CCP PVB B-06HX

Desde finales de la década de 1930, butiral de polivinilo (PVB)El PVB, un tipo de resina termoplástica, ha sido fundamental en la fabricación de vidrio laminado. Este vidrio consta de una o más capas de película de PVB (la capa intermedia) entre dos o más láminas de vidrio, unidas mediante calor y presión. Esta estructura dota al vidrio final de una serie de propiedades únicas, convirtiéndolo en un material crucial para la seguridad y la funcionalidad en la industria automotriz y la construcción moderna. 1. Base química y propiedades únicas de la resina PVB1.1 Estructura y síntesisLa resina PVB es un polímero sintético que se obtiene a partir de alcohol polivinílico (PVA) y butiral mediante una reacción de acetalización. Su cadena molecular contiene tres grupos funcionales principales:Grupo butiral: Responsable de dotar al polímero de hidrofobicidad, elasticidad y solubilidad.Grupo hidroxilo: Mantiene la fuerte adhesión del polímero a las superficies de vidrio, su resistencia al calor y su compatibilidad con los plastificantes.Grupo de acetato de vinilo:Presente generalmente en pequeñas cantidades, ejerce un efecto de ajuste preciso sobre la temperatura de transición vítrea (Tg) y las propiedades de procesamiento del PVB. Esta estructura única dota al PVB de una gama de propiedades ideales para aplicaciones de vidrio laminado.1.2 Propiedades físicas claveComo capa intermedia en el vidrio laminado, la película de PVB debe poseer las siguientes propiedades físicas básicas:Alta fuerza de adhesión: Su fuerte adherencia a la superficie del vidrio garantiza que los fragmentos de vidrio se adhieran firmemente a la película en caso de impacto.Excelente elasticidad y resistencia: Capacidad para absorber la energía del impacto y prevenir eficazmente la penetración, constituyendo la base física de la seguridad del vidrio laminado.Transparencia óptica: Transmitancia de luz extremadamente alta en el rango de luz visible, sin afectar la visibilidad del conductor ni la iluminación del edificio.Resistencia al envejecimiento: Mantiene sus propiedades mecánicas y ópticas incluso en entornos adversos como la radiación ultravioleta, la humedad y las variaciones de temperatura.  2. Aplicaciones y funciones principales en el vidrio automotrizEl vidrio automotriz es uno de los mercados de aplicación más antiguos e importantes para la resina PVB. El PVB cumple una doble función en los parabrisas de automóviles, brindando tanto seguridad como funcionalidad. CCP PVB B-18FS, combinado con el plastificante 3GO y aditivos, se puede extruir para producir diversas películas intermedias de PVB para aplicaciones arquitectónicas y automotrices.2.1 Seguridad contra colisiones y retención de fragmentosEsta es la función más importante del PVB en las aplicaciones automotrices. En una colisión vehicular, el parabrisas se rompe, pero la capa intermedia de PVB puede:Evitar la penetración: El parabrisas está diseñado para absorber la energía del impacto. Esto evita que objetos como piedras lo atraviesen e ingresen al vehículo. Además, mantiene a los pasajeros dentro del auto y los protege de lesiones en la cabeza en caso de golpearse contra el cristal.Retención de fragmentos: Se adhieren firmemente a los cristales rotos, evitando que fragmentos afilados salgan disparados y causen lesiones secundarias a los pasajeros.2.2 Rendimiento en reducción de ruido y aislamiento acústicoLos coches modernos necesitan ser más cómodos de conducir. Las láminas de PVB, sobre todo las fabricadas de una forma específica, son eficaces para amortiguar las vibraciones de alta frecuencia. Esto reduce el ruido del viento y de la carretera. Por ejemplo, Changchun PVB B-17HX Se fabrica con ciertos plastificantes y un peso molecular específico para mejorar sus propiedades de amortiguación. Funciona muy bien en las ventanillas laterales y techos solares de los automóviles, donde se requiere un mejor aislamiento acústico. 