PVA 1799

El alcohol polivinílico (PVA) es uno de los polímeros solubles en agua más importantes y ampliamente utilizados en aplicaciones industriales. Su proceso de preparación implica la polimerización del acetato de vinilo (VAc) para formar acetato de polivinilo (PVAc). Los grupos acetato de vinilo (-OAc) del PVAc se convierten posteriormente en grupos hidroxilo (-OH) mediante una reacción de alcohólisis (hidrólisis). Según el grado de alcohólisis, el PVA se divide en dos grupos principales: totalmente hidrolizado y parcialmente hidrolizado. PVA de la serie 99 completamente hidrolizado (como ElephChem PVA 2699, 2499, 2099 y 1799) se refiere a grados con un grado de hidrólisis del 99,0 % molar o superior. Este altísimo grado de hidrólisis es el requisito fundamental para que estos grados de PVA alcancen un alto rendimiento, resistencia y resistencia al agua. Este blog analizará, desde cuatro perspectivas: estructura molecular, diferenciación de grados, ventajas de rendimiento y áreas de aplicación clave, cómo el PVA Serie 99 totalmente hidrolizado se ha convertido en la piedra angular de materiales de alta resistencia, como fibras de alto rendimiento, películas especiales y adhesivos duraderos. 1. La estructura molecular determina el rendimiento: el mecanismo y el efecto de la hidrólisis completa 1.1 Construcción de redes de densidad de hidroxilo y enlaces de hidrógenoEn la serie 99 completamente hidrolizada, casi todos los grupos acetato de vinilo hidrófobos de la cadena molecular son reemplazados por grupos hidroxilo hidrófilos. Los grupos hidroxilo (-OH) son grupos funcionales extremadamente polares que forman fuertes enlaces de hidrógeno intramoleculares e intermoleculares, creando una red tridimensional muy densa y estable.Esta densa red de enlaces de hidrógeno contribuye a dos efectos moleculares cruciales:Alta cristalinidad: Las fuertes fuerzas de enlace de hidrógeno permiten que las cadenas moleculares de PVA se apilen de forma ordenada y compacta, formando regiones cristalinas altamente ordenadas. Esta mayor cristalinidad es la razón fundamental de la alta resistencia a la tracción y el alto módulo del PVA Serie 99.Resistencia al agua: La densa red de enlaces de hidrógeno dificulta la penetración de moléculas de agua externas en los cristales a temperatura ambiente y altera las conexiones entre las cadenas moleculares, impidiendo así su disolución. Por lo tanto, el PVA de la serie 99 es prácticamente insoluble en agua a temperatura ambiente y suele requerir agua caliente a más de 90 °C para disolverse y dispersarse por completo. Esto garantiza su estabilidad estructural en ambientes húmedos y sistemas acuosos. 1.2 Correlación lineal entre el grado de polimerización y la viscosidad/resistenciaSuponiendo un grado de hidrólisis constante (HD > 99,0%), las diferencias entre los grados de PVA de la serie 99 completamente hidrolizados se determinan principalmente por el grado de polimerización promedio (GP) o el peso molecular promedio (PM). El GP es un parámetro clave que determina las propiedades reológicas de las soluciones poliméricas y las propiedades mecánicas del producto final.La escala DP de los grados de la serie ElephChem 99 (basada en el DP promedio):DP ultra alto (Alcohol polivinílico 2699): DP = 2600-3000. Estos grados presentan las cadenas moleculares más largas y el mayor grado de entrelazamiento de cadenas. Su mayor viscosidad en solución confiere una excepcional fuerza cohesiva y adhesión al material curado, lo que los convierte en la opción ideal para la fabricación de fibras de alta resistencia y alto módulo, así como adhesivos especiales de alta viscosidad.Grado de polimerización medio-alto (Alcohol polivinílico 2499 / Alcohol polivinílico 2099): DP = 2000-2500. Este grado ofrece una viscosidad y propiedades mecánicas equilibradas. Es el grado más utilizado para agentes de encolado en la industria textil y para recubrimientos y películas de alto rendimiento de uso general.Grado de polimerización medio-bajo (Alcohol polivinílico 1799): DP = 1700-1800. Su viscosidad de solución relativamente baja facilita su uso en sistemas con alto contenido de sólidos o que requieren una rápida penetración. Por ejemplo, los precursores del polivinil butiral (PVB) requieren un control preciso del peso molecular (p. ej., 1799 para PVB, PM = 76 000-82 000) para garantizar una acetalización eficiente y la calidad de la película intercalar resultante. 