PVA químico

El alcohol polivinílico (PVA) se utiliza ampliamente en la industria papelera debido a sus excelentes propiedades adhesivas y formadoras de película. El PVA se utiliza normalmente en el proceso de fabricación de papel como aglutinante, agente de recubrimiento o agente de apresto de superficies. A continuación se muestran algunas aplicaciones comunes del PVA en la industria del papel: 1.Apresto de superficie: El PVA se utiliza como agente de apresto de superficie para mejorar las propiedades de la superficie del papel, como su suavidad, imprimibilidad y resistencia al agua. Forma una fina película sobre la superficie del papel, reduciendo la penetración de líquidos y mejorando la receptividad de la tinta. 2. Aglutinante para revestimientos: El PVA se utiliza como aglutinante en la formulación de revestimientos aplicados a superficies de papel. Ayuda a unir pigmentos y otros aditivos al papel, mejorando la retención del color, el brillo y el rendimiento general de los recubrimientos. 3. Adhesivo para cartón: El PVA se utiliza como adhesivo en la producción de cartón y cajas de cartón. Proporciona una excelente adhesión entre las capas de papel, mejorando la resistencia general y la durabilidad de los materiales de embalaje. 4. Agente de liberación: el PVA se puede utilizar como agente de liberación en la industria del papel. Se aplica a las superficies de rodillos y maquinaria para evitar que se pegue y mejorar el flujo suave del papel durante el proceso de producción. 5. Tratamiento de fibras: Se puede aplicar PVA a las fibras de papel para mejorar sus propiedades de unión y mejorar la resistencia del papel y su resistencia al desgarro. Es importante tener en cuenta que el grado específico de PVA utilizado en la industria del papel puede variar según las propiedades deseadas y los requisitos del papel o cartón que se produce. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.PVA 088-08 y 05-88 PVA 100-27 y 17-99 PVA 088-20 y 17-88 

Utilizando ácido succínico como agente reticulante, mediante la reacción de COOH- y OH-, se genera un grupo éster, que entrecruza las moléculas de PVA y genera un pegamento de PVA modificado que es insoluble en agua. El grupo COOH introducido puede mejorar su resistencia al agua, dureza, adherencia, etc. Pesar una cantidad adecuada de PVA, añadir agua, calentarla en un baño de agua con agitación eléctrica y controlar la temperatura del baño de agua a 80-90 °C. Una vez que se haya disuelto por completo, deje de calentar para obtener pegamento PVA. En un baño de agua a cierta temperatura, agregue una cantidad adecuada de ácido succínico al pegamento PVA mencionado anteriormente, agítelo en condiciones cerradas para que reaccione y enfríe a temperatura ambiente para obtener un pegamento PVA modificado. Utilizando ácido succínico como agente reticulante, se modificó el pegamento PVA y se determinó que las condiciones óptimas de modificación eran: concentración en masa del pegamento PVA 7%, temperatura de reacción 85°C y relación en masa pegamento PVA a ácido succínico 5,6:1. En estas condiciones, la dureza, adherencia, viscosidad y resistencia al impacto del pegamento de PVA modificado obtenido mejoraron significativamente, y también se mejoró la resistencia al agua. Este método se puede utilizar para preparar adhesivos y recubrimientos de PVA que requieren alta adherencia y resistencia al agua.Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

El adhesivo de aldehído mixto de polivinilacetal se puede preparar utilizando alcohol polivinílico (PVA) y crotonaldehído como materias primas principales, ácido clorhídrico (HCl) como catalizador y acetaldehído como modificador. Poner una cierta cantidad de PVA en un matraz de tres bocas equipado con un agitador mecánico y un dispositivo de condensación de reflujo, agregar agua desionizada, ajustar la temperatura del baño de agua a 95°C y mantenerlo caliente durante 2 horas para disolverlo completamente; cuando la solución se enfríe a temperatura ambiente, agregue lentamente gota a gota el HCl medido mientras revuelve y mezcle bien; calentar el baño de agua a la temperatura especificada, agregar soluciones de crotonaldehído y acetaldehído según la fórmula y agitar bien; una vez completada la reacción, use una solución de NaOH para ajustar el valor del pH de 8 a 9 y luego agregue la cantidad adecuada de urea y agite durante 20 minutos. Los resultados muestran que cuando la temperatura de reacción es (90 ± 2) ℃, el tiempo de reacción es 4 h, la solución de PVA al 8% es 200 ml, el HCl es 1 ml, el crotonaldehído es 1,0 ~ 1,5 ml y el acetaldehído es 4 ml, acetalización La viscosidad del producto es moderado, la fuerza de unión es relativamente máxima (4,5 MPa) y la resistencia al agua es relativamente buena; Bajo la premisa de que otras condiciones permanecen sin cambios, al cambiar la cantidad de crotonaldehído, la viscosidad final del sistema se puede ajustar aún más para cumplir con los requisitos de la madera. Requisitos de uso del adhesivo. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. PVA 2488 y 088-50PVA modificado 725 PVA 1788 y 088-20  

Al agregar refuerzos a nanoescala a la matriz compuesta, las propiedades mecánicas del compuesto (como resistencia, rigidez, módulo elástico, etc.) se pueden mejorar significativamente. El alcohol de polivinilo El adhesivo modificado con partículas de nanosílice no es tóxico y no contamina. Será ampliamente utilizado y merece una investigación sistemática. La investigación actual sobre la modificación de nanopartículas se centra principalmente en los dos aspectos siguientes: uno es utilizar sílice como base, modificar su superficie con un modificador y luego injertar el polímero; la otra es utilizar el polímero como base y luego injertarlo. modificador de rama y luego injerto de sílice. Para modificar la nanosílice, generalmente se dispersa en un solvente orgánico y luego se agrega un modificador. La introducción de nanopartículas inorgánicas en el adhesivo para su modificación puede mejorar su resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura. Cuando la dosis de nanopartículas está dentro de un cierto rango, las nanopartículas se pueden dispersar bien en la matriz adhesiva. Debido a su enorme superficie específica, pueden interactuar fuertemente con la matriz adhesiva, mejorando así las propiedades mecánicas del adhesivo. Sin embargo, si la dosis excede un cierto rango, se producirá una aglomeración grave, se reducirá el área de interfaz de las partículas, también se debilitará la interacción entre las nanopartículas y la matriz adhesiva y se reducirá el contenido de nanopartículas reactivas, lo que resultará en una reducción de sus propiedades mecánicas. . Los resultados de las pruebas de propiedades mecánicas del adhesivo nanomodificado muestran que cuando la dosis de partículas de nanosílice es del 4%, los diversos indicadores de rendimiento del adhesivo modificado alcanzan el valor máximo. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.