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PVB la capa intermedia es translúcida película, utilizado principalmente para vidrio laminado. Es un material polimérico elaborado a partir de resina de polivinilbutiral plastificado y extruido con un plastificante. La apariencia es una película translúcida sin impurezas, superficie lisa, cierta rugosidad y buena suavidad, buena adhesión al vidrio inorgánico, transparencia, resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia a la humedad y alta resistencia mecánica. El vidrio de seguridad producido con película PVB totalmente de resina tiene propiedades ópticas superiores, mayor transmitancia de luz y menor turbidez, lo que hace que el vidrio terminado sea más transparente. Por ejemplo, si se utilizan varias capas de PVB para fabricar vidrio laminado, las ventajas del PVB totalmente de resina serán más obvias. En segundo lugar, el valor de amarilleamiento de la película es muy bajo y la película es más blanca, por lo que el vidrio terminado no se vuelve amarillo y es adecuado para vidrio laminado ultrablanco. La película totalmente de resina es más duradera y puede soportar el sol y la lluvia. No provocará desgomado, burbujas, envejecimiento ni otros fenómenos indeseables después de un uso prolongado. La película de capa intermedia de PVB se usa ampliamente en la construcción, el automóvil, la energía fotovoltaica y otras industrias. Las películas entrecapas de PVB producidas con fórmulas especiales también se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, militar y de alta tecnología, como aeronaves, productos aeroespaciales, instrumentos militares, células solares y receptores solares. Actualmente es el mejor material adhesivo para la fabricación de vidrios laminados y de seguridad del mundo. También se usa ampliamente en campos de la construcción, como la construcción de muros cortina, tiendas de campaña, vitrinas, mostradores de bancos, ventanas de observación de prisiones, pantallas de hornos de acero y diversos vidrios a prueba de balas. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica moderna, los materiales conductores de calor se utilizan cada vez más en dispositivos electrónicos. Como nuevo tipo de material conductor térmico, la película de PVA (alcohol polivinílico) térmicamente conductora ha recibido amplia atención debido a su excelente conductividad térmica, buena resistencia mecánica y rendimiento de procesamiento. La película de PVA térmicamente conductora tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en el campo de los equipos electrónicos debido a su excelente rendimiento. 1. Iluminación LED: las lámparas LED generan mucho calor durante su funcionamiento y se requieren materiales térmicamente conductores para una disipación eficaz del calor. La película de PVA térmicamente conductora se puede utilizar como sustrato de disipación de calor o junta aislante para lámparas LED para mejorar la eficiencia de disipación de calor y la vida útil. 2. Componentes electrónicos: Los componentes electrónicos generarán acumulación de calor durante el funcionamiento, afectando el rendimiento y la vida útil. El uso de una película de PVA conductora térmica como material de aislamiento o almohadilla de disipación de calor entre componentes puede reducir eficazmente la temperatura de funcionamiento y mejorar la confiabilidad. 3. Vehículos de nueva energía: los paquetes de baterías de los vehículos de nueva energía generarán mucho calor cuando estén en funcionamiento y deberán disiparse a tiempo para garantizar un funcionamiento seguro y estable. Agregar una película de PVA conductora térmica entre los paquetes de baterías puede lograr una disipación de calor efectiva y extender la vida útil de la batería. 4. Equipos de comunicación: Los amplificadores de potencia, filtros y otros componentes de los equipos de comunicación generarán mucho calor cuando estén en funcionamiento y deberán disiparse para evitar daños al equipo o degradación del rendimiento. El uso de una película de PVA termoconductora para envolver o rellenar estos componentes puede lograr una buena disipación de calor y garantizar un funcionamiento normal y estable del equipo.  

