PVA 1788

Vinylon es el nombre comercial de fibra de polivinil acetal, También conocido como Vinylon. Su comportamiento es cercano al del algodón, conocido como 'algodón sintético', es la mayor variedad de fibras sintéticas existente en cuanto a higroscopicidad. No es fácil de encender, cerca de la contracción de fusión de la llama, hay una pequeña llama en la parte superior de la quema, cuando la fibra se derrite en un gel, la llama se hace más grande, hay un humo negro espeso que emite un aroma amargo y Las pequeñas partículas de cuentas negras quedan después de quemarse y pueden triturarse con los dedos. Vinylon es la variedad más higroscópica de fibras sintéticas, con un índice higroscópico del 4,5% al 5%, cercano al algodón (8%). Vinylon es suave y cálido, y su densidad relativa es menor que la del algodón, por lo que con el mismo peso de Vinylon y algodón se pueden tejer más prendas. Su conductividad térmica es baja, por lo que el calor es bueno. La resistencia al desgaste y la resistencia de Vinylon también son mejores que las del algodón, por lo que Vinylon se puede mezclar con algodón de muchas maneras para ahorrar algodón. Vinylon se utiliza principalmente en la producción de prendas de vestir, suéteres de algodón, pantalones, sudaderas y otros tejidos de punto, también se puede utilizar en lonas, redes de pesca, puntos quirúrgicos, cordones para neumáticos de bicicletas y materiales filtrantes. Más y mezcla de algodón: muselina, popelina, pana, ropa interior, lonas, lonas, materiales de embalaje, ropa de trabajo, etc. El componente principal de Vinylon es el alcohol polivinílico (PVA), pero el alcohol vinílico es inestable, generalmente con un rendimiento estable del acetato de alcohol vinílico (es decir, acetato de vinilo) como polimerización de monómero, y luego la hidrólisis del alcohol de acetato de polivinilo generado a alcohol polivinílico. hilado y luego tratado con formaldehído, en la cadena del polímero para introducir una estructura de anillo de seis miembros para generar polivinil formaldehído y mejorar su resistencia. Para conseguir Vinylon resistente al agua. La fabricación de fibra de vinilón industrial consiste en disolver alcohol polivinílico en agua para producir aproximadamente una solución acuosa al 15%, a través de una hilera con un diámetro de aproximadamente 0,07 mm, en el baño de solidificación de una solución acuosa saturada de sulfato de sodio para producir fibra, y luego estirarla y calentarla. tratamiento para mejorar la fuerza y la resistencia al calor; Luego, en presencia de ácido sulfúrico catalizador, reacción de acetal con formaldehído, la temperatura es de aproximadamente 70 ℃, el tiempo es de 20 a 30 minutos, después del lavado, aceite para obtener fibra Vinylon. La fibra Vinylon tiene fibra corta, estopa y filamento y otras variedades, de las cuales la fibra corta y el estopa tipo algodón son las más comunes. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Los diferentes números de malla de PVA deben seleccionarse según las necesidades específicas de la aplicación para garantizar el mejor efecto. El número de malla del PVA indica su tamaño de partícula; cuanto mayor es el número de malla, menor es el diámetro de la partícula.Por ejemplo, 120 propósito alcohol de polivinilo El tamaño de las partículas es más pequeño, bajo la acción de los tensioactivos, el líquido puede adsorberlo y recubrirlo mejor, la lubricidad y otras propiedades son mejores que el alcohol polivinílico de 80 propósitos. , por lo tanto, cuando sea necesario utilizar alcohol polivinílico, debe seleccionarse de acuerdo con las necesidades de aplicación específicas de diferentes mallas de alcohol polivinílico.Además, la malla común de alcohol polivinílico incluye malla 12, malla 20, malla 25, malla 80 y malla 120. La molienda hasta convertirlo en polvo puede mejorar la velocidad de disolución del alcohol polivinílico, pero no cuanto más fino, mejor, el polvo grumo siempre que esté empapado en agua, especialmente cuando la dosis es grande. Por el contrario, no favorece la disolución del PVA.  