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Butiral de polivinilo (PVB)/resina de polivinilbutiral es un producto de condensación de alcohol polivinílico (PVAL) y butiraldehído, que se presenta como un polvo blanco. Es soluble en alcoholes (p. ej., metanol, etanol, butanol), cetonas (p. ej., butanona, ciclohexanona), hidrocarburos clorados (p. ej., cloroetano, dicloroetano) e hidrocarburos aromáticos (p. ej., benceno, tolueno, xileno), y es altamente soluble en disolventes mixtos de alcohol y benceno. El PVB presenta una excelente compatibilidad con plastificantes como ftalatos y ésteres de sebacato, así como con nitrocelulosa, resinas fenólicas y resinas epóxicas. Posee alta transparencia, excelente resistencia al frío, al impacto y a los rayos UV, además de una fuerte adhesión a metales, vidrio, madera, cerámica y productos de fibra.   El PVB se fabrica típicamente disolviendo primero el PVAL en agua, añadiendo posteriormente butiraldehído y un catalizador (p. ej., ácido clorhídrico o sulfúrico) bajo agitación, manteniendo una temperatura de reacción de 15 a 50 °C durante el proceso de acetalización. El producto resultante se lava, se centrifuga y se seca para obtener el producto final. El PVB se utiliza principalmente en la producción de películas intercaladas para vidrio laminado (p. ej., vidrio de seguridad, vidrio antibalas), así como en recubrimientos (p. ej., imprimaciones de fosfatación, recubrimientos metálicos, recubrimientos para madera y recubrimientos de metalización al vacío) y adhesivos.   Actualmente, la producción mundial de resina de PVB se concentra en Estados Unidos, Europa Occidental y Japón, siendo Estados Unidos el mayor productor y consumidor. La industria china del PVB comenzó en la década de 1950, pero experimentó un lento desarrollo hasta que se produjeron avances en calcomanías cerámicas y aplicaciones de aluminizado al vacío durante el Séptimo Plan Quinquenal (1986-1990), lo que impulsó el crecimiento de la industria. La resina de PVB se utiliza principalmente como materia prima de alta viscosidad para películas de PVB, que sirven como intercapas en vidrio de seguridad. Además, se utiliza ampliamente en recubrimientos, adhesivos, calcomanías cerámicas y papel de aluminio.   Las películas de PVB son productos especializados para la fabricación de vidrio de seguridad y vidrio antibalas. El vidrio de seguridad, fabricado mediante la intercalación de una película de PVB entre dos capas de vidrio convencional, ofrece excelente resistencia al impacto a bajas temperaturas, flexibilidad, transmisión de luz, resistencia a la intemperie, aislamiento acústico y bloqueo de rayos UV. Al ser sometida a fuertes impactos externos, la película de PVB absorbe la energía, previniendo la rotura o la fragmentación del vidrio. El vidrio de seguridad laminado con PVB también ofrece alta transparencia, resistencia al agua y al envejecimiento, con una vida útil de hasta -60 °C. Además, puede sustituir al acrílico como material transparente. La laminación multicapa de vidrio y películas de PVB permite la producción de vidrio antibalas de grado militar.   El PVB contiene grupos hidroxilo, acetilo y aldehído, lo que le otorga fuertes propiedades adhesivas y lo hace adecuado para diversos adhesivos, como adhesivos para vidrio, adhesivos para metal, adhesivos para alambre esmaltado, adhesivos de sellado térmico, adhesivos para etiquetas de transferencia, adhesivos para películas, adhesivos sensibles a la presión y otros.   Con el aumento del nivel de vida, la demanda de cigarrillos con filtro se ha disparado. Para proteger la salud pública, las autoridades sanitarias exigen el 100% del consumo de cigarrillos premium, lo que ha provocado un fuerte aumento en el uso de papel de filtro y, en consecuencia, en el consumo de adhesivo PVB.   Además, la resina PVB se puede mezclar con otras resinas para mejorar el rendimiento de la unión, creando adhesivos para diversas aplicaciones, que incluyen madera, cerámica, metales, plásticos y cuero.   Debido a su alta fuerza de adhesión, resistencia al frío, resistencia al aceite, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, el PVB se usa ampliamente en recubrimientos de madera, recubrimientos de metal, imprimaciones de metal, tintas de metal, recubrimientos de láminas, recubrimientos de metalización al vacío, recubrimientos de hormigón, recubrimientos impermeables, recubrimientos de cuero y recubrimientos protectores de superficies brillantes.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com  