Como nuevo tipo de material conductor térmico, la película de PVA (alcohol polivinílico) conductora térmica tiene una excelente conductividad térmica, buena resistencia mecánica y rendimiento de procesamiento. La preparación de la película de PVA termoconductora incluye principalmente la selección de la materia prima, la modificación de la mezcla, el proceso de formación de la película y el posprocesamiento.   Selección de materia prima: la principal materia prima de la película de PVA termoconductora es la resina de alcohol polivinílico, y es necesario agregar una cierta cantidad de relleno termoconductor, como oxígeno, aluminio, nitruro de boro, etc. La adición de estos rellenos puede mejorar eficazmente La conductividad térmica de las películas de PVA.   Modificación de la mezcla: la resina de alcohol polivinílico se mezcla con el relleno conductor térmico en una determinada proporción, y la modificación de la mezcla se lleva a cabo mediante agitación a alta velocidad, molienda de bolas y otros métodos. Durante el proceso de mezcla, las partículas de relleno se dispersan uniformemente en la matriz de resina para formar una red de conductividad térmica, mejorando así la conductividad térmica del material.   Proceso de formación de película: la suspensión modificada mezclada se convierte en una película mediante procesos de fundición, calandrado o extrusión. En el proceso de formación de película, es necesario controlar parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad para garantizar el espesor, la uniformidad y la calidad de la superficie de la película.   Postratamiento: Los procesos de postratamiento, como el secado y el termofijado, deben llevarse a cabo después de la formación de la película para eliminar la tensión interna dentro de la película y mejorar la estabilidad dimensional.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com   ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Alcohol polivinílico (PVA) es un material polimérico soluble en agua ampliamente utilizado en la preparación de fibras hemostáticas, piel artificial, sustitutos del plasma, etc. También se puede utilizar como material portador de liberación sostenida de fármacos para preparar microesferas específicas. Los experimentos con animales han demostrado que es completamente inofensivo y tiene buena biocompatibilidad. Puede degradarse lentamente en el cuerpo, por lo que se utiliza ampliamente como vehículo de fármacos. Las microesferas de alcohol polivinílico con un tamaño de partícula inferior a 10 micrones liberan fármacos en el cuerpo humano para lograr el propósito de tratamiento e inmunidad. Por ejemplo, las microesferas de PVA hechas de eritropoyetina, interferón y la subunidad B de la toxina del cólera se pueden absorber por vía oral. Mediante la polimerización en dispersión, se pueden preparar microesferas de alcohol polivinílico con un tamaño de 1 a 10 μm y también se pueden convertir químicamente en varios tipos de microesferas funcionalizadas de acuerdo con los diferentes requisitos del campo de aplicación. Las microesferas embólicas de espuma de alcohol polivinílico son sustancias médicas que se utilizan para la embolización de vasos sanguíneos. Están compuestos principalmente de alcohol polivinílico y/o poliglicólido y reciben un tratamiento especial para permitirles hincharse y embolizar los vasos sanguíneos. Estas micropartículas se utilizan a menudo en cirugía intravascular para evitar que la sangre fluya hacia el área quirúrgica y la contamine. Además, también se pueden utilizar para tratar el ictus isquémico y otras enfermedades vasculares. Las características de las microesferas embólicas de espuma de alcohol polivinílico incluyen: pueden hincharse al entrar en contacto con la sangre y solidificarse rápidamente, embolizando así eficazmente los vasos sanguíneos. Las microesferas son degradables y serán absorbidas por el cuerpo después de un período de tiempo, lo que ayuda a reducir el riesgo de complicaciones. Además, puede combinarse con otras sustancias (como fármacos) para conseguir fines terapéuticos específicos. Cuando se utilizan microesferas embólicas de espuma de alcohol polivinílico, se deben seguir pautas estrictas y procedimientos operativos estándar. Los profesionales médicos suelen insertar estas microesferas en los vasos sanguíneos cuando utilizan procedimientos endovasculares. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

