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La emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno es una emulsión de polímero hecha de acetato de vinilo y etileno como materias primas básicas, denominada emulsión VAE o emulsión EVA en inglés. Desde su introducción en 1965, se ha utilizado ampliamente en adhesivos, materiales de construcción, revestimientos, fabricación de papel, procesamiento de telas, tabaco, embalaje y otros campos debido a su excelente adhesión, flexibilidad permanente, buena resistencia a ácidos y álcalis y otras propiedades. Para mejorar el rendimiento de la emulsión VAE y ampliar su rango de aplicación, se han realizado muchas investigaciones de modificación fructíferas para mejorar la resistencia al agua, la resistencia mecánica, la resistencia al calor, la adhesión, la velocidad de curado y otros aspectos de la emulsión VAE. Estos estudios de modificación se centran principalmente en las siguientes direcciones: método aditivo, método de copolimerización, método de modificación de compuestos y método de mezcla. Entre ellos, el método de mezcla es un método de mezclar físicamente una emulsión de VAE con una o más soluciones o emulsiones de polímeros para formar un sistema de múltiples componentes. Las propiedades de los diversos componentes del método de mezcla pueden complementarse entre sí, obteniendo así nuevos materiales con mejor rendimiento o nuevas propiedades, reduciendo costos y expandiendo potencialmente el campo de aplicación de la emulsión VAE, permitiendo que la emulsión VAE tenga un mayor valor de aplicación. Las soluciones poliméricas o emulsiones poliméricas que a menudo se mezclan con emulsiones VAE incluyen: resina de colofonia, resina fenólica, resina de urea-formaldehído, resina de terpeno, emulsión de poliuretano, emulsión acrílica, emulsión de estireno-acrílico, emulsión de acetato de vinilo, emulsión de estireno-butadieno, etc. Dado que la emulsión VAE tiene buena miscibilidad con una variedad de emulsiones, la mezcla es la forma más sencilla y directa de lograr propiedades complementarias de los componentes mezclados y obtener nuevas propiedades. Se utilizó una emulsión de PVAc para modificar la emulsión de VAE y, al mismo tiempo, se utilizaron resina espesante y aditivos para sintetizar un adhesivo adecuado para unir materiales plásticos no polares. La adición de resina espesante mejoró significativamente la fuerza de unión de la emulsión; la adición de un agente reticulante de sal metálica ácida mejoró la resistencia al agua del sistema sin afectar la estabilidad de la emulsión. La emulsión VAE se modificó mezclando emulsión acrílica pura, emulsión acrílica de ácido acético, emulsión acrílica de silicona, emulsión acrílica de estireno y emulsión VAE para preparar el adhesivo. Los resultados muestran que la emulsión de VAE modificada por emulsión de acrilato ha mejorado enormemente en cuanto a rendimiento de unión y resistencia al pelado. Entre ellos, el adhesivo obtenido mediante el uso de una emulsión acrílica de ácido acético para modificar la emulsión VAE tiene el mejor rendimiento integral, especialmente la mejora más obvia en la adhesión a altas temperaturas. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

Copolímero de bloque de PVA Es un polímero con alto valor de aplicación. Está compuesto por alcohol polivinílico (PVA) y otro bloque de polímero orgánico. El PVA es un polímero sintético incoloro, inodoro y no tóxico con buena solubilidad y plasticidad. Tiene buena solubilidad y capacidad gelificante en agua y puede formar hidrogeles fuertes. Por tanto, el PVA se utiliza ampliamente en campos como el textil, el papel, los adhesivos, el material médico, etc. La elección de otro bloque de polímero orgánico se puede determinar según las necesidades. Por ejemplo, se pueden seleccionar polímeros orgánicos con funciones específicas como poliacrilato (PAA), poliacrilamida (PAM), etc. Estos polímeros orgánicos tienen diferentes propiedades químicas y características de aplicación, y pueden desempeñar diferentes funciones en los copolímeros en bloque. Los métodos de preparación de copolímeros en bloque de PVA incluyen copolimerización en solución, copolimerización en emulsión, impregnación por reacción, etc. Entre ellos, la copolimerización en solución es uno de los métodos más utilizados. Durante el proceso de preparación, primero se