Para finales de 2023, el PIB anual de China EVOH El consumo será de unas 30.000 toneladas, pero más del 90% depende de las importaciones, principalmente de gigantes internacionales como Japan Kuraray (Kuraray) y Japan Synthesis Chemical (JSR).     Chuanwei Chemical (una subsidiaria de SINOPEC) es actualmente la empresa más cercana a la producción industrializada de EVOH, ha construido una producción anual de 12.000 toneladas de EVOH (incluyendo EVOH EW-3201 y EVOH EW-3801) equipos de producción y planea agregar 24.000 toneladas de nueva capacidad de producción en el futuro, con una capacidad de producción total de 36.000 toneladas/año, que se espera sea la primera empresa en lograr una producción a gran escala en China. El Instituto de Física Química de Dalian, de la Academia China de Ciencias, ha desarrollado un método de preparación de EVOH basado en un disolvente eutéctico profundo alcalino, que reduce el coste de separación, mejora la pureza del producto y proporciona asistencia técnica para la localización de EVOH.   El Instituto de Investigación Avanzada de Polímeros de Shenzhen ha desarrollado con éxito resinas EVOH con un rendimiento comparable al de los productos internacionales de primera clase a través de la tecnología de polimerización continua y la tecnología de microregulación de segmentos de cadena de polímero, llenando los vacíos en la tecnología nacional.   Apoyo político: el “14º Plan Quinquenal” nacional propone claramente fortalecer la investigación y el desarrollo independientes de materiales poliméricos de alta gama, EVOH como material de barrera de alto rendimiento, mediante el estímulo de políticas y el apoyo financiero industrial.   Perspectiva del mercado: Se espera que después de 2025, con la puesta en marcha de empresas nacionales como Chuanwei Chemical, la capacidad de producción anual de EVOH en China supere las 50.000 toneladas, lo que reducirá significativamente la dependencia de las importaciones, y algunos de los productos incluso podrán exportarse al mercado internacional.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com    

EVOH (copolímero de etileno y alcohol vinílico) Se considera un material más respetuoso con el medio ambiente, principalmente por sus ventajas en la reducción del desperdicio de alimentos, la prolongación de la frescura del producto y en el proceso de reciclaje.EVOHLas excelentes propiedades de barrera de gases de [nombre del envase] impiden eficazmente la entrada de oxígeno, vapor de agua y otras sustancias en el envase, prolongando así la vida útil de los alimentos y reduciendo el deterioro y el desperdicio. Esta característica hace que... EVOH Es especialmente importante en el envasado de alimentos y puede reducir significativamente la carga ambiental causada por la caducidad o el deterioro de los alimentos.     Además, el EVOH presenta una buena reciclabilidad y, aunque no es tan buena como la de materiales como el PE (polietileno) y el PP (polipropileno), puede combinarse con estos materiales para aprovechar sus ventajas. El PE y el PP presentan mayor resistencia mecánica y química, mientras que el EVOH proporciona una mejor barrera a los gases. Gracias a su uso en materiales compuestos, este material de envasado multicapa garantiza su funcionalidad y facilita su eliminación durante el reciclaje, lo que contribuye a reducir el desperdicio de recursos.   Además, el EVOH se produce de forma relativamente respetuosa con el medio ambiente y no libera sustancias nocivas durante su uso. En comparación con otros materiales plásticos tradicionales, el uso de EVOH reduce la necesidad de aditivos químicos, minimizando aún más su impacto ambiental. Por lo tanto, el EVOH desempeña un papel cada vez más importante en la promoción de los envases ecológicos y la economía circular, convirtiéndose en un material de envasado respetuoso con el medio ambiente y sostenible.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com    