2. Principales ventajas de rendimiento de la serie PVA 99 totalmente hidrolizadaExcelentes propiedades mecánicas (alta resistencia, alto módulo): Su alta cristalinidad confiere al PVA una alta resistencia a la tracción y un módulo elevado. El hilado en húmedo o seco-húmedo produce fibras de PVA de alta resistencia y alto módulo, con propiedades comparables a las del polietileno de ultra alta densidad (UHMWPE). Estas fibras son una materia prima clave para sustituir el amianto en el refuerzo de cemento y los materiales balísticos.Excelentes propiedades de barrera de gas: Las películas de PVA, en particular las de la serie 99, ofrecen una de las mejores propiedades de barrera contra gases como el oxígeno y el nitrógeno entre los materiales poliméricos conocidos. La red de enlaces de hidrógeno de su estructura molecular impide la permeación de gases, lo que las convierte en capas de barrera ideales para envases alimentarios y farmacéuticos sensibles al oxígeno.Resistencia química y al aceite: El PVA serie 99 presenta buena resistencia a disolventes, aceites, grasas y ácidos y bases débiles gracias a su alta estabilidad molecular y a su escasa presencia de zonas no cristalinas. Esto lo hace útil para recubrimientos industriales y adhesivos especiales. Estabilidad térmica: La alta cristalinidad le otorga al PVA de la serie 99 una temperatura de transición vítrea (Tg) y una temperatura de fusión (Tm) más altas, lo que mejora la resistencia del material a la deformación térmica y el límite de temperatura superior. 3. Análisis de las principales aplicaciones industriales del PVA de la serie 99 totalmente hidrolizadoLas propiedades únicas del PVA Serie 99 lo hacen irreemplazable en múltiples sectores de alto valor añadido: 3.1 Fibra de PVA de alto módulo y alta resistencia (fibra de PVA HTHM)Este es uno de los productos finales más valiosos del PVA Serie 99. Por ejemplo, el grado 1799, con un DP de aproximadamente 1750, logra un alto grado de orientación molecular mediante procesos especializados de hilado, tratamiento térmico y estiramiento.Aplicaciones: Se utiliza para sustituir el asbesto y la malla de acero en la construcción. Refuerza el cemento, el mortero y el hormigón, mejorando significativamente la resistencia al impacto, al ciclo de congelación y descongelación y a la fatiga. Se utiliza ampliamente en estructuras de ingeniería civil como carreteras, proyectos de conservación de agua, revestimientos de túneles y losas de cemento. 3.2 Industria textil y papeleraEncolado de urdimbre textil: Los grados de alta polimerización, como el 2499 y el 2699, proporcionan una película de encolado extremadamente resistente y lisa, lo que mejora significativamente la resistencia a la abrasión y la rotura de los hilos de urdimbre durante el tejido. Son el encolado preferido para telas de alta densidad y alto número de hilos (como la mezclilla y el algodón premium).Agente de encolado de superficies para la fabricación de papel: Como agente de encolado superficial, el PVA serie 99 forma una película de alta resistencia sobre la superficie del papel, mejorando significativamente su resistencia superficial, resistencia al plegado y capacidad de impresión. Esto es crucial para papeles estucados de alta gama y papeles funcionales especiales (como papel térmico y papel libre de polvo). 3.3 Precursor de polivinil butiral (PVB)El PVB es un material fundamental para el vidrio de seguridad automotriz y el vidrio laminado arquitectónico. Como intermediario en la reacción de acetalización, la calidad del PVA determina directamente la claridad óptica, la tenacidad, la adhesión y la resistencia al envejecimiento de la película de PVB final. Grados: 1799 grados especiales (como SX-I/II/III) con un DP ≈ 1700-1850 están diseñados con precisión para garantizar una estructura molecular ideal y una dispersión uniforme durante la posterior reacción de acetalización, cumpliendo así con los estrictos requisitos de calidad óptica del vidrio de seguridad. 