agregan PVA y otros polímeros orgánicos al solvente en una cierta proporción, y luego los dos polímeros se copolimerizan controlando la temperatura, el tiempo de reacción, el equilibrio ácido-base y otras condiciones. El producto final es un copolímero en bloque con buenas propiedades y valor de aplicación. La aplicación del copolímero de bloques de PVA es muy amplia. Por ejemplo, se puede utilizar para preparar materiales altamente absorbentes como papel doméstico, toallas sanitarias, pañales, etc. Además, también se puede utilizar para preparar apósitos médicos, sistemas de liberación sostenida de fármacos, materiales para cápsulas, etc. En general, los copolímeros en bloque de PVA tienen un alto valor de investigación y aplicación. Seleccionando racionalmente bloques y regulando el método de preparación, se pueden obtener copolímeros con funciones y propiedades específicas para satisfacer las necesidades de diferentes campos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

El alcohol polivinílico modificado La película compuesta recubierta es incolora y tiene buena transparencia. Tiene una excelente resistencia al aceite y a los disolventes orgánicos. Tiene buenas propiedades antiestáticas. Se puede utilizar para calentar por microondas y detectar metales en alimentos envasados. Tiene un excelente rendimiento de conservación del aroma, que puede mantener el sabor original de los alimentos en la bolsa durante mucho tiempo y, al mismo tiempo, evitar eficazmente que el olor fuera del material de embalaje entre en la bolsa de embalaje. Tiene excelentes propiedades de barrera para el oxígeno, nitrógeno, hidrógeno y dióxido de carbono. Su rendimiento de barrera al oxígeno es mejor que el de la película recubierta de PVDC y EVOH Película coextruida de cinco capas. Su rendimiento de barrera al oxígeno es el mejor entre varias películas de resina, comparable al papel de aluminio, el vidrio, la película recubierta de óxido de aluminio y la película recubierta de óxido de silicio. El costo de producción de la película compuesta recubierta de PVA es mucho menor que el de los materiales de embalaje compuestos de papel, aluminio y plástico y el de los materiales de embalaje compuestos de aluminio y plástico, mucho menor que el de la película coextruida de cinco capas de EVOH y menor que el de la película compuesta con Revestimiento de PVDC. Se pueden lograr resultados satisfactorios utilizando las máquinas laminadoras en seco, máquinas de recubrimiento, máquinas laminadoras en húmedo, máquinas laminadoras por extrusión y otros equipos existentes de varios fabricantes de envases flexibles. El pegamento PVA modificado no forma piel y la viscosidad no aumenta significativamente durante el uso normal. La capa de recubrimiento es muy delgada, pero la uniformidad del espesor del recubrimiento sigue siendo excelente. Los componentes estructurales del líquido de recubrimiento a base de agua de alta barrera de alcohol polivinílico (PVA) son carbono, oxígeno, hidrógeno y silicio. Es degradable y reciclable. Al quemarse, sólo produce dióxido de carbono y agua sin producir otras sustancias nocivas para el medio ambiente y la salud humana. No contamina y es un material de embalaje de alta barrera ideal y respetuoso con el medio ambiente. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

Copolímero de acetato de vinilo-etileno (vae) emulsión es la abreviatura de emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno. Es una emulsión polimérica formada copolimerizando acetato de vinilo y monómeros de etileno con otros materiales auxiliares mediante polimerización en emulsión. El látex blanco es un adhesivo soluble en agua, un adhesivo termoplástico producido por polimerización del monómero de acetato de vinilo bajo la acción de un iniciador. Generalmente llamado látex blanco o PVC emulsión para abreviar, el nombre químico es adhesivo de acetato de polivinilo, que se sintetiza a partir de ácido acético y etileno en acetato de vinilo, con la adición de dióxido de titanio (los de baja calidad agregan calcio ligero, talco y otros polvos). Luego se elabora mediante polimerización en emulsión. Un líquido espeso de color blanco lechoso. La emulsión VAE tiene las ventajas de suavidad permanente, resistencia al agua, resistencia a bajas temperaturas, velocidad de unión rápida, alta fuerza de unión y es segura y no tóxica. La