I. Definición de alcohol polivinílico carboxilado (CPVA)alcohol polivinílico carboxilado es un polímero modificado con hidrógeno obtenido a través de una reacción de carboxilación a base de alcohol polivinílico (PVA). CPVA  Tiene típicamente mayor solubilidad y mejor rendimiento que el PVA sin modificar.     II. Funciones del alcohol polivinílico carboxilado plastificanteEl CPVA puede utilizarse como plastificante para mejorar las propiedades de procesamiento y la flexibilidad de los plásticos. Se utiliza a menudo en la producción de plásticos blandos, recubrimientos y productos de caucho. AdhesivoEl CPVA puede actuar como adhesivo, formando uniones fuertes entre diferentes materiales. Por ejemplo, al usarse como pegamento, puede unir materiales como papel, madera y plástico. LubricanteEl CPVA puede actuar como lubricante, reduciendo la fricción en las superficies de contacto y prolongando la vida útil de los materiales. Se utiliza comúnmente en aplicaciones industriales como la metalurgia, la fabricación textil y el procesamiento de plásticos. III. Aplicaciones del alcohol polivinílico carboxilado Materiales de embalajeEl CPVA se utiliza en la fabricación de materiales de envasado de alimentos, como papel de regalo, películas plásticas y pajitas. Este polímero no solo es seguro y ecológico, sino que también ofrece una excelente flexibilidad y resistencia al agua, ofreciendo una protección eficaz para los envases de alimentos. Recubrimiento de papelEl CPVA se utiliza para recubrir papel, mejorando su resistencia y resistencia al agua. Se aplica comúnmente en la producción de libros, revistas y otros productos de papel. Campo médicoEl CPVA se utiliza para fabricar productos médicos, como suturas y cartílago artificial. Presenta buena biocompatibilidad y no presenta efectos adversos al entrar en contacto con tejidos humanos, lo que garantiza la seguridad y fiabilidad de los materiales médicos.   ConclusiónEl alcohol polivinílico carboxilado es un material multifuncional con aplicaciones como plastificante, adhesivo y lubricante. Se utiliza ampliamente en materiales de embalaje, recubrimientos de papel y en el sector médico. Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com  

EVOH El EVOH (copolímero de etileno acetato de vinilo) es un polímero con excelentes propiedades de barrera a los gases y se utiliza comúnmente en envases de alimentos, productos médicos y materiales de protección para productos automotrices y electrónicos. Debido a la alta fracción molar del acetato de vinilo, el EVOH presenta excelentes propiedades de barrera a los gases, especialmente para el oxígeno y el nitrógeno, por lo que se utiliza a menudo en envases de alimentos para prolongar la vida útil de los productos.     Las propiedades de barrera a los gases del EVOH se deben a su estructura altamente cristalina, que permite una disposición más compacta de las cadenas moleculares, reduciendo así el paso de las moléculas de gas a través del material. Para mejorar las propiedades del EVOH, se suelen utilizar diferentes grados de hidrólisis para ajustar el grado de cristalinidad. Cuanto mayor sea el grado de hidrólisis, mayor será la cristalinidad del EVOH y, por consiguiente, el aumento de sus propiedades de barrera. Por lo tanto, el grado de hidrólisis del EVOH debe controlarse estrictamente durante el proceso de producción para garantizar que el material tenga propiedades ideales de barrera a los gases. En China, los productos de EVOH (EW-3201 y EW-3801) producidos por Sinopec son altamente reconocidos.     El EVOH también ofrece ventajas significativas sobre otros plásticos en cuanto a resistencia química, resistencia a altas temperaturas y transparencia. Su excelente procesabilidad permite su uso directo en compuestos multicapa sin necesidad de complejas operaciones de postratamiento durante la producción, lo que mejora la funcionalidad y la rentabilidad del producto final.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com    