3.4 Adhesivos de construcción de alto rendimiento y morteros de mezcla secaEn la industria de la construcción, los PVA de la serie 99 se utilizan como aditivos de alto rendimiento para mejorar la durabilidad y la adhesión del material.Aplicaciones: Como aglutinantes dispersantes secundarios y agentes de retención de agua en morteros y polvos de masilla, su alta fuerza de adhesión y resistencia al agua garantizan la estabilidad y durabilidad de masillas de pared, adhesivos para baldosas y otros materiales en ambientes húmedos y de temperatura estable. 4. Conclusión: Perspectivas futuras para el PVA de la serie 99 totalmente hidrolizadoLos PVA de la serie 99 son una rama clásica y prometedora de la ciencia de los materiales poliméricos. Mediante el control preciso del grado de hidrólisis y polimerización, como lo demuestra el sistema de grados de ElephChem, la industria puede desarrollar grados especializados adaptados a las demandas de aplicaciones diversas y exigentes.Desde fibras de alta resistencia que refuerzan la infraestructura moderna hasta películas de intercapa de PVB que garantizan la seguridad, pasando por recubrimientos ecológicos de alto rendimiento que mejoran la calidad de vida, el PVA serie 99, con su resistencia, estabilidad y resistencia al agua inigualables, sigue desempeñando un papel clave como impulsor de materiales de alto rendimiento y de alta resistencia en la modernización y el desarrollo sostenible de la industria manufacturera global. A medida que nuevos usos, como la impresión 3D y los hidrogeles médicos, exigen un mejor PVA, es probable que aumenten los estudios para mejorarlo y modificarlo. Esto probablemente ampliará su valor en la industria y su potencial de mercado. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

La polimerización en dispersión es otro tipo de polimerización por radicales libres heterogéneos de monómeros de aleno, excepto la polimerización en suspensión y la polimerización en emulsión. La polimerización en dispersión se puede considerar como una polimerización entre la polimerización en suspensión y la polimerización en emulsión, y sus características son las siguientes: 1) Como medio se puede utilizar agua o disolvente sin agua. Cuando se usa agua como medio, el monómero debe ser insoluble en agua o sustancialmente insoluble en agua.2) La dispersión de los monómeros en agua se logra mediante agitación intensa, y el coloide protector agregado al sistema juega un papel en la prevención de la aglomeración de las fases dispersas.3) Para la polimerización en dispersión con agua como medio se requieren iniciadores solubles en agua.   En su forma, la polimerización en dispersión tiene muchas similitudes con la polimerización en emulsión. Pero hay diferencias claras. La polimerización en dispersión, por ejemplo, no utiliza emulsionantes típicos sino que utiliza coloide protector para estabilizar el sistema de polimerización; Las partículas obtenidas por polimerización son más grandes que las obtenidas por polimerización en emulsión. Esperemos.La polimerización de acetato de vinilo en agua con alcohol polivinílico como coloide protector es una polimerización en dispersión típica. El acetato de vinilo es un monómero soluble en agua con una solubilidad de aproximadamente el 2,5% en agua a temperatura ambiente y se hidroliza fácilmente. El ácido acético, producto de la hidrólisis, puede interferir gravemente con el proceso normal de polimerización. Por lo tanto, la polimerización en dispersión de acetato de vinilo tiene factores más complicados que la polimerización en emulsión común. Se cree que la polimerización en dispersión del acetato de vinilo no ocurre en micelas, sino que primero se polimeriza el monómero disuelto en agua y, cuando el peso molecular alcanza un cierto nivel, el polímero precipita del agua para formar partículas de látex en el coloide protector. . Para mejorar la estabilidad del sistema y los productos de polimerización, se agrega una cantidad adecuada de emulsionante en la polimerización en dispersión de acetato de vinilo, pero el papel del emulsionante en la polimerización es auxiliar.   Atenciones: El PVA suele tener dos especificaciones de 1788 y 1799 (17 indica un grado de polimerización de 1700, 88 y 99 indican un grado de alcohólisis del 88% y 99%, respectivamente). Cuando se usa como coloide protector de polimerización en dispersión, es mejor usar 1788, y el producto resultante tiene buena estabilidad.2. En el proceso de polimerización, la aceleración de las gotas de monómero debe ser lenta y no rápida. Generalmente es apropiado un ligero reflujo en el condensador.3. El punto de ebullición del acetato de vinilo está entre 70 y 75 ℃. Después de agregar gotas, la velocidad de calentamiento debe ser lenta, demasiado rápida y fácil de apelmazar.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com   JiangSu ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