PVA es la abreviatura de alcohol polivinílico, que es un material polimérico soluble en agua con alta hidrofilicidad. El PVA se utiliza a menudo en la fabricación de cosméticos, papel, pegamento, revestimientos, envases de alimentos y otros campos. PVA tiene buena solubilidad. El método de disolución del PVA varía según el campo de aplicación y la demanda, y cada método tiene sus propias ventajas y desventajas. La elección de un método de disolución adecuado puede mejorar la solubilidad y estabilidad del PVA, haciéndolo más utilizado en diferentes campos.   1. Método de disolución por aumento de temperatura El método de disolución por aumento de temperatura es uno de los métodos más utilizados para disolver PVA. Agregar polvo de PVA a una cantidad adecuada de agua, luego revuelva uniformemente y caliente a una temperatura adecuada para disolver completamente el PVA. Normalmente, la temperatura de disolución del PVA está entre 60 y 95 ℃. La temperatura de disolución del PVA está relacionada con su grado de polimerización y contenido de acetato. Cuanto mayor sea el grado de polimerización, mayor será el contenido de acetato y mayor será la temperatura de disolución. La solubilidad y la velocidad de disolución del PVA se pueden controlar cambiando la temperatura y el tiempo. 2. Disolución por agente auxiliar Además de agregar PVA directamente al agua para su disolución, la solubilidad y estabilidad del PVA también se pueden mejorar agregando agentes auxiliares. Los agentes auxiliares comunes incluyen acetona, metanol, etanol, fenol, etc. Estos agentes auxiliares pueden formar enlaces de hidrógeno u otras fuerzas de interacción con PVA, mejorando así la solubilidad. La adición de agentes auxiliares también puede acortar el tiempo de disolución del PVA.   3. Enfriamiento lento y disolución. El método de enfriamiento lento es un método especial de disolución de PVA, adecuado para la preparación de polímeros, micronanopartículas, películas, fibras y otros materiales. El principio básico del método de enfriamiento lento es agregar polvo de PVA al agua, calentarlo para disolverlo y luego enfriarlo lentamente para que las moléculas de PVA se autoensamblen para formar nanopartículas, nanofibras o películas. La lenta velocidad de enfriamiento tiene una influencia importante en el proceso de autoensamblaje del PVA. En términos generales, cuanto más lenta sea la velocidad de enfriamiento, más completa será la estructura del autoensamblaje de PVA. El método de enfriamiento lento es principalmente adecuado para la preparación de micronanomateriales.   4. Disolución en fase gaseosa El método en fase gaseosa es un método de disolución de PVA relativamente nuevo. En este método, el sólido de PVA ingresa a la atmósfera a través de la tolva de disolución. Al controlar la temperatura, la presión y la composición de la atmósfera, el sólido de PVA se evapora directamente en moléculas gaseosas y luego se transporta a otros equipos a través de una tubería de transmisión para su reacción o solidificación para formar un bloque correspondiente. A diferencia del método de disolución tradicional, el método en fase gaseosa puede evitar que las moléculas de PVA se vean afectadas por la descomposición del agua, manteniendo así la integridad y calidad del material.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

EVOH (copolímero de etileno-alcohol vinílico) es un material polimérico producido por copolimerización de etileno y alcohol vinílico. Dado que los grupos hidroxilo polares de la cadena molecular de EVOH pueden formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua, puede bloquear la humedad, mientras que sus grupos vinilo no polares pueden bloquear eficazmente los gases. EVOH tiene buenas propiedades de procesamiento y puede mezclarse o combinarse con varios plásticos como PE, PP, PET, etc. para producir materiales mezclados o compuestos con excelente rendimiento. También tiene buena estabilidad térmica y puede procesarse a altas temperaturas. Tiene una transparencia excelente, lo que hace que el contenido del paquete sea claramente visible y fácil de comprobar para los consumidores. Puede reciclarse y reutilizarse completamente y también puede biodegradarse para reducir la contaminación del medio ambiente. Debido a sus excelentes propiedades de barrera y protección ambiental, EVOH se usa ampliamente en el campo del envasado de alimentos. Por ejemplo, se utiliza ampliamente en envasado al vacío, latas de alimentos, botellas de bebidas y otros campos. EVOH también se usa ampliamente en el campo de los envases médicos, como los envases farmacéuticos, los envases de apósitos médicos, etc. Sus excelentes propiedades de barrera pueden extender eficazmente la vida útil de los medicamentos y apósitos médicos. Además, EV0H también se utiliza ampliamente en los campos de envases de cosméticos, envases de pesticidas, etc. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

La emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno es una emulsión de polímero hecha de acetato de vinilo y etileno como materias primas básicas, denominada emulsión VAE o emulsión EVA en inglés. Desde su introducción en 1965, se ha utilizado ampliamente en adhesivos, materiales de construcción, revestimientos, fabricación de papel, procesamiento de telas, tabaco, embalaje y otros campos debido a su excelente adhesión, flexibilidad permanente, buena resistencia a ácidos y álcalis y otras propiedades. Para mejorar el rendimiento de la emulsión VAE y ampliar su rango de aplicación, se han realizado muchas investigaciones de modificación fructíferas para mejorar la resistencia al agua, la resistencia mecánica, la resistencia al calor, la adhesión, la velocidad de curado y otros aspectos de la emulsión VAE. Estos estudios de modificación se centran principalmente en las siguientes direcciones: método aditivo, método de copolimerización, método de modificación de compuestos y método de mezcla. Entre ellos, el método de mezcla es un método de mezclar físicamente una emulsión de VAE con una o más soluciones o emulsiones de polímeros para formar un sistema de múltiples componentes. Las propiedades de los diversos componentes del método de mezcla pueden complementarse entre sí, obteniendo así nuevos materiales con mejor rendimiento o nuevas propiedades, reduciendo costos y expandiendo potencialmente el campo de aplicación de la emulsión VAE, permitiendo que la emulsión VAE tenga un mayor valor de aplicación. Las soluciones poliméricas o emulsiones poliméricas que a menudo se mezclan con emulsiones VAE incluyen: resina de colofonia, resina fenólica, resina de urea-formaldehído, resina de terpeno, emulsión de poliuretano, emulsión acrílica, emulsión de estireno-acrílico, emulsión de acetato de vinilo, emulsión de estireno-butadieno, etc. Dado que la emulsión VAE tiene buena miscibilidad con una variedad de emulsiones, la mezcla es la forma más sencilla y directa de lograr propiedades complementarias de los componentes mezclados y obtener nuevas propiedades. Se utilizó una emulsión de PVAc para modificar la emulsión de VAE y, al mismo tiempo, se utilizaron resina espesante y aditivos para sintetizar un adhesivo adecuado para unir materiales plásticos no polares. La adición de resina espesante mejoró significativamente la fuerza de unión de la emulsión; la adición de un agente reticulante de sal metálica ácida mejoró la resistencia al agua del sistema sin afectar la estabilidad de la emulsión. La emulsión VAE se modificó mezclando emulsión acrílica pura, emulsión acrílica de ácido acético, emulsión acrílica de silicona, emulsión acrílica de estireno y emulsión VAE para preparar el adhesivo. Los resultados muestran que la emulsión de VAE modificada por emulsión de acrilato ha mejorado enormemente en cuanto a rendimiento de unión y resistencia al pelado. Entre ellos, el adhesivo obtenido mediante el uso de una emulsión acrílica de ácido acético para modificar la emulsión VAE tiene el mejor rendimiento integral, especialmente la mejora más obvia en la adhesión a altas temperaturas. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

Copolímero de bloque de PVA Es un polímero con alto valor de aplicación. Está compuesto por alcohol polivinílico (PVA) y otro bloque de polímero orgánico. El PVA es un polímero sintético incoloro, inodoro y no tóxico con buena solubilidad y plasticidad. Tiene buena solubilidad y capacidad gelificante en agua y puede formar hidrogeles fuertes. Por tanto, el PVA se utiliza ampliamente en campos como el textil, el papel, los adhesivos, el material médico, etc. La elección de otro bloque de polímero orgánico se puede determinar según las necesidades. Por ejemplo, se pueden seleccionar polímeros orgánicos con funciones específicas como poliacrilato (PAA), poliacrilamida (PAM), etc. Estos polímeros orgánicos tienen diferentes propiedades químicas y características de aplicación, y pueden desempeñar diferentes funciones en los copolímeros en bloque. Los métodos de preparación de copolímeros en bloque de PVA incluyen copolimerización en solución, copolimerización en emulsión, impregnación por reacción, etc. Entre ellos, la copolimerización en solución es uno de los métodos más utilizados. Durante el proceso de preparación, primero se agregan PVA y otros polímeros orgánicos al solvente en una cierta proporción, y luego los dos polímeros se copolimerizan controlando la temperatura, el tiempo de reacción, el equilibrio ácido-base y otras condiciones. El producto final es un copolímero en bloque con buenas propiedades y valor de aplicación. La aplicación del copolímero de bloques de PVA es muy amplia. Por ejemplo, se puede utilizar para preparar materiales altamente absorbentes como papel doméstico, toallas sanitarias, pañales, etc. Además, también se puede utilizar para preparar apósitos médicos, sistemas de liberación sostenida de fármacos, materiales para cápsulas, etc. En general, los copolímeros en bloque de PVA tienen un alto valor de investigación y aplicación. Seleccionando racionalmente bloques y regulando el método de preparación, se pueden obtener copolímeros con funciones y propiedades específicas para satisfacer las necesidades de diferentes campos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