Al disolver más de 80 mallas de PVA en polvo, preste atención a la forma de agregarlo; debe revolver rápidamente y agregar lentamente para evitar que se acumule más polvo cuando encuentre agua. Las partículas de polvo más grandes disueltas por debajo de PVA de malla 80 básicamente no formarán grumos, pero a temperatura ambiente la disolución es más lenta, puede agitar o aumentar la temperatura de disolución, acelerando así la disolución del PVA. Por lo tanto, se debe seleccionar el número de malla adecuado según los diferentes requisitos del producto y la situación del reactor del equipo existente. ElephChem puede proporcionar una variedad de polvo de PVA con diferentes tamaños de malla, bienvenido a consultar:Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, experto profesional en el mercado de alcohol polivinílico (PVA) y emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno (VAE) con un fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Utilizando la máquina de recubrimiento existente, la máquina compuesta seca y otros equipos de empresas nacionales de embalaje flexible, después de recubrir una solución de recubrimiento de PVA de solo 0,5 g/m2 ~ 0,8 g/m2 (base seca) sobre la película con tensión superficial calificada (como PET, BOPP, CPP, PE y otras películas), la permeabilidad al oxígeno de la película es inferior a 2cm3/ (m2·24h·0,1MPa), o incluso inferior a 0,5cm3/ (m2·24h·0,1MPa). Obviamente, la resistencia al oxígeno del producto ha sido significativamente mejor que la de la película coextruida de cinco capas con EVOH como capa barrera y la película de recubrimiento de alta barrera PVDC, que está cerca de la resistencia al oxígeno del papel de aluminio.Ventajas1, rendimiento de alto costoEl costo de producción de la película de alta barrera recubierta de PVA modificado es mucho menor que el costo de producción de los materiales de embalaje de estructura compuesta de aluminio y plástico de papel y de los materiales de embalaje de estructura compuesta de aluminio y plástico, y también es menor que el costo de la película compuesta recubierta de PVDC.2, excelente resistencia al oxígenoEl alcohol polivinílico modificado (PVOH) la película compuesta tiene una buena propiedad de barrera al oxígeno, nitrógeno, hidrógeno y dióxido de carbono, y su propiedad de inhibición del oxígeno es mucho mejor que la película compuesta de PVDC.3, excelente rendimiento perfumadoPuede mantener el sabor original de la comida en la bolsa durante mucho tiempo y, al mismo tiempo, puede evitar eficazmente que el olor fuera del material de embalaje entre en la bolsa.4, excelentes materiales de protección del medio ambienteEl líquido de recubrimiento de PVA está compuesto de carbono, oxígeno, hidrógeno y silicio, que pueden degradarse, reciclarse y reutilizarse, y no produce gases tóxicos después de la combustión. Es un material de embalaje ideal. ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

El antiespumante de alcohol polivinílico es un tipo de tensioactivo que se usa comúnmente en el campo químico y se usa ampliamente en la industria química. Su función principal es en el proceso de producción, puede reducir eficazmente el fenómeno de formación de espuma, también conocido como agente espumante o inhibidor de espuma. Propiedades del antiespumante de alcohol polivinílico.1. Con una tensión superficial baja, puede destruir eficazmente la tensión en la superficie del líquido, de modo que las moléculas del líquido se repelen entre sí y ya no se producirá la combinación molecular para producir espuma.2.El antiespumante de alcohol polivinílico tiene un buen rendimiento de dispersión, lo que puede volver a dispersar las burbujas dispersas en el líquido, evitando así la deposición de espuma y reduciendo el desperdicio de energía.3. El antiespumante de PVA puede formar un sistema líquido disperso relativamente estable, haciendo que su distribución en el líquido sea más uniforme, reduciendo así la generación de espuma.4. Su función es cambiar la fuerza de interacción entre las moléculas, y las propiedades físicas y químicas de la solución no tienen una relación obvia, no afectarán la composición de la solución ni la reacción química. El papel del antiespumante PVA en la producción.1. Reducir el consumo de energíaLa aplicación de antiespumante de PVA puede reducir eficazmente la resistencia del aire y las burbujas al líquido, reducir el consumo de energía de bombeo y agitación y, por lo tanto, ahorrar energía.2. Mejorar la eficiencia de la producciónEn algunas