Polyvinyl Alcohol Price

El nombre completo de PVB es polivinilo Butyral, o Resina PVB para abreviar. Contiene muchos grupos hidroxilo (OH), que pueden producir reacciones de puente con algunas resinas termoestables para mejorar la resistencia química y la dureza de la película de recubrimiento. Las moléculas de PVB contienen cadenas ramificadas largas y tienen una buena flexibilidad, excelente transparencia, fuerte adhesión, buena resistencia a la luz, resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia al agua, propiedades de formación de películas, solubilidad, missiabilidad, alta resistencia a la tracción y resistencia al impacto, etc. Es ampliamente utilizado en los campos de fabricación de vidrio de seguridad laminado, recubrimientos, adhesivos, calcomanías de películas de cerámica, papel de aluminio de aluminio de vacío, materiales eléctricos, productos de fibra de vidrio, agentes de tratamiento de telas y plásticos de ingeniería. Es un material de resina sintética con amplias perspectivas de desarrollo y utilización.   Existen tres métodos de síntesis principales para producir PVB en la industria: método de un solo paso, método de disolución y método de precipitación. A continuación, introducirá estos tres métodos de proceso y sus ventajas y desventajas en el proceso de producción uno por uno.   El método de un solo paso se refiere a un proceso de generación en el que la hidrólisis de acetato de polivinilo (PVAC) y la reacción acetal del PVB generado se lleva a cabo simultáneamente. Está representado por el proceso de producción de Solutia Company (la División Química de Monsanto Company se dividió para formar Solutia Company, que ahora ha sido adquirida por Eastman Company). El acetato de vinilo se polimeriza a granel para formar una solución de metanol de acetato de polivinilo, y se agrega HCI para la alcoholis. El PVA generado por el alcoholisis se suspende en un disolvente mixto de etanol y acetato de etilo, y el butiraldehído y el HCI se agregan para la reacción acetal. A la temperatura del reflujo, reaccione durante 8 a 10 horas. A medida que avanza la reacción, PVA se disuelve completamente y finalmente se forma una solución de PVB uniforme. Luego agregue álcali para ajustar el pH a 6. Después de alcanzar la velocidad acetal especificada, precipita en agua. Después de lavar, neutralizar y secar, se puede obtener el producto PVB terminado.   El método de disolución es convertir a PVA en una suspensión de metanol, agregar HCI y butiraldehído para realizar una reacción de condensación. A medida que avanza la reacción, PVA se disuelve gradualmente para formar una solución uniforme. Después de alcanzar la relación acetal especificada, precipita en agua. Después de lavar, neutralizar y secar, se puede obtener el producto PVB terminado. La tasa acetal de la resina PVB producida por este método puede alcanzar más del 86%, y la distribución de condensación es uniforme.   El método de precipitación requiere primero disolver PVA en agua (85-90 ° C), luego filtrar la solución, presionarla en una tetera acetal, agregar ácido clorhídrico y butiraldehído, y agregar butiraldehído en dos lotes para comenzar la condensación homogénea. Cuando la reacción alcanza un cierto nivel, las partículas de PVB se precipitan de la solución y se suspenden en el licor madre, que es una reacción de condensación heterogénea. Cuando se completa la condensación, el material se coloca en una tetera de lavado de agua, se lava con agua, y se agrega álcali para estabilización, luego se filtra y se seca para obtener PVB en polvo.   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com

