Monómero de acetato de vinilo

Emulsión de acetato de polivinilo (PVAc)Los látex blancos, comúnmente conocidos como adhesivos poliméricos, se utilizan ampliamente gracias a su capacidad de modificación directa con diversos aditivos, su excelente resistencia mecánica y su resistencia a los defectos de adhesión. Además, su compatibilidad con el medio ambiente, al ser adhesivos a base de agua, los hace especialmente atractivos. Sin embargo, debido a los diferentes procesos de síntesis, los látex blancos también presentan algunas desventajas, como su limitada resistencia al agua y al calor, su viscosidad generalmente alta y su alto contenido de sólidos, lo que incrementa su coste. 1. Efecto del alcohol polivinílico en la viscosidad de la emulsiónSe realizaron experimentos con PVA1799 completamente alcoholizado y PVA1788 parcialmente alcoholizado. La viscosidad de la emulsión preparada con PVA1788 fue de 3,8 Pa·s, mientras que la de la emulsión preparada con PVA1799 fue de 3,0 Pa·s. Esto se debe principalmente al efecto de injerto de los átomos de hidrógeno terciario -CH(OCOCH₃)- en PVA1788. Además, los diferentes métodos de producción de alcohol polivinílico producen diferentes distribuciones de grupos acetato residuales dentro de la molécula, lo que resulta en diferentes viscosidades en las emulsiones de acetato de polivinilo resultantes. Se seleccionó PVA1788 para este experimento. 2. Efecto del iniciador sobre la viscosidad de la emulsión y el contenido de sólidosGeneralmente, a una temperatura específica de polimerización, si se comienza con muy poco iniciador, tanto la viscosidad como los sólidos aumentan a medida que se añade más iniciador. La viscosidad alcanza un máximo de 4,2 Pa·s cuando el iniciador representa el 0,6 % del monómero total, lo que resulta en un contenido de sólidos del 36 %. Si se continúa añadiendo iniciador después de ese punto, la emulsión se vuelve menos viscosa, pero los sólidos se mantienen prácticamente iguales. Durante la polimerización en emulsión, el pH del medio afecta directamente la velocidad de descomposición del iniciador. El pH del sistema de polimerización en emulsión debe estar alrededor de 6. Debido a la presencia de una pequeña cantidad de Monómero de éster de vinilo de ácido acético Y debido a los grupos sulfato generados durante la descomposición del iniciador, el pH del sistema desciende a 4-5. Por lo tanto, se utiliza una cantidad adecuada de bicarbonato de sodio para ajustar el pH. 3. Efecto de la cantidad de emulsionante en la viscosidad de la emulsiónCon las demás condiciones sin cambios, se varió la dosis de emulsionante. Los resultados se muestran en la Figura 1. Una cantidad insuficiente de emulsionante provoca una baja estabilidad de la emulsión y una fácil demulsificación. La viscosidad de la emulsión aumenta con la dosis de emulsionante, alcanzando su viscosidad máxima al 0,15 % del contenido total de monómero. Cuando la dosis de emulsionante supera el valor óptimo, aumenta el número de partículas de la emulsión, disminuye su tamaño y su viscosidad disminuye. 4. Efecto de la temperatura de reacción sobre la viscosidad de la emulsión y el contenido de sólidosLos experimentos demuestran que, al mantener las proporciones de reactivos, el método de adición y la agitación constantes, modificar la temperatura de reacción modifica el espesor de la emulsión de acetato de polivinilo y la cantidad de sólidos que contiene. Los resultados se muestran en la Tabla 2. Esto se debe a que la polimerización es endotérmica, por lo que las temperaturas de reacción más altas la favorecen. Sin embargo, cuando la temperatura de reacción alcanza los 80 °C, superando el punto de ebullición del monómero de acetato de vinilo (72 °C), aumenta el reflujo y consume energía. Las bajas temperaturas también ralentizan la reacción, lo que provoca una reacción incompleta y una baja viscosidad de la emulsión. 5. Efecto de la pureza del monómero en la viscosidad de la emulsión y el contenido de sólidosDebido a los requisitos de almacenamiento y transporte, a menudo se añaden inhibidores de polimerización al acetato de vinilo antes del envío para mantener su estabilidad. Para facilitar la polimerización, el acetato de vinilo se destiló antes del experimento. Los resultados se muestran en la Tabla 3. La Tabla 3 muestra que las propiedades del acetato de vinilo afectan directamente la viscosidad de la emulsión y el contenido de sólidos. La destilación del monómero aumenta significativamente la viscosidad del acetato de polivinilo. 6. ConclusionesLos rasgos de Monómero de acetato de vinilo (VAM) y el alcohol polivinílico cambian el espesor de la emulsión y la cantidad de material sólido que contiene.La viscosidad y el contenido de sólidos de una emulsión se ven afectados por la temperatura de reacción, la cantidad de reactivos y cómo se agregan monómeros, emulsionantes e iniciadores durante el procedimiento de emulsificación.Obtuvimos una emulsión de acetato de polivinilo de color blanco lechoso con excelentes cualidades. Tiene una viscosidad de 5,8 Pa•s, un contenido de sólidos del 42 %, un pH entre 6 y 8 y un tono azul. Lo mejor de todo es que lo logramos manteniendo la temperatura de reacción a 75 °C y añadiendo cuidadosamente el emulsionante (0,15 %) y el iniciador (0,6 %) gota a gota en tandas, según la cantidad total de monómero. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