ocasiones especiales, la generación de espuma tendrá un impacto negativo en la eficiencia de la producción; el uso de antiespumante de PVA puede reducir efectivamente la generación de espuma y mejorar la eficiencia de la producción.3. Mejorar la calidad del productoEl uso de antiespumante de alcohol polivinílico puede controlar eficazmente la generación de espuma, reducir la tensión de la superficie del líquido, hacer que la superficie del producto sea más plana y lisa, para mejorar la calidad del producto.En resumen, el antiespumante PVA es uno de los tensioactivos excelentes, que se utiliza ampliamente en diversos campos industriales. En la aplicación práctica, debemos elegir el antiespumante correspondiente según las necesidades de producción específicas para lograr el mejor efecto. ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

El alcohol polivinílico 1788 es un compuesto polimérico viscoso, transparente y incoloro que consta de disposiciones alternas de unidades de vinilo e hidroxilo. Se utiliza a menudo en la preparación de pegamentos, revestimientos, textiles, medicina y otros campos. El alcohol polivinílico 1788 tiene buena solubilidad, se puede disolver en agua y también en alcoholes, ésteres y otros disolventes orgánicos. Su solubilidad disminuye con el aumento del peso molecular. En aire seco, PVA 1788 es relativamente estable, pero se descompone con la luz solar. El alcohol polivinílico 1788 es un material polimérico importante, que se utiliza ampliamente en diversos campos. Los principales usos del PVA 1788 son los siguientes:1. Preparación del pegamentoPVA 1788 se puede utilizar para preparar diversos pegamentos, como pegamento para carpintería, pegamento para papel, etc. Disuelva PVA 1788 en agua, luego agregue el agente reticulante y el agente auxiliar; después de agitar, filtrar, desespumar y otros pasos del proceso, puede obtener pegamento.2. Preparación del recubrimientoPVA 1788 se puede utilizar para preparar diversos revestimientos, como revestimientos de paredes, revestimientos de madera, etc. El alcohol polivinílico 1788 se disuelve en agua y luego se le añaden pigmentos, cargas, auxiliares, etc., después de mezclar, moler, filtrar y otros pasos del proceso, se puede obtener la pintura.3. Procesamiento textilPVA 1788 se puede utilizar en el procesamiento textil, como el procesamiento e impresión de fibras de celulosa. Disuelva PVA 1788 en agua, luego agregue tintes, aditivos, etc., después de remojar, secar y otros pasos del proceso, se puede obtener fibra de celulosa teñida.4. El campo de la medicinaPVA 1788 se puede utilizar para preparar medicamentos, como medicamentos orales, inyecciones, gotas para los ojos, etc. Disuelva PVA 1788 en agua, luego agregue medicamentos, auxiliares, etc., después de mezclar, filtrar, esterilizar y otros pasos del proceso, puede obtener el medicamento. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

La polimerización en dispersión es otro tipo de polimerización por radicales libres heterogéneos de monómeros de aleno, excepto la polimerización en suspensión y la polimerización en emulsión. La polimerización en dispersión se puede considerar como una polimerización entre la polimerización en suspensión y la polimerización en emulsión, y sus características son las siguientes:1) Como medio se puede utilizar agua o disolvente sin agua. Cuando se usa agua como medio, el monómero debe ser insoluble en agua o sustancialmente insoluble en agua.2) La dispersión de los monómeros en agua se logra mediante agitación intensa, y el coloide protector agregado al sistema juega un papel en la prevención de la aglomeración de las fases dispersas.3) Para la polimerización en dispersión con agua como medio se requieren iniciadores solubles en agua. En su forma, la polimerización en dispersión tiene muchas similitudes con la polimerización en emulsión. Pero hay diferencias claras. La polimerización en dispersión, por ejemplo, no utiliza emulsionantes típicos sino que utiliza coloide protector para estabilizar el sistema de polimerización; Las partículas obtenidas por polimerización son más grandes que las obtenidas por polimerización en emulsión. Esperemos.La polimerización de acetato de vinilo en agua con alcohol polivinílico como coloide protector es una polimerización en