VAE S-465HQ

Los adhesivos son esenciales para casi todos los artículos que usamos a diario, desde muebles y suelos hasta embalajes. Los adhesivos tradicionales, como los pegamentos a base de disolventes y el pegamento para huesos, han dominado el mercado durante mucho tiempo. Sin embargo, con la creciente conciencia ambiental y los avances tecnológicos, ha surgido un nuevo adhesivo. Emulsión VAE (emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno), está entrando gradualmente en nuestro mercado. I. Introducción a las emulsiones VAELas emulsiones de acetato de vinilo y copolímero de etileno suelen contener entre un 0 % y un 30 % de grupos vinilo. El etileno actúa como plastificante interno. Un mayor contenido de vinilo resulta en una temperatura de transición vítrea más baja, una resina más blanda y mayor flexibilidad. El etileno también presenta baja polaridad y excelente resistencia al agua. Anteriormente, solo se disponía de emulsiones de acetato de polivinilo, pero estas presentaban baja resistencia al agua y flexibilidad, además de presentar una mala adhesión a materiales apolares o poco polares, como el polietileno y el cloruro de polivinilo. Las emulsiones de VAE se utilizan en colas para madera, adhesivos para embalajes de papel, revestimientos arquitectónicos, modificación de morteros (p. ej., impermeabilización) e incluso laminación de películas plásticas. 2. Ventajas de las emulsiones VAE en recubrimientos arquitectónicosBajo contenido de COVPinturas de látex con bajo contenido de COV que utilizan emulsiones VAE (como Emulsión VAE CW 40-600) proporcionan un ambiente interior de alta calidad con excelente trabajabilidad y buen desarrollo del color. En Europa, más del 90 % de las pinturas para paredes interiores con bajo o nulo contenido de COV utilizan emulsiones VAE.Las emulsiones VAE son el aglutinante principal utilizado en los adhesivos para cigarrillos.En comparación con las emulsiones acrílicas, las emulsiones de acetato de vinilo contienen menos bencenos e hidrocarburos aromáticos. Además, no requieren la adición de agentes coalescentes. Las emulsiones acrílicas, por otro lado, carecen de la capacidad de formar película y de ser resistentes al frote, por lo que requieren la adición de agentes coalescentes para asegurar una Tg alta. El acetato de vinilo, por otro lado, se ablanda con agua, eliminando así la necesidad de agentes coalescentes. Resistencia a la intemperieLa presencia de monómeros de vinilo en emulsiones VAE aumenta la hidrofobicidad del polímero, lo que resulta en una excelente resistencia al agua del recubrimiento resultante. Esto es crucial para recubrimientos de exterior, ya que evita que la lluvia lo erosione, provocando ampollas, grietas y descamación.Resistencia al sarro: El sarro es el fenómeno por el cual la pintura se descompone debido al envejecimiento bajo la influencia de la luz ultravioleta y el oxígeno, lo que resulta en la formación de un polvo blanco en la superficie. Las emulsiones VAE presentan una excelente resistencia al sarro, lo que ayuda al recubrimiento a conservar su apariencia y propiedades protectoras con el tiempo.Flexibilidad y resistencia al agrietamiento: Los recubrimientos de emulsión VAE presentan una excelente flexibilidad, adaptándose a la expansión y contracción del sustrato debido a las fluctuaciones de temperatura. Esto previene eficazmente el agrietamiento causado por la concentración de tensiones en el recubrimiento, prolongando así su vida útil.Adhesión: emulsiones VAE (como Emulsión VAE CW 40-602) presentan una excelente adhesión a diversos sustratos, incluyendo materiales de construcción comunes como cemento y ladrillo. Incluso en condiciones climáticas adversas, el revestimiento permanece firmemente adherido a la pared y resiste el desprendimiento. Ventajas de costoEn primer lugar, no es necesario adquirir disolventes costosos, lo que reduce los costos de las materias primas. En segundo lugar, su alto contenido de sólidos implica que se requiere menos material para obtener el mismo efecto de adhesión. Y lo que es más importante, reduce los costos de remediación ambiental asociados con las emisiones peligrosas y los posibles riesgos de seguridad. Para las empresas, optar por emulsiones VAE no solo supone una respuesta positiva a las normativas ambientales, sino también una inversión económica sostenible a largo plazo. Fuerte adhesiónUso en la mezcla de morteros: La emulsión de VAE, al añadirse al mortero, aumenta la resistencia, mejora la adhesión a diversos sustratos, mejora la resistencia al desgaste y al impacto, mejora la absorción de agua y la permeabilidad, y mejora la resistencia química. Este mortero polimérico se utiliza ampliamente en la actualidad gracias a sus excelentes propiedades.Características