Polvo de emulsión redispersable es un polvo de emulsión modificado obtenido por secado por pulverización de un copolímero binario o ternario de acetato de vinilo y carbonato de vinilo terciario -VeoVa o éster de etileno o acrílico, que tiene buena redispersabilidad y se redispersa en emulsión cuando está en contacto con agua, y sus propiedades químicas son exactamente las mismas que las de la emulsión inicial. Después de mezclar con el agua en el mortero, se emulsiona y se dispersa en el agua para formar una emulsión de polimerización estable. Después de dispersarse en agua, el agua se evapora formando una película polimérica en el mortero después del secado, mejorando el rendimiento del mortero. Los diferentes polvos de látex dispersables tienen diferentes efectos sobre el mortero seco. 1. Mejorar la resistencia al impacto, la durabilidad y la resistencia al desgaste del mortero. Las partículas de polvo de caucho llenan la cavidad del mortero, aumenta la densificación del mortero y mejora la resistencia al desgaste. Bajo la acción de fuerzas externas se producirá relajación y no se destruirá. La película de polímero puede permanecer en el sistema de mortero durante mucho tiempo.   2. Mejorar la fuerza de unión y la cohesión del mortero. Como aglutinante orgánico, los polvos de emulsión dispersables proporcionan una alta resistencia a la tracción y fuerza de unión en diferentes sustratos. Desempeña un papel muy importante en la adhesión entre mortero y materiales orgánicos (placas moldeadas, placas extruidas) y sustratos de superficies lisas. El polvo de caucho polimérico filmógeno se distribuye por todo el sistema de mortero como material de refuerzo para aumentar la cohesión del mortero.   3. Mejore la resistencia a la intemperie del mortero, la resistencia al hielo y al deshielo y evite el agrietamiento del mortero.El polvo de emulsión RDP es un polvo adhesivo de resina termoplástica con buena flexibilidad, que puede hacer que el mortero haga frente a los cambios ambientales externos fríos y calientes y previene eficazmente que el mortero se agriete debido al cambio en la diferencia de temperatura.   4. Mejorar la hidrofobicidad del mortero y reducir la absorción de agua.El polvo de emulsión RDP forma una película en la cavidad y la superficie del mortero, y la película de resina polimérica no se dispersará dos veces después de encontrar agua, lo que evita la invasión de agua y mejora la impermeabilidad. El polvo adhesivo dispersable mejorado con efecto hidrofóbico tiene un mejor efecto hidrofóbico.   5. Mejorar la resistencia a la flexión y la resistencia a la flexión del mortero. La película polimérica formada por un polvo de emulsión dispersable tiene buena flexibilidad. La película se forma en el espacio y la superficie de las partículas de mortero de cemento para formar una conexión flexible, de modo que el mortero de cemento quebradizo se vuelve elástico. El mortero al que se le agrega polvo de emulsión dispersable tiene propiedades de tracción y flexión mucho mejores que el mortero común.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com   ElephChem Holding Limited, experto profesional en el mercado de alcohol polivinílico (PVA) y emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno (VAE) con un fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

ElephChem Alcohol polivinílico (PVA) es un polímero versátil con una amplia gama de aplicaciones debido a su combinación única de propiedades, incluida la solubilidad en agua, la capacidad de formar películas y la adhesión. A continuación se muestran algunas aplicaciones comunes de Alcohol polivinílico ElephChem:   1.Adhesivos: ElephChem PVA Se utiliza ampliamente en la formulación de adhesivos a base de agua. Proporciona una excelente adhesión a diversas superficies, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de carpintería, pegado de papel y embalaje.   2.Industria del papel: ElephChem PVA Se utiliza como agente de apresto superficial en la industria del papel. Mejora las propiedades de la superficie del papel, como la suavidad y la imprimibilidad.   3.Industria Textil: En la industria textil, ElephChem PVA se utiliza como agente de apresto para agregar resistencia y flexibilidad a las fibras durante el proceso de tejido. También se emplea en la producción de hilos de urdimbre.   4. Polimerización en emulsión: ElephChem PVA se utiliza en procesos de polimerización en emulsión para estabilizar y controlar el tamaño de partículas de polímeros de látex. Sirve como coloide protector en la síntesis de dispersiones de látex.   5.Películas de embalaje: ElephChem PVA se utiliza en la producción de películas de embalaje solubles en agua. Estas películas son respetuosas con el medio ambiente y encuentran aplicaciones en envases monodosis de detergentes, agroquímicos y otros productos.   6.Tamaño textil: ElephChem PVA Se utiliza como agente de apresto para hilos de urdimbre en la industria textil. Aporta fuerza y lubricación durante el proceso de tejido.   7.Industria de la construcción: ElephChem PVA se incorpora a formulaciones a base de cemento como modificador de cemento. Mejora la adherencia y trabajabilidad de materiales cementosos, como mortero y hormigón.   8.Agentes de liberación: ElephChem PVA se utiliza como agente desmoldante en la producción de objetos moldeados, como componentes de caucho y plástico. Previene la adhesión del producto moldeado a la superficie del molde.   9.Aplicaciones médicas: ElephChem PVA se utiliza en el campo médico para aplicaciones como la producción de apósitos para heridas a base de hidrogel y sistemas de administración controlada de medicamentos.   10.Películas fotográficas: ElephChem PVA Se utiliza como coloide protector en la fabricación de emulsiones fotográficas. Contribuye a la estabilidad y dispersabilidad de los cristales de haluro de plata.   11.Recubrimientos y Pinturas: ElephChem PVA Se emplea como aglutinante en revestimientos y pinturas a base de agua. Mejora la formación de películas, la adhesión y la flexibilidad.   12.Películas solubles en agua: ElephChem PVA se utiliza para producir películas solubles en agua para diversas aplicaciones, incluido el envasado de detergentes, tintes y agroquímicos. Estas películas se disuelven en agua y no dejan residuos.   Estas aplicaciones muestran la versatilidad de alcohol de polivinilo en diversas industrias. El grado específico y las características de ElephChem PVA Se puede adaptar para cumplir con los requisitos de cada aplicación, lo que lo convierte en un polímero valioso en el sector manufacturero.