dispersión típica. El acetato de vinilo es un monómero soluble en agua con una solubilidad de aproximadamente el 2,5% en agua a temperatura ambiente y se hidroliza fácilmente. El ácido acético, producto de la hidrólisis, puede interferir gravemente con el proceso normal de polimerización. Por lo tanto, la polimerización en dispersión de acetato de vinilo tiene factores más complicados que la polimerización en emulsión común. Se cree que la polimerización en dispersión del acetato de vinilo no ocurre en micelas, sino que primero se polimeriza el monómero disuelto en agua y, cuando el peso molecular alcanza un cierto nivel, el polímero precipita del agua para formar partículas de látex en el coloide protector. . Para mejorar la estabilidad del sistema y los productos de polimerización, se agrega una cantidad adecuada de emulsionante en la polimerización en dispersión de acetato de vinilo, pero el papel del emulsionante en la polimerización es auxiliar. Atenciones:El PVA suele tener dos especificaciones de 1788 y 1799 (17 indica un grado de polimerización de 1700, 88 y 99 indican un grado de alcohólisis del 88% y 99%, respectivamente). Cuando se usa como coloide protector de polimerización en dispersión, es mejor usar 1788, y el producto resultante tiene buena estabilidad.2. En el proceso de polimerización, la aceleración de las gotas de monómero debe ser lenta y no rápida. Generalmente es apropiado un ligero reflujo en el condensador.3. El punto de ebullición del acetato de vinilo está entre 70 y 75 ℃. Después de agregar gotas, la velocidad de calentamiento debe ser lenta, demasiado rápida y fácil de apelmazar. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

El proceso de producción de alcohol polivinílico se puede dividir en método de etileno y método de acetileno según las materias primas.La síntesis de acetileno se puede dividir en síntesis de acetileno con carburo de calcio y síntesis de acetileno por craqueo con gas natural según las diferentes fuentes de materias primas. Síntesis de acetileno con carburo de calcio, la primera en lograr producción industrial. Debido al alto consumo de energía, la baja calidad y el alto costo de los productos de esta ruta de proceso, las impurezas generadas por el proceso de producción también contaminan el medio ambiente de manera más grave y la falta de competitividad en el mercado se elimina gradualmente. En zonas ricas en gas natural, carbón y energía eléctrica, la síntesis de acetileno con gas natural sigue siendo vital.El proceso de síntesis de alcohol polivinílico por el método del etileno incluye cinco pasos: obtención de etileno y síntesis de acetato de vinilo, rectificación, polimerización, alcohólisis del acetato de polivinilo (PVAc), recuperación de ácido acético y metanol. Polimerización de acetato de vinilo: Después del precalentamiento, se mezcló acetato de etileno con metanol disolvente y azodiisobutironitrilo iniciador y se envió a dos reactores de polimerización en tándem para la polimerización a 66 ~ 68 ℃ y presión atmosférica. Después de la polimerización durante 4 ~ 6 horas, se polimerizaron aproximadamente 2/3 del acetato de vinilo para dar acetato de polivinilo. El calor generado por la reacción de polimerización puede disiparse mediante la evaporación del metanol, y el vapor de metanol se condensa y se devuelve al recipiente de polimerización. El líquido de polimerización se envía al monómero para soplar la torre y el acetato de vinilo no polimerizado se elimina con vapor de metanol. El acetato de etileno y el metanol soplados por la torre de soplado de monómero se separan, destilan, recuperan y reciclan. La solución de polimerización se envió a la sección de alcohólisis para alcohólisis con metanol ajustado a acetato de polivinilo al 33%. Alcoholisis de acetato de polivinilo:Se mezclaron una solución de acetato de polivinilo y metanol de hidróxido de sodio en un mezclador de alta velocidad en una proporción de acetato de polivinilo: metanol: hidróxido de sodio: agua a 1∶2∶0.01∶0.002 al mismo tiempo, y luego se ingresaron a la máquina de alcohólisis de correa para alcohólisis. a 50 ℃. La cinta se movió a una velocidad de 1,1 ~ 1,2 m/min y la alcohólisis se completó en aproximadamente 4 minutos. Para obtener alcohol polivinílico curado. Después de eliminar el disolvente