita imprimación.     2. Rendimiento:   Ecológico y rentable: Recubrimiento de bajo peso, sin disolventes orgánicos utilizados, sin emisiones ni residuos de disolventes. Barrera de oxígeno superior: Recubrimiento más delgado, menor opacidad, mayor transparencia y un rendimiento excepcional de barrera contra el oxígeno. Mayor rendimiento: Mayor área de embalaje (aproximadamente un 15% más por rollo en comparación con la película K del mismo peso y ancho), lo que permite envasar más productos. Reciclabilidad: La película recubierta de PVOH es degradable y reciclable.   En resumen, la película ecológica de alta barrera recubierta de PVOH es un material de envasado innovador que cubre un vacío en el mercado nacional. Puede sustituir al PVDC en los envases alimentarios convencionales, a la vez que satisface las necesidades de industrias con estrictas exigencias ambientales. Además de abordar los desafíos actuales de sostenibilidad, la película recubierta de PVOH también ofrece una excelente solución para los problemas de barrera al oxígeno en los envases flexibles de alimentos. Se prevé que su introducción sustituya una parte significativa de los envases de película metalizada en el mercado. Este producto resuelve problemas de contaminación plástica de larga data en los envases flexibles de alimentos y avanzará significativamente en el desarrollo de materiales ecológicos de alta barrera en China.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com