3. Aplicaciones de la resina PVB en el vidrio arquitectónicoEl vidrio laminado se utiliza en numerosos proyectos de construcción. Es común encontrarlo en muros cortina, claraboyas, paredes interiores y barandillas. La aplicación de la resina PVB debe adaptarse a requisitos más exigentes en cuanto a resistencia estructural, durabilidad y mitigación del cambio climático.3.1 Seguridad estructural y resistencia ante desastres La función principal del vidrio laminado en arquitectura es proporcionar integridad estructural y resistencia ante desastres.Resistencia a tormentas y terremotos: En condiciones climáticas extremas, como huracanes, tifones o terremotos, el vidrio laminado con PVB mantiene su estructura incluso si se rompe. Esto ayuda a proteger a las personas y los bienes en el interior, ya que el vidrio no colapsa ni se desintegra.Protección contra robo y explosión: El vidrio laminado multicapa de PVB de gran espesor (generalmente una estructura compuesta de varias capas de PVB y vidrio) posee una resistencia al impacto extremadamente alta. Resiste eficazmente el impacto de objetos contundentes o disparos y se utiliza ampliamente en lugares de alta seguridad como bancos, joyerías y museos. En la onda expansiva de una explosión, la capa de PVB absorbe la energía, evitando que los fragmentos de vidrio causen lesiones.3.2 Ahorro de energía, protección ambiental y diseño estéticoLos avances tecnológicos en las películas de PVB también las han convertido en parte de las soluciones de ahorro energético en la construcción.Control solar PVB: Las películas de PVB que contienen aditivos o tintes especiales pueden regular la transmitancia y la reflectancia de la luz solar, reduciendo el calor que entra en el interior (disminuyendo el valor U y el valor SC), reduciendo así el consumo de energía del aire acondicionado.Colores y patrones: Las láminas de PVB se pueden personalizar en una variedad de colores e incluso se les pueden incorporar patrones o textiles, lo que proporciona a los arquitectos una gran cantidad de opciones de diseño de fachada y estéticas para satisfacer las complejas necesidades de la arquitectura moderna en cuanto a luz, privacidad y apariencia.3.3 Durabilidad y rendimiento a largo plazoEl vidrio arquitectónico debe resistir décadas de exposición a la intemperie. La resina PVB posee una excelente durabilidad.Resistencia al envejecimiento: Las láminas de PVB de alta calidad tienen buena resistencia a los rayos ultravioleta y a la humedad, lo que garantiza que el vidrio laminado no se amarillee ni se delamine durante su uso a largo plazo.Sellado de bordes: La resistencia de la unión perimetral entre el PVB y el vidrio es clave para evitar la penetración de humedad y aire, lo cual es esencial para mantener la transparencia del vidrio laminado y prevenir el empañamiento interno. A medida que las industrias automotriz y de la construcción exigen cada vez más estándares más elevados de seguridad, protección ambiental y funcionalidad, la tecnología de resinas PVB está en constante evolución:♦ Competencia e integración de materiales innovadoresAunque el PVB sigue siendo el material predominante, nuevos materiales de intercapa, como los polímeros iónicos (p. ej., SGP/Surlyn), compiten en aplicaciones que requieren alta resistencia y rigidez estructural, sobre todo en edificios de gran altura. La tendencia futura podría incluir el uso de PVB en combinación con otros polímeros para lograr un equilibrio de rendimiento superior.♦ Inteligencia e integraciónLos futuros vidrios para la automoción y la arquitectura serán más inteligentes, con películas de PVB que servirán como soportes para materiales funcionales:Gestión térmica y calefacción eléctrica: Las capas de PVB pueden integrar microhilos o materiales conductores transparentes para desempañar, descongelar o atenuar de forma inteligente el vidrio.Antenas y sensores integrados: La integración de antenas de vehículos o diversos sensores ambientales en la capa de película de PVB logra una alta integración funcional y una optimización estética.♦ Desarrollo SostenibleAnte las presiones medioambientales, el desarrollo de resinas de PVB sintetizadas a partir de recursos renovables o materias primas de base biológica, y la mejora de las tecnologías de reciclaje de PVB, supondrán importantes retos y líneas de desarrollo para la industria. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com 

En los últimos años, con el ritmo acelerado de la urbanización en mi país y el crecimiento continuo de las ventas de automóviles, ha habido una fuerte demanda de vidrio laminado de PVB. Al mismo tiempo, con el desarrollo de la tecnología, Película de PVB ha sido investigado y desarrollado, y el mercado de aplicaciones se ha desarrollado aún más. En este proceso de desarrollo, no solo debemos prestar atención a la nueva innovación tecnológica, sino también superar las dificultades técnicas en el proceso de recolección y reciclaje de residuos de PVB, a fin de lograr la amabilidad ambiental y maximizar los beneficios económicos de la industria de PVB. En la actualidad, el reciclaje de la resina PVB incluye principalmente el método de reciclaje físico, el método de reciclaje de productos químicos y el método de recuperación de energía.   