mediante molienda, prensado y secado, el acabado alcohol de polivinilo fue obtenido. Recuperación de acetato de metilo:El líquido extruido contiene mucho acetato de metilo y metanol. Primero, el azeótropo de acetato de metilo y metanol se cuece con vapor en la columna de destilación de azeótropo, y el fondo de la columna es una solución acuosa de metanol. Se introducen azeótropo de acetato de metilo y metanol en la columna de separación por extracción con agua y se mezclan con agua, la parte superior de la columna separa el acetato de metilo y la parte inferior de la columna es una solución acuosa de metanol. El acetato de metilo se catalizó mediante una resina de intercambio iónico en un hidrolizador para obtener una mezcla de ácido acético y metanol. La mezcla se envía a una columna de destilación de hidrolizado, donde el metanol y el acetato de metilo no hidrolizado se eliminan con vapor y se alimentan a una columna de separación de extracción de agua. El fondo de la columna de destilación del hidrolizado es ácido acético diluido, que se obtiene después de enviarse a la columna de concentración de ácido acético diluido para eliminar el agua. La solución acuosa de metanol obtenida del fondo de la torre de destilación azeotrópica y de la torre de separación de extracción de agua se puede reutilizar vaporizando el metanol en la torre de destilación de metanol. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

Existen diferencias entre la fibra de alcohol polivinílico (PVA) y la fibra de poliéster en la estructura química, las propiedades físicas y los campos de aplicación. Primero, la estructura química de la fibra de alcohol polivinílico y la fibra de poliéster es diferente.La fibra de PVA contiene una gran cantidad de grupos funcionales hidroxilo (-OH) en su estructura molecular, por lo que tiene buena hidrofilicidad y solubilidad. En la estructura molecular de la fibra de poliéster, contiene principalmente un grupo funcional éster (-COO-), por lo que tiene buena resistencia al agua y durabilidad. En segundo lugar, las propiedades físicas de la fibra de PVA y la fibra de poliéster son diferentes.La resistencia a la tracción y el módulo de la fibra de alcohol polivinílico son bajos, pero tiene mejor suavidad y propiedades de flexión. Las fibras de poliéster tienen mayor resistencia y módulo, pero son relativamente duras y fáciles de romper. En términos de resistencia al calor, la fibra de poliéster muestra un buen rendimiento y puede soportar procesamiento a alta temperatura; La fibra de alcohol polivinílico es fácil de derretir y descomponer a altas temperaturas. En tercer lugar, los campos de aplicación de la fibra de alcohol polivinílico y la fibra de poliéster son diferentes.Debido a las diferentes características de la fibra de alcohol polivinílico y la fibra de poliéster, tienen sus propias ventajas de aplicación en diferentes campos. La fibra de alcohol polivinílico se usa a menudo en textiles, procesamiento de papel, películas plásticas y otros campos, y también se puede convertir en fibras impermeables, a prueba de humedad, antiestáticas y otras fibras funcionales. La fibra de poliéster se utiliza a menudo en la producción de ropa, telas, cuerdas y otros productos con alta resistencia y resistencia al desgaste, y también se utiliza a menudo en la producción de diversos productos plásticos. En resumen, existen diferencias significativas entre la fibra de alcohol polivinílico y la fibra de poliéster en sus respectivas estructuras químicas, propiedades físicas y campos de aplicación. Por lo tanto, en la producción y aplicación reales, los diseñadores y productores de productos deben elegir los materiales adecuados según las diferentes necesidades. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