🔬 A una fracción molar del 5% de acetato de vinilo, las propiedades mecánicas de EVA (copolímeros de etileno acetato de vinilo) llegan a ser muy similares a los del PVC blando. El EVA es flexible por sí mismo, lo que le otorga una serie de ventajas, como la desventaja de evitar la migración de plastificantes, que es la principal razón de la sustitución gradual del PVC.     💪 Estos copolímeros tienen un módulo más alto y mejores propiedades de procesamiento que los elastómeros típicos y no requieren consideraciones de vulcanización. alcohol polivinílico Se puede obtener por hidrólisis del acetato de polivinilo. El poli(alcohol vinílico) es un polímero cúbico atáctico, pero no altera la estructura reticular gracias a sus pequeños grupos hidroxilo. Por lo tanto, las bases éster que no se hidrolizan lo suficiente reducen la cristalinidad y el número de enlaces de hidrógeno intermoleculares.   El poli(acetato de vinilo) altamente hidrolizado (que contiene menos grupos éster sin hidrolizar) presenta una mayor cristalinidad. A medida que aumenta el grado de hidrólisis, las moléculas cristalizan con mayor facilidad. Si estas moléculas no están suficientemente dispersas antes de su disolución, la formación de enlaces de hidrógeno provocará su asociación. Para alcanzar niveles de hidrólisis superiores al 98 %, los fabricantes deben operar a una temperatura baja de 96 °C para garantizar que las moléculas más grandes tengan suficiente energía térmica para disolverse.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com  

PVB La resina, un material versátil y altamente adaptable, ha llegado a una miríada de aplicaciones en varias industrias. Sus propiedades únicas, como la transparencia, la durabilidad y la adhesión, lo convierten en un componente indispensable en la fabricación y la tecnología modernas.   La resina PVB se usa ampliamente como material entre capas en la producción de vidrio de seguridad. Este tipo de vidrio cuenta con una transparencia excepcional y una alta resistencia al impacto, lo que lo hace ideal para aplicaciones en los sectores aeroespaciales y automotrices. Ya sea para ventanas de avión o parabrisas de automóviles, el vidrio de seguridad a base de resina PVB garantiza la claridad y la durabilidad, proporcionando una capa adicional de protección en entornos de alto riesgo.   En el ámbito de los recubrimientos protectores, la resina PVB juega un papel crucial en la fabricación de pinturas anticorrosiones y anti-riegas. Estos recubrimientos son conocidos por su fuerte adhesión, excelente resistencia al agua y capacidad para resistir las duras condiciones climáticas. Además, la resina PVB se usa para crear cebadores metálicos y pinturas resistentes al frío, asegurando que las estructuras y la maquinaria permanezcan intactas y funcionales incluso en entornos extremos.   La resina PVB es un ingrediente clave en la producción de películas decorativas vibrantes, que pueden servir como una alternativa a las calcomanías de cerámica tradicionales. Estas películas no solo son visualmente atractivas sino también muy duraderas. En la industria de resina PVB, también se utiliza para crear compuestos de moldeo que pueden reemplazar metales como el acero y el plomo. Además, los adhesivos a base de resina PVB se emplean ampliamente para materiales de unión como madera, cerámica, metales, plásticos, cuero y compuestos laminados, mostrando su versatilidad.   La industria textil se beneficia de la resina PVB en forma de agentes de tratamiento de telas y tubos de hilo, que mejoran la calidad y la durabilidad de los textiles. En la industria alimentaria, la resina PVB se utiliza para producir materiales de envasado no tóxicos, asegurando la seguridad y la integridad de los productos alimenticios. Su naturaleza no tóxica lo convierte en una opción ideal para empacar artículos sensibles como el té y los cigarrillos, donde la retención de olor es una preocupación.   