El alcohol polivinílico es una sustancia polimérica incolora, inodoro y no tóxica. Debido a su buena humectabilidad, emulsificación, dispersión, estabilidad y otras características, a menudo se utiliza para fabricar tensioactivos de alta eficiencia en detergentes. El alcohol polivinílico puede eliminar eficazmente la grasa y las manchas y puede disolverse rápidamente en agua. Es un agente de limpieza ecológico y respetuoso con el medio ambiente. En diferentes necesidades diarias de lavado:1. Limpieza de ropa: El alcohol polivinílico, como componente principal del detergente en polvo y líquido, tiene un efecto excelente en la limpieza de la ropa. Después del lavado, la ropa no sólo quedará completamente limpia, sino que también quedará suave y cómoda.2. Limpieza de vajillas y cristalería: Como tensioactivo en los detergentes, el alcohol polivinílico puede disolver y eliminar rápidamente la suciedad de la vajilla y la cristalería, dejándolas limpias y brillantes.3. Limpieza del hogar: El alcohol polivinílico también se utiliza a menudo en la limpieza del hogar, como en la limpieza de pisos, gabinetes y otras superficies. Se puede mezclar con otros detergentes para lograr mejores resultados de limpieza. Ventajas:1. El PVA puede mejorar la adhesión y dispersión de los detergentes, haciendo que el efecto de limpieza sea más completo.2. El PVA tiene un peso molecular estable y buenas propiedades anticontaminación, lo que puede prolongar eficazmente la vida útil de los detergentes.3. El PVA es una materia prima ecológica y respetuosa con el medio ambiente que no tiene ningún impacto negativo en los seres humanos ni en el medio ambiente. En resumen, el alcohol polivinílico se utiliza mucho en detergentes. Como tensioactivo eficaz, puede hacer nuestras vidas más cómodas y saludables. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comJiangSu ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. PVA 2488 y PVA 088-50 PVA 1799 y PVA 100-27PVA 0588 y PVA 088-05 

El alcohol polivinílico (PVA) se utiliza ampliamente en la industria papelera debido a sus excelentes propiedades adhesivas y formadoras de película. El PVA se utiliza normalmente en el proceso de fabricación de papel como aglutinante, agente de recubrimiento o agente de apresto de superficies. A continuación se muestran algunas aplicaciones comunes del PVA en la industria del papel: 1.Apresto de superficie: El PVA se utiliza como agente de apresto de superficie para mejorar las propiedades de la superficie del papel, como su suavidad, imprimibilidad y resistencia al agua. Forma una fina película sobre la superficie del papel, reduciendo la penetración de líquidos y mejorando la receptividad de la tinta. 2. Aglutinante para revestimientos: El PVA se utiliza como aglutinante en la formulación de revestimientos aplicados a superficies de papel. Ayuda a unir pigmentos y otros aditivos al papel, mejorando la retención del color, el brillo y el rendimiento general de los recubrimientos. 3. Adhesivo para cartón: El PVA se utiliza como adhesivo en la producción de cartón y cajas de cartón. Proporciona una excelente adhesión entre las capas de papel, mejorando la resistencia general y la durabilidad de los materiales de embalaje. 4. Agente de liberación: el PVA se puede utilizar como agente de liberación en la industria del papel. Se aplica a las superficies de rodillos y maquinaria para evitar que se pegue y mejorar el flujo suave del papel durante el proceso de producción. 5. Tratamiento de fibras: Se puede aplicar PVA a las fibras de papel para mejorar sus propiedades de unión y mejorar la resistencia del papel y su resistencia al desgarro. Es importante tener en cuenta que el grado específico de PVA utilizado en la industria del papel puede variar según las propiedades deseadas y los requisitos del papel o cartón que se produce. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comJiangSu ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.PVA 088-08 y 05-88 PVA 100-27 y 17-99 PVA 088-20 y 17-88