PVA 2488 (PVA 088-50) es un polímero soluble en agua, granular pequeño, estable y no tóxico, de color blanco, que se utiliza principalmente como aditivo para mortero de construcción y como campo de mortero seco. PVA 2488 es especialmente adecuado como aditivo para mortero, que se puede usar con un agente retenedor de agua de éter de celulosa para mejorar la flexibilidad y la retención de agua de los materiales de construcción de mortero de cemento y yeso, y mejorar la viscosidad del mortero. Además, también puede reducir la fricción del mortero, mejorando así la eficiencia y la calidad del trabajo, evitando el agrietamiento y la caída de la capa de yeso y aumentando su fuerza de adhesión y suavidad. La fuerza de unión del polvo de PVA es entre 2,5 y 3 veces mayor que la del polvo de emulsión redispersable y la vida útil es larga, lo que puede reducir en gran medida el costo de producción. PVA 2488 en masilla a base de ceniza cálcica puede mejorar significativamente la fuerza de cohesión, la adhesión y la resistencia al agua del recubrimiento de masilla. Al mismo tiempo, también puede mejorar significativamente el fenómeno de las cicatrices de delaminación durante el pulido y mejorar la finura de la superficie de la masilla después del pulido. Además, el polvo de PVA también puede acelerar la solidificación del cemento en masillas a base de cemento y tiene excelentes propiedades de formación de película. PVA 2488 es uno de los principales aglutinantes del pegamento instantáneo en polvo, que se puede combinar con una cantidad adecuada de hidroxipropilmetilcelulosa y complementar con una cantidad adecuada de aditivos espesantes y complejantes para obtener un polvo de doble mosca respetuoso con el medio ambiente y de alta fuerza de unión. Al mismo tiempo, el producto también se puede mezclar con cemento-yeso para nivelación de paredes húmedas. La cantidad de PVA 2488 se puede ajustar según la situación de uso específica. En masilla a base de calcio gris, la cantidad de adición recomendada es del 0,3% al 0,8%. La cantidad utilizada en el mortero de construcción también es mínima. A una tonelada de gouache en pegamento instantáneo en polvo sólo se le debe añadir 1 kilogramo de PVA 2488. PVA 2488 también tiene una variedad de otros usos, como cosméticos, películas sensibles a pantallas, agentes de recubrimiento de papel revestido, películas sensibles a la impresión de planchas de zinc y agentes de apresto de hilos de fibra larga. ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo, puede proporcionarle productos y servicios de calidad. Bienvenido a realizar consultas, haga clic en la URL o envíe un correo electrónico a continuación:Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

El peso molecular promedio del alcohol polivinílico utilizado como materia prima para la fibra de alcohol polivinílico es de 60000 ~ 150000, la temperatura de descomposición térmica es de 200~220 ℃ y el punto de fusión es de 225~230 ℃. Fibra de alcohol polivinílico Se puede preparar mediante hilatura en húmedo y hilatura en seco. La fibra de polivinil formaldehído se puede obtener mediante el tratamiento con acetal de la fibra de alcohol polivinílico tratada térmicamente. El proceso de acetalización es el proceso de lavar las hebras para eliminar el sulfato de sodio, pasarlas por la solución de aldehído y luego lavarlas. El cable también se puede cortar en fibras cortas y transportar por aire a la máquina de postratamiento para el tratamiento con acetal en la red de acero inoxidable. Para mejorar las propiedades de la fibra, la solución de alcohol polivinílico que contiene el agente reticulante ácido bórico (la concentración es del 16%) se puede hilar en húmedo y la fibra primaria resultante se solidifica en el baño de coagulación alcalina y después de la neutralización, lavado y Tratamiento térmico y de alta resistencia a la tracción en varias etapas, se puede obtener la resistencia del filamento de 106 ~ 115cN/dtex. fibras de PVA se utilizan en el ámbito industrial para fabricar lonas, lonas, telas filtrantes, correas de transporte, materiales de embalaje, ropa de trabajo, redes de pesca y cables para operaciones marítimas. El filamento de alta resistencia y alto módulo se puede utilizar como material de esqueleto de correa de transporte, una variedad de mangueras de caucho, telas de caucho y material de revestimiento de zapatos de caucho, también se puede fabricar cordón para neumáticos de bicicleta. Debido a que esta fibra puede resistir la alcalinidad del cemento y tiene buena adhesión y afinidad con el cemento, puede reemplazar al asbesto como material de refuerzo de los productos de cemento. Se puede mezclar con algodón para fabricar una variedad de prendas de vestir y artículos de interior, y también puede producir prendas de punto. Sin embargo, la resistencia al calor es deficiente, la tela no queda crujiente y no se puede lavar con agua caliente. Además, también es útil en telas no tejidas y en la fabricación de papel. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