El alcohol polivinílico modificado La película compuesta recubierta es incolora y tiene buena transparencia. Tiene una excelente resistencia al aceite y a los disolventes orgánicos. Tiene buenas propiedades antiestáticas. Se puede utilizar para calentar por microondas y detectar metales en alimentos envasados. Tiene un excelente rendimiento de conservación del aroma, que puede mantener el sabor original de los alimentos en la bolsa durante mucho tiempo y, al mismo tiempo, evitar eficazmente que el olor fuera del material de embalaje entre en la bolsa de embalaje. Tiene excelentes propiedades de barrera para el oxígeno, nitrógeno, hidrógeno y dióxido de carbono. Su rendimiento de barrera al oxígeno es mejor que el de la película recubierta de PVDC y EVOH Película coextruida de cinco capas. Su rendimiento de barrera al oxígeno es el mejor entre varias películas de resina, comparable al papel de aluminio, el vidrio, la película recubierta de óxido de aluminio y la película recubierta de óxido de silicio. El costo de producción de la película compuesta recubierta de PVA es mucho menor que el de los materiales de embalaje compuestos de papel, aluminio y plástico y el de los materiales de embalaje compuestos de aluminio y plástico, mucho menor que el de la película coextruida de cinco capas de EVOH y menor que el de la película compuesta con Revestimiento de PVDC. Se pueden lograr resultados satisfactorios utilizando las máquinas laminadoras en seco, máquinas de recubrimiento, máquinas laminadoras en húmedo, máquinas laminadoras por extrusión y otros equipos existentes de varios fabricantes de envases flexibles. El pegamento PVA modificado no forma piel y la viscosidad no aumenta significativamente durante el uso normal. La capa de recubrimiento es muy delgada, pero la uniformidad del espesor del recubrimiento sigue siendo excelente. Los componentes estructurales del líquido de recubrimiento a base de agua de alta barrera de alcohol polivinílico (PVA) son carbono, oxígeno, hidrógeno y silicio. Es degradable y reciclable. Al quemarse, sólo produce dióxido de carbono y agua sin producir otras sustancias nocivas para el medio ambiente y la salud humana. No contamina y es un material de embalaje de alta barrera ideal y respetuoso con el medio ambiente. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

Copolímero de acetato de vinilo-etileno (vae) emulsión es la abreviatura de emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno. Es una emulsión polimérica formada copolimerizando acetato de vinilo y monómeros de etileno con otros materiales auxiliares mediante polimerización en emulsión. El látex blanco es un adhesivo soluble en agua, un adhesivo termoplástico producido por polimerización del monómero de acetato de vinilo bajo la acción de un iniciador. Generalmente llamado látex blanco o PVC emulsión para abreviar, el nombre químico es adhesivo de acetato de polivinilo, que se sintetiza a partir de ácido acético y etileno en acetato de vinilo, con la adición de dióxido de titanio (los de baja calidad agregan calcio ligero, talco y otros polvos). Luego se elabora mediante polimerización en emulsión. Un líquido espeso de color blanco lechoso. La emulsión VAE tiene las ventajas de suavidad permanente, resistencia al agua, resistencia a bajas temperaturas, velocidad de unión rápida, alta fuerza de unión y es segura y no tóxica. La emulsión VAE se usa ampliamente en adhesivos, aislamiento de paredes exteriores, impermeabilización de edificios, revestimientos, materiales de embalaje compuestos, modificación de mortero de cemento para la construcción, fabricación de telas no tejidas, revestimiento de papel y adhesivos generales para diversos materiales polares y no polares. Acceso y otros campos. Las características del látex blanco incluyen curado a temperatura normal, curado rápido, alta resistencia de unión, buena tenacidad y durabilidad de la capa de unión y no envejece fácilmente. El látex blanco es un adhesivo soluble en agua muy utilizado. Se utiliza principalmente en pegado de madera, industria de la construcción, revestimientos, etc. También se utiliza en montaje de muebles, reparación de superficies, etc. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Se ha utilizado ampliamente la modificación de materiales cementosos inorgánicos como el cemento con emulsión de polímeros. Dado que el agua en la emulsión reaccionará inmediatamente con el cemento después de mezclar los dos y finalmente se solidificará, en la mayoría de los casos se utiliza una forma de dos componentes. , mida y mezcle cada componente en proporción en el sitio de construcción. Esto trae inconvenientes para el almacenamiento, transporte y construcción de materiales. El surgimiento de polvo de emulsión redispersable Ha cambiado el fenómeno anterior. El polvo de látex redispersable es un polvo de resina termoplástica del tamaño de una micra que se obtiene secando por aspersión una emulsión de polímero para eliminar el agua. Puede reducirse a una emulsión después de agregar agua. Debido a esta característica, se usa ampliamente en revestimientos impermeables JS de un solo componente, morteros para unir paneles de poliestireno para aislamiento de edificios, morteros de protección de superficies flexibles, revestimientos aislantes de partículas de poliestireno, adhesivos para baldosas cerámicas. morteros autonivelantes, morteros de mezcla seca, etc. Es muy utilizado en campos que requieren modificación de materiales cementosos inorgánicos. PDR es un polvo de polímero producido por secado por aspersión de una emulsión de polímero. Las emulsiones poliméricas son en su mayoría sistemas de aceite en agua, en los que los polímeros termoplásticos con un contenido sólido de aproximadamente el 50 % se distribuyen uniformemente en agua con partículas finas (0,1-10 μm). Después de perder agua, las partículas de polímero primero forman esferas densas y se acumulan en la superficie. Bajo la acción de la energía, las partículas de polímero discretas forman un cuerpo polimérico continuo. Para producir polvo de látex redispersable mediante el método de secado por aspersión, se agrega previamente una capa de película protectora de PVA a la superficie del polímero. Debido a la existencia de una película protectora, los polvos secos no pueden fusionarse. Para evitar que el polvo de caucho se aglomere, también se añaden algunos polvos minerales finos. , como arcilla, etc. Sin embargo, cuando el polvo de látex redispersable se mezcla con sustancias alcalinas como cemento y agua, el PVA Será saponificado y absorbido por el cuarzo en la arena y eliminado. El polvo de caucho que ha perdido su película protectora puede eventualmente formar un polímero continuo insoluble en agua. membrana. El tamaño de partícula del polvo de caucho (5-250 µm) es mucho mayor que el tamaño de partícula de la fase dispersa del polímero en la emulsión (0,1-10 µm), lo que indica que las partículas de látex se aglomerarán durante el proceso de secado por aspersión. Para reducir la tendencia del polvo de polímero a aglomerarse durante el almacenamiento a largo plazo, generalmente se agregan al polvo seco materiales fluidos inertes como arcilla, talco, sílice y otras partículas finas como cargas antiadherentes. La carga se determina según el tipo de polímero y su temperatura de transición vítrea. La dosis es generalmente del 8% al 30% del polvo de polímero seco, que es la principal fuente de cenizas en el polvo de látex redispersable. Una vez redispersado el polvo de látex redispersable, el diámetro de las partículas de látex llega a ser aproximadamente (0,1-10 µm). Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Alcohol polivinílico, un polímero orgánico. La fórmula molecular del alcohol polivinílico es (C₂H₄O), el grado de polimerización suele ser de 500 a 5000 y el peso molecular suele ser de 25000 a 300000. El alcohol polivinílico a temperatura ambiente es un polvo amorfo incoloro, blanco o blanco lechoso, inodoro e insípido. , pero se descompone. Puede producir humo y polvo irritantes. Las propiedades físicas del alcohol polivinílico cambian con el grado de polimerización y alcohólisis. Generalmente, el rango de densidad es de 1,19 a 1,31 g/cm³, el punto de fusión es de 212 a 267 °C y el punto de ebullición bajo presión atmosférica estándar es de aproximadamente 340 °C. El alcohol polivinílico es soluble en agua caliente, insoluble en gasolina, cetona de alcohol bencílico y otros solventes orgánicos generales, soluble en solventes orgánicos hidroxilo calientes (como glicol, glicerina, fenol, etc.) y soluble en líquido a temperatura ambiente. Amoníaco y dimetilsulfóxido. La estructura química del alcohol polivinílico es estable, pero también pueden ocurrir reacciones relacionadas con el alcohol según su estructura molecular. Por ejemplo, el alcohol polivinílico puede sufrir reacciones de esterificación con complejos inorgánicos y compuestos orgánicos, y reacciones de acetalización con diversos aldehídos. El alcohol polivinílico se produce de manera diferente a otros polímeros y no puede depender de la polimerización de monómeros precursores de una sola unidad. Industrialmente, el acetato de polivinilo generalmente se produce polimerizando acetato de vinilo y luego el alcohol polivinílico se produce mediante alcohólisis en condiciones alcalinas. El alcohol polivinílico tiene propiedades únicas, como una fuerte adhesión, flexibilidad y suavidad de la película, y se utiliza ampliamente en la fabricación de fibras(0588, 1788, 2099, 2499, 2699), la fabricación de papel(2099, 1799), los textiles(1788, 2488, 2299), construcción (0588, 1788, 2088, 2488), película o esponja (1788, 1799, 2088, 2099) y aglutinante (0588, 1788, 2088, 2488), etc. muchos otros campos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.