del Mortero Mezclado con Emulsión VAE:Al añadir VAE al mortero, se mejoran muchas propiedades, como se muestra en la Figura 1. Sin embargo, el rendimiento del mortero varía según la cantidad de emulsión añadida. Según investigaciones de Sumitomo Corporation, una relación P/C (peso del polímero/peso del cemento) de 0,1-0,4 es la óptima tanto para el rendimiento como para la rentabilidad.Aumento de la resistencia del mortero: La fluidez (valor de flujo) del mortero aumenta con la cantidad de emulsión añadida. Esto demuestra que al añadir emulsión, se puede reducir la cantidad de agua, lo que resulta en un material más denso y endurecido, mayor resistencia y menor contracción y absorción de agua. Mejora de la fragilidad del mortero: Al mezclar emulsión de VAE con el mortero, las partículas de polímero que absorben las vibraciones rellenan los huecos del cemento, mejorando así su resistencia al impacto. 3. Tendencias futuras de desarrollo de emulsiones VAESistemas emulsionantes sin PVAEl uso de un sistema surfactante y una tecnología de polimerización sin jabón elimina los inconvenientes de la poca resistencia al agua y el gran tamaño de partículas causados ​​por la resistencia al agua del PVA.Sistemas de copolímerosAl utilizar carbonato de vinilo versatato, aprovecha su alta resistencia a la intemperie, al agua y a los álcalis. Con el creciente enfoque global en el desarrollo sostenible y la fabricación ecológica, los problemas ambientales y de salud asociados con los adhesivos tradicionales enfrentan desafíos cada vez mayores. Como adhesivo de alto rendimiento, ecológico y versátil, las emulsiones VAE experimentan una demanda en el mercado en rápido crecimiento. Sus aplicaciones no solo se están expandiendo en el procesamiento tradicional de madera, productos de papel y textiles, sino que también muestran un gran potencial en áreas emergentes como los interiores de automóviles, los materiales de construcción y la unión de baterías. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

El acetato de vinilo es un líquido inflamable incoloro con un olor fuerte. Su vapor es irritante para los ojos. Es insoluble en agua pero soluble en la mayoría de los disolventes orgánicos. El monómero de acetato de vinilo es inflamable y reacciona rápidamente con el cloro, el bromo y el ozono. Hay dos rutas de proceso de producción para el monómero de acetato de vinilo: el método del etileno y el método del acetileno. El método del acetileno se puede dividir en un método en fase líquida y un método en fase gaseosa, y el método del etileno también se puede dividir en un método en fase líquida y un método en fase gaseosa.   Método de fase gaseosa de acetileno: como materia prima se utilizan carburo de calcio desulfurado y desfosfinado, acetileno y ácido acético, el catalizador es carbón activado con acetato de zinc (15:100) y se agrega un promotor. La temperatura de reacción es de 170~200℃, la presión es presión atmosférica y la velocidad espacial es de 200~400/h. Resultados de la reacción: la tasa de conversión de un solo paso de ácido acético es del 25~40%, la tasa de conversión de un solo paso de acetileno es del 12~16%. La selectividad del VAM es del 92 al 96 % para el acetileno y del 95 al 98 % para el ácido acético. El rendimiento total de VAM es del 97 al 98 % para el ácido acético y del 92 al 96 % para el acetileno.   Los catalizadores para el proceso en fase gaseosa de etileno son principalmente catalizadores soportados de Pd-Au, Pd-Pt y Pd-Cd, y los vehículos son principalmente gel de sílice y alúmina. Los dos factores principales que afectan al catalizador son la capacidad de coordinación del Pd y la capacidad del ácido acético o acetato para oxidar Pd(0) a Pd(II). La tasa de conversión de un solo paso de etileno en este proceso es del 8 al 10 %, la tasa de conversión de un solo paso del ácido acético es del 8 al 20 % y la selectividad de VAM basada en etileno es del 90 al 94 %.   En los últimos años, el proceso de acetileno ha sido reemplazado gradualmente por el proceso de etileno debido al alto costo de las materias primas. Sin embargo, con el continuo aumento de los precios del petróleo, el proceso de acetileno ha recuperado vitalidad económica, especialmente el proceso de acetileno que utiliza gas natural como materia prima. En la actualidad, el proceso del acetileno todavía ocupa una posición importante en China. El proceso en fase de gas etileno ocupa una posición dominante en el mercado debido a su buena procesabilidad y desempeño económico. En la actualidad, la tecnología de producción de etileno en China representa más del 55% de la capacidad de producción nacional total.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico (PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.