La fibra de alcohol polivinílico (conocida como fibra de PVA) es un tipo de fibra sintética que se procesa utilizando tecnología avanzada específica y está hecha de alcohol polivinílico (PVA) de alta calidad con un alto grado de polimerización como materia prima. Las principales características de la fibra de alcohol polivinílico son alta resistencia, alto módulo, bajo alargamiento, resistencia al desgaste, resistencia a ácidos y álcalis, buena resistencia a la intemperie, y el cemento, yeso y otros sustratos tienen buena afinidad y combinación, y no son tóxicos y no contaminan. , no daña la piel humana, es inofensivo para el cuerpo humano y es uno de la nueva generación de materiales de construcción ecológicos de alta tecnología. El alcohol polivinílico (PVA), materia prima para la producción de fibra vitelina, es un polímero soluble en agua con propiedades entre el plástico y el caucho y se utiliza ampliamente. La capacidad de producción y producción de PVA de China ocupan el primer lugar en el mundo, seguida por Japón, el Reino Unido y Corea del Norte. La fibra de alcohol polivinílico se puede producir mediante hilado húmedo e hilado en seco, el peso molecular promedio de la materia prima alcohol polivinílico es 60000 ~ 150000, la temperatura de descomposición térmica es 200 ~ 220 ℃ y el punto de fusión es 225 ~ 230 ℃. Después del tratamiento térmico, la fibra de alcohol polivinílico se acetalizó para obtener fibra de polivinil formaldehído. Se llama Vinylon en el mundo. La fibra de alcohol polivinílico se puede mezclar con otras fibras y luego disolverse después del procesamiento textil para obtener textiles de hilo fino de alta calidad, y también se puede fabricar sin hilo retorcido ni mantas sin trama. También se puede utilizar como adhesivo para la fabricación de papel para mejorar la resistencia y dureza del papel. Además, también puede fabricar monos para fines especiales, suturas quirúrgicas, etc. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

El alcohol polivinílico es un compuesto orgánico fuerte, hidrófilo y activo que se utiliza comúnmente como aglutinante en papel y material impreso. El alcohol polivinílico tiene una plasticidad y fluidez excelentes y puede utilizarse para el recubrimiento y embalaje de material impreso. Debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, el alcohol polivinílico se ha utilizado ampliamente en impresiones coloridas. Y proporciona una variedad de funciones en impresiones coloridas. 1. Arreglar la pinturaEl Pva se puede utilizar como pintura para fijar pigmentos de colores y evitar que se extiendan sobre el papel. En el momento de la impresión, el PVA se puede mezclar con pigmentos para formar una pasta de pigmento, que luego se imprime directamente sobre papel mediante una imprenta. Este método de impresión puede garantizar la precisión y consistencia del color. Al mismo tiempo, mediante la adsorción de alcohol polivinílico y papel, el pigmento se puede adherir firmemente al papel y no se cae fácilmente. 2. Mejorar la dureza y el brillo del material impreso.En la impresión colorida, el alcohol polivinílico también se puede utilizar como recubrimiento, lo que puede mejorar en gran medida la dureza y el brillo de la impresión. Mediante el tratamiento de recubrimiento de PVA, el material impreso puede resistir mejor la influencia de factores externos como el agua y la limpieza. Además, el recubrimiento de PVA puede embellecer la impresión y aumentar el efecto decorativo de la impresión. 3. Otras ventajasPva tiene otras ventajas. En primer lugar, el alcohol polivinílico no es tóxico, no tiene sabor, es seguro para el cuerpo humano y puede usarse con confianza. En segundo lugar, el alcohol polivinílico puede permanecer estable en un ambiente de alta temperatura y humedad, y no perderá sus propiedades físicas y químicas debido a cambios ambientales. Finalmente, el precio del alcohol polivinílico es relativamente bajo y el costo de uso es bajo. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.PVA 088-20 y PVA 1788PVA 100-27 y PVA 1799PVA 088-50 y PVA 2488