En la industria del papel, la resina PVB se utiliza como agente de tratamiento en papel, mejorando la fuerza y la calidad de los productos de papel. Además, se utiliza para crear agentes anti-Shrinkage, agentes de endurecimiento y otros materiales impermeables, ampliando aún más su utilidad en aplicaciones industriales.   La solubilidad de la resina de PVB en los alcoholes y la naturaleza no tóxica lo convierte en una opción preferida en la industria de la impresión. Es compatible con diversas técnicas de impresión, que incluyen flexografía, gravedad, tipos de liquidación, impresión de pantalla e impresión de transferencia de calor. Su capacidad para producir impresiones sin olor lo hace adecuado para empacar artículos sensibles como el té y los cigarrillos. Además, sus propiedades catiónicas le permiten adherirse fuertemente a las superficies de vidrio, lo que lo hace particularmente efectivo para la decoración de vidrio a través de la impresión de pantalla.   Desde mejorar la seguridad de los vehículos y los aviones hasta la revolucionar las industrias de impresión y empaque, la resina PVB ha demostrado ser un material de gran valor. Su adaptabilidad, combinada con sus características ecológicas y no tóxicas, asegura que continúe desempeñando un papel fundamental en la configuración del futuro de la tecnología y la industria. A medida que avanzan la investigación y la innovación, solo podemos esperar ver aplicaciones aún más innovadoras de este notable material.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com

En los últimos años, con el ritmo acelerado de la urbanización en mi país y el crecimiento continuo de las ventas de automóviles, ha habido una fuerte demanda de vidrio laminado de PVB. Al mismo tiempo, con el desarrollo de la tecnología, Película de PVB ha sido investigado y desarrollado, y el mercado de aplicaciones se ha desarrollado aún más. En este proceso de desarrollo, no solo debemos prestar atención a la nueva innovación tecnológica, sino también superar las dificultades técnicas en el proceso de recolección y reciclaje de residuos de PVB, a fin de lograr la amabilidad ambiental y maximizar los beneficios económicos de la industria de PVB. En la actualidad, el reciclaje de la resina PVB incluye principalmente el método de reciclaje físico, el método de reciclaje de productos químicos y el método de recuperación de energía.   El reciclaje físico es colocar el PVB descartado a través de una serie de procesos de tratamiento físico, como separación, purificación, limpieza, etc., y al mismo tiempo, agregue ciertos aditivos según sea necesario para la reutilización. Este método puede utilizar efectivamente los materiales PVB y reducir en gran medida la contaminación ambiental. Por ejemplo, los desechos sólidos y los restos de PVB descartados en el mercado se reciclan, y después de clasificar, limpiar, secar y aplastar procesos, plastificantes, endardadores, estabilizadores de tres sal y otros aditivos se agregan, y las membranas impermeables para la construcción se producen a través de una mezcla de alta velocidad, mastanzas, tabletas y otros procesos. A través de una investigación experimental, se ha encontrado que la membrana impermeable tiene buenas propiedades mecánicas, procesamiento conveniente y un amplio rango de temperatura de funcionamiento, y tiene amplias perspectivas de mercado en el campo de la construcción.   El método de reciclaje químico utiliza reactivos de luz, calor, radiación y químicos para degradar el polímero PVB en sustancias simples o hidrocarburadas de baja molecularidad. Al mismo tiempo, las materias primas agrietadas se pueden reutilizar. Los métodos de agrietamiento comunes incluyen hidrólisis, alcoholisis, grietas térmicas, hidrocraqueos, grietas catalíticas, etc. Sin embargo, la tecnología actual de este método de recuperación química profunda no es muy madura, el costo de la tecnología es alto y los beneficios económicos son bajos. Actualmente, el método más utilizado es procesar PVB de residuos para obtener resinas de polímero puro y aditivos. La tecnología de separación supercrítica se utiliza para separar los aditivos y la resina en PVB incoloro.   