El reciclaje físico es colocar el PVB descartado a través de una serie de procesos de tratamiento físico, como separación, purificación, limpieza, etc., y al mismo tiempo, agregue ciertos aditivos según sea necesario para la reutilización. Este método puede utilizar efectivamente los materiales PVB y reducir en gran medida la contaminación ambiental. Por ejemplo, los desechos sólidos y los restos de PVB descartados en el mercado se reciclan, y después de clasificar, limpiar, secar y aplastar procesos, plastificantes, endardadores, estabilizadores de tres sal y otros aditivos se agregan, y las membranas impermeables para la construcción se producen a través de una mezcla de alta velocidad, mastanzas, tabletas y otros procesos. A través de una investigación experimental, se ha encontrado que la membrana impermeable tiene buenas propiedades mecánicas, procesamiento conveniente y un amplio rango de temperatura de funcionamiento, y tiene amplias perspectivas de mercado en el campo de la construcción.   El método de reciclaje químico utiliza reactivos de luz, calor, radiación y químicos para degradar el polímero PVB en sustancias simples o hidrocarburadas de baja molecularidad. Al mismo tiempo, las materias primas agrietadas se pueden reutilizar. Los métodos de agrietamiento comunes incluyen hidrólisis, alcoholisis, grietas térmicas, hidrocraqueos, grietas catalíticas, etc. Sin embargo, la tecnología actual de este método de recuperación química profunda no es muy madura, el costo de la tecnología es alto y los beneficios económicos son bajos. Actualmente, el método más utilizado es procesar PVB de residuos para obtener resinas de polímero puro y aditivos. La tecnología de separación supercrítica se utiliza para separar los aditivos y la resina en PVB incoloro.   La recuperación de energía es el proceso de extraer energía del plástico de residuos, típicamente utilizado como combustible o para generar vapor para generar electricidad. Debido a que el polímero PVB contiene una gran cantidad de hidrocarburos, es inflamable. Aunque el método de recuperación de energía es uno de los métodos para reciclar los desechos PVB, no se usa comúnmente debido a su alto costo.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com

PVB (Butiral de polivinilo) es una resina sintética, que es el producto de la condensación catalizada por ácido de alcohol polivinílico y butiraldehído. Tiene muchas características y una amplia gama de aplicaciones. Las moléculas de PVB contienen cadenas ramificadas largas, tienen buena flexibilidad, baja temperatura de transición vítrea y alta resistencia a la tracción y al impacto. La resina PVB tiene buenas propiedades de unión térmica y se puede conectar a otros materiales mediante métodos de prensado en caliente o fusión en caliente. Tiene excelente transparencia, buena solubilidad, buena resistencia a la luz, resistencia al agua, resistencia al calor, resistencia al frío y propiedades filmógenas.   La resina PVB tiene buena resistencia a la intemperie contra la radiación ultravioleta y la oxidación atmosférica, y puede brindar protección a largo plazo. Se adhiere bien al vidrio y otros materiales. Esto hace película de PVB un material importante para la fabricación de vidrio laminado, que puede mejorar la resistencia al impacto y la seguridad del vidrio. Este vidrio de seguridad tiene buena transparencia y alta resistencia al impacto, y se usa ampliamente en los campos de la aviación y la automoción.   Debido a que la resina PVB tiene buena transparencia y propiedades ópticas, es un material transparente con un alto índice de refracción y baja higroscopicidad. Es ampliamente utilizado en campos como recubrimientos ópticos, películas ópticas y vidrios ópticos.   El PVB también se puede utilizar para impresión flexográfica, huecograbado, estampado en relieve, serigrafía e impresión por transferencia térmica en la industria gráfica. Debido a que es soluble en alcohol y no tóxico, las piezas impresas no retienen olores y pueden usarse en envases sensibles al olor en la industria alimentaria. Como té/cigarrillos, etc. Debido a que la resina es catiónica, se adhiere a las superficies de vidrio con aniones fuertes y es especialmente adecuada para la serigrafía decorativa de placas de vidrio.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com JiangSu ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.