El acetato de vinilo es un líquido inflamable incoloro con un olor fuerte. Su vapor es irritante para los ojos. Es insoluble en agua pero soluble en la mayoría de los disolventes orgánicos. El monómero de acetato de vinilo es inflamable y reacciona rápidamente con el cloro, el bromo y el ozono. Hay dos rutas de proceso de producción para el monómero de acetato de vinilo: el método del etileno y el método del acetileno. El método del acetileno se puede dividir en un método en fase líquida y un método en fase gaseosa, y el método del etileno también se puede dividir en un método en fase líquida y un método en fase gaseosa.   Método de fase gaseosa de acetileno: como materia prima se utilizan carburo de calcio desulfurado y desfosfinado, acetileno y ácido acético, el catalizador es carbón activado con acetato de zinc (15:100) y se agrega un promotor. La temperatura de reacción es de 170~200℃, la presión es presión atmosférica y la velocidad espacial es de 200~400/h. Resultados de la reacción: la tasa de conversión de un solo paso de ácido acético es del 25~40%, la tasa de conversión de un solo paso de acetileno es del 12~16%. La selectividad del VAM es del 92 al 96 % para el acetileno y del 95 al 98 % para el ácido acético. El rendimiento total de VAM es del 97 al 98 % para el ácido acético y del 92 al 96 % para el acetileno.   Los catalizadores para el proceso en fase gaseosa de etileno son principalmente catalizadores soportados de Pd-Au, Pd-Pt y Pd-Cd, y los vehículos son principalmente gel de sílice y alúmina. Los dos factores principales que afectan al catalizador son la capacidad de coordinación del Pd y la capacidad del ácido acético o acetato para oxidar Pd(0) a Pd(II). La tasa de conversión de un solo paso de etileno en este proceso es del 8 al 10 %, la tasa de conversión de un solo paso del ácido acético es del 8 al 20 % y la selectividad de VAM basada en etileno es del 90 al 94 %.   En los últimos años, el proceso de acetileno ha sido reemplazado gradualmente por el proceso de etileno debido al alto costo de las materias primas. Sin embargo, con el continuo aumento de los precios del petróleo, el proceso de acetileno ha recuperado vitalidad económica, especialmente el proceso de acetileno que utiliza gas natural como materia prima. En la actualidad, el proceso del acetileno todavía ocupa una posición importante en China. El proceso en fase de gas etileno ocupa una posición dominante en el mercado debido a su buena procesabilidad y desempeño económico. En la actualidad, la tecnología de producción de etileno en China representa más del 55% de la capacidad de producción nacional total.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico (PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

VAM representa Vimonómero de acetato de nilo. Es una materia prima clave utilizada en la producción de diversos polímeros y copolímeros. El monómero de acetato de vinilo es un líquido transparente con un olor distintivo. Se deriva principalmente de la reacción entre acetileno y ácido acético.   El VAM se utiliza ampliamente en la fabricación de emulsiones de acetato de polivinilo, que encuentran aplicaciones en adhesivos, pinturas, revestimientos y textiles. La copolimerización de VAM con otros monómeros, como el etileno, crea etileno-acetato de vinilo (EVA) copolímeros, que tienen excelente flexibilidad, propiedades de adhesión y resistencia a bajas temperaturas. EVA se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidas la del calzado, el embalaje, el aislamiento de alambres y cables y la encapsulación de células solares, entre otras.   La versatilidad del VAM como componente básico de diferentes polímeros y copolímeros lo convierte en un material crucial en la industria química. Sus propiedades únicas, como buena adhesión, capacidad de formación de película y resistencia química, contribuyen a la amplia gama de aplicaciones que ofrece.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico (PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.