La recuperación de energía es el proceso de extraer energía del plástico de residuos, típicamente utilizado como combustible o para generar vapor para generar electricidad. Debido a que el polímero PVB contiene una gran cantidad de hidrocarburos, es inflamable. Aunque el método de recuperación de energía es uno de los métodos para reciclar los desechos PVB, no se usa comúnmente debido a su alto costo.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com

Alcohol polivinílico (PVA) es un polímero versátil con diversas aplicaciones en diversas industrias. Sus propiedades únicas, como la alta resistencia a la tracción, las buenas habilidades de formación de películas y la excelente solubilidad en el agua, lo hacen muy buscado en el mercado.   El mercado de alcohol polivinílico ha crecido significativamente en los últimos años, gracias a su amplia gama de aplicaciones. La demanda de PVA es impulsada por su uso en sectores como adhesivos, textiles, papel, embalaje, construcción y productos farmacéuticos. Se espera que el mercado global de alcohol polivinílico sea testigo de un crecimiento constante debido a la creciente adopción de materiales ecológicos y sostenibles en diversas industrias.   El alcohol polivinílico se usa ampliamente como aglutinante en formulaciones adhesivas debido a sus excelentes propiedades de adhesión. Su aplicación en industrias como la carpintería, el embalaje y las etiquetas presenta oportunidades de crecimiento significativas. Las calificaciones más utilizadas son 2488, 0588, 2688y etc.   Cuando se trata de la industria textil para diversos fines, incluidos los agentes de dimensionamiento, los lubricantes de hilo de urdimbre y la modificación de la fibra. La creciente demanda de materiales textiles ecológicos y el creciente énfasis en los métodos de producción sostenibles brindan amplias oportunidades para el PVA en este sector. Especialmente en algunos países en desarrollo donde prevalece la industria textil. La demanda anual de PVA 1788 es extremadamente grande.   Con sus fuertes capacidades de unión, PVA se usa ampliamente en la industria del papel. Mejora la resistencia y la calidad de los productos de papel, lo que lleva a una mejor imprimibilidad y durabilidad. La creciente demanda de productos de papel de alto rendimiento y el énfasis en la reciclabilidad impulsan el mercado de PVA en este sector.   El desarrollo de materiales de envasado flexible ha ganado tracción en los últimos años. Películas con sede en PVA Y los recubrimientos ofrecen excelentes propiedades de barrera, lo que las hace adecuadas para el envasado de alimentos y otros productos sensibles. La creciente demanda de soluciones de empaque sostenibles y reciclables presenta oportunidades para los materiales a base de PVA. La película soluble en agua de PVA también se usa ampliamente en las industrias de desmoldado y construcción.   El futuro del alcohol polivinílico parece prometedor. A medida que las industrias continúan priorizando la sostenibilidad y las preocupaciones ambientales, la biodegradabilidad de PVA y la naturaleza no tóxica lo convierten en una opción atractiva. Además, los esfuerzos continuos de investigación y desarrollo tienen como objetivo mejorar las propiedades y expandir el alcance de la aplicación de PVA, abriendo puertas para usos novedosos en áreas como biomedicina, alimentos, cosméticos e impresión 3D.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com Elephchem Holding Limited y Professional Market Expert en alcohol polivinílico (PVA) y emulsión de copolímero de acetato de vinilo -etileno (VAE) con un fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones vegetales de estándares internacionales.

Polivinilo butiral (PVB) es un polímero altamente versátil y ampliamente utilizado en varias industrias. Encuentra una aplicación extensa en las industrias automotrices, arquitectura y fotovoltaicas, entre otras.   En el sector automotriz, PVB se usa como una capa intermedia PVB Películas en vidrio laminado, proporcionando un mejor aislamiento de seguridad y sonido. En el campo arquitectónico, PVB se utiliza en vidrio de seguridad, ofreciendo protección contra el impacto, la radiación UV y los robos. Además, la industria fotovoltaica emplea PVB como un componente crítico en la encapsulación de células solares, asegurando la durabilidad y la conversión de energía eficiente.   El mercado de PVB ha sido testigo de un crecimiento sustancial en los últimos años, impulsado por la creciente demanda de seguridad y soluciones de eficiencia energética en todas las industrias. En el sector automotriz, las estrictas regulaciones de seguridad y la creciente conciencia del consumidor han aumentado la adopción de vidrio laminado, lo que impulsa la demanda de PVB. Del mismo modo, el creciente énfasis en las prácticas de construcción sostenibles ha alimentado la demanda de PVB en la industria arquitectónica, donde se buscan soluciones de acristalamiento de eficiencia energética.   Además, el sector de energía solar en expansión ha presentado oportunidades para PVB en aplicaciones fotovoltaicas. Los avances en la tecnología de células solares y el cambio hacia fuentes de energía renovables han aumentado la demanda de PVB como un material de encapsulación confiable.   El futuro del mercado de PVB parece prometedor, con varios factores que contribuyen a su crecimiento. El creciente enfoque en la seguridad y la sostenibilidad ambiental continuará impulsando la demanda de PVB en aplicaciones automotrices y arquitectónicas. La creciente urbanización y el desarrollo de infraestructura en todas las regiones también presentan oportunidades significativas para el mercado de PVB.   Además, se espera que los avances en la tecnología PVB, como el desarrollo de nuevas formulaciones y las características de rendimiento mejoradas, amplíen el alcance de las aplicaciones PVB. Los fabricantes están invirtiendo en investigación y desarrollo para mejorar las propiedades de PVB, incluida su claridad óptica, adhesión y resistencia al amarillamiento con el tiempo.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com  

El nombre completo de PVB es polivinilo Butyral, o Resina PVB para abreviar. Contiene muchos grupos hidroxilo (OH), que pueden producir reacciones de puente con algunas resinas termoestables para mejorar la resistencia química y la dureza de la película de recubrimiento. Las moléculas de PVB contienen cadenas ramificadas largas y tienen una buena flexibilidad, excelente transparencia, fuerte adhesión, buena resistencia a la luz, resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia al agua, propiedades de formación de películas, solubilidad, missiabilidad, alta resistencia a la tracción y resistencia al impacto, etc. Es ampliamente utilizado en los campos de fabricación de vidrio de seguridad laminado, recubrimientos, adhesivos, calcomanías de películas de cerámica, papel de aluminio de aluminio de vacío, materiales eléctricos, productos de fibra de vidrio, agentes de tratamiento de telas y plásticos de ingeniería. Es un material de resina sintética con amplias perspectivas de desarrollo y utilización.   Existen tres métodos de síntesis principales para producir PVB en la industria: método de un solo paso, método de disolución y método de precipitación. A continuación, introducirá estos tres métodos de proceso y sus ventajas y desventajas en el proceso de producción uno por uno.   El método de un solo paso se refiere a un proceso de generación en el que la hidrólisis de acetato de polivinilo (PVAC) y la reacción acetal del PVB generado se lleva a cabo simultáneamente. Está representado por el proceso de producción de Solutia Company (la División Química de Monsanto Company se dividió para formar Solutia Company, que ahora ha sido adquirida por Eastman Company). El acetato de vinilo se polimeriza a granel para formar una solución de metanol de acetato de polivinilo, y se agrega HCI para la alcoholis. El PVA generado por el alcoholisis se suspende en un disolvente mixto de etanol y acetato de etilo, y el butiraldehído y el HCI se agregan para la reacción acetal. A la temperatura del reflujo, reaccione durante 8 a 10 horas. A medida que avanza la reacción, PVA se disuelve completamente y finalmente se forma una solución de PVB uniforme. Luego agregue álcali para ajustar el pH a 6. Después de alcanzar la velocidad acetal especificada, precipita en agua. Después de lavar, neutralizar y secar, se puede obtener el producto PVB terminado.   El método de disolución es convertir a PVA en una suspensión de metanol, agregar HCI y butiraldehído para realizar una reacción de condensación. A medida que avanza la reacción, PVA se disuelve gradualmente para formar una solución uniforme. Después de alcanzar la relación acetal especificada, precipita en agua. Después de lavar, neutralizar y secar, se puede obtener el producto PVB terminado. La tasa acetal de la resina PVB producida por este método puede alcanzar más del 86%, y la distribución de condensación es uniforme.   El método de precipitación requiere primero disolver PVA en agua (85-90 ° C), luego filtrar la solución, presionarla en una tetera acetal, agregar ácido clorhídrico y butiraldehído, y agregar butiraldehído en dos lotes para comenzar la condensación homogénea. Cuando la reacción alcanza un cierto nivel, las partículas de PVB se precipitan de la solución y se suspenden en el licor madre, que es una reacción de condensación heterogénea. Cuando se completa la condensación, el material se coloca en una tetera de lavado de agua, se lava con agua, y se agrega álcali para estabilización, luego se filtra y se seca para obtener PVB en polvo.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com

Polivinilo butiral (PVB) es una resina termoplástica versátil y ampliamente utilizada conocida por sus propiedades excepcionales. Está hecho por la polimerización de condensación de alcohol polivinílico (PVA) con butyraldehído. PVB ofrece ventajas únicas como transparencia, excelente adhesión, resistencia al impacto y estabilidad UV, lo que lo hace indispensable en numerosas industrias.   Una de las características clave de PVB es su alta transparencia. PVB Películas Tenga una excelente claridad óptica, permitiendo que la luz pase sin distorsión. Esta propiedad hace de PVB una opción popular para aplicaciones de vidrio de seguridad, como vidrio laminado utilizado en parabrisas automotrices y ventanas arquitectónicas. La dureza inherente de PVB también mejora la seguridad del vidrio laminado al evitar que se rompa al impacto.   PVB exhibe una notable adhesión a varios sustratos, incluidos vidrio, metales y plásticos. Esta propiedad adhesiva lo convierte en un material interno ideal para vidrio de seguridad laminado. El fuerte vínculo creado por PVB Interlayers mantiene unido el vidrio incluso cuando se rompe, proporcionando así una mayor protección contra lesiones personales y daños a la propiedad. La adhesión de PVB también lo hace adecuado para laminar otros materiales, como textiles, metales y componentes electrónicos.   Cuando se usa como capa intermedia en vidrio laminado, PVB mejora significativamente la resistencia al impacto. La naturaleza dura y flexible de PVB ayuda a absorber y distribuir energía al impacto, minimizando el riesgo de rotura. Esta propiedad resistente al impacto encuentra aplicaciones en vidrio de seguridad para parabrisas automotrices, estructuras arquitectónicas y vidrio resistente a las balas.   PVB exhibe una excelente resistencia a la radiación ultravioleta (UV). Actúa como un estabilizador UV, protegiendo los materiales subyacentes de la degradación causados por la exposición prolongada a la luz solar. Esto hace que PVB sea una opción ideal para aplicaciones al aire libre, como paneles solares y acristalamiento arquitectónico, donde la resistencia a los rayos UV es crucial.   PVB se puede personalizar y modificar para adaptarse a requisitos de aplicación específicos. Al alterar el peso molecular y modificar los plastificantes, se pueden producir varios grados de PVB con diferentes características. Esta versatilidad permite a los fabricantes adaptar las propiedades de PVB, como la viscosidad, la temperatura de transición del vidrio y la resistencia a la adhesión para satisfacer las necesidades específicas de las diferentes industrias, incluidas las automotrices, la construcción y la electrónica.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com