emulsión VAE se usa ampliamente en adhesivos, aislamiento de paredes exteriores, impermeabilización de edificios, revestimientos, materiales de embalaje compuestos, modificación de mortero de cemento para la construcción, fabricación de telas no tejidas, revestimiento de papel y adhesivos generales para diversos materiales polares y no polares. Acceso y otros campos. Las características del látex blanco incluyen curado a temperatura normal, curado rápido, alta resistencia de unión, buena tenacidad y durabilidad de la capa de unión y no envejece fácilmente. El látex blanco es un adhesivo soluble en agua muy utilizado. Se utiliza principalmente en pegado de madera, industria de la construcción, revestimientos, etc. También se utiliza en montaje de muebles, reparación de superficies, etc. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Se ha utilizado ampliamente la modificación de materiales cementosos inorgánicos como el cemento con emulsión de polímeros. Dado que el agua en la emulsión reaccionará inmediatamente con el cemento después de mezclar los dos y finalmente se solidificará, en la mayoría de los casos se utiliza una forma de dos componentes. , mida y mezcle cada componente en proporción en el sitio de construcción. Esto trae inconvenientes para el almacenamiento, transporte y construcción de materiales. El surgimiento de polvo de emulsión redispersable Ha cambiado el fenómeno anterior. El polvo de látex redispersable es un polvo de resina termoplástica del tamaño de una micra que se obtiene secando por aspersión una emulsión de polímero para eliminar el agua. Puede reducirse a una emulsión después de agregar agua. Debido a esta característica, se usa ampliamente en revestimientos impermeables JS de un solo componente, morteros para unir paneles de poliestireno para aislamiento de edificios, morteros de protección de superficies flexibles, revestimientos aislantes de partículas de poliestireno, adhesivos para baldosas cerámicas. morteros autonivelantes, morteros de mezcla seca, etc. Es muy utilizado en campos que requieren modificación de materiales cementosos inorgánicos. PDR es un polvo de polímero producido por secado por aspersión de una emulsión de polímero. Las emulsiones poliméricas son en su mayoría sistemas de aceite en agua, en los que los polímeros termoplásticos con un contenido sólido de aproximadamente el 50 % se distribuyen uniformemente en agua con partículas finas (0,1-10 μm). Después de perder agua, las partículas de polímero primero forman esferas densas y se acumulan en la superficie. Bajo la acción de la energía, las partículas de polímero discretas forman un cuerpo polimérico continuo. Para producir polvo de látex redispersable mediante el método de secado por aspersión, se agrega previamente una capa de película protectora de PVA a la superficie del polímero. Debido a la existencia de una película protectora, los polvos secos no pueden fusionarse. Para evitar que el polvo de caucho se aglomere, también se añaden algunos polvos minerales finos. , como arcilla, etc. Sin embargo, cuando el polvo de látex redispersable se mezcla con sustancias alcalinas como cemento y agua, el PVA Será saponificado y absorbido por el cuarzo en la arena y eliminado. El polvo de caucho que ha perdido su película protectora puede eventualmente formar un polímero continuo insoluble en agua. membrana. El tamaño de partícula del polvo de caucho (5-250 µm) es mucho mayor que el tamaño de partícula de la fase dispersa del polímero en la emulsión (0,1-10 µm), lo que indica que las partículas de látex se aglomerarán durante el proceso de secado por aspersión. Para reducir la tendencia del polvo de polímero a aglomerarse durante el almacenamiento a largo plazo, generalmente se agregan al polvo seco materiales fluidos inertes como arcilla, talco, sílice y otras partículas finas como cargas antiadherentes. La carga se determina según el tipo de polímero y su temperatura de transición vítrea. La dosis es generalmente del 8% al 30% del polvo de polímero seco, que es la principal fuente de cenizas en el polvo de látex redispersable. Una vez redispersado el polvo de látex redispersable, el diámetro de las partículas de látex llega a ser aproximadamente (0,1-10 µm). Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Alcohol polivinílico, un polímero orgánico. La fórmula molecular del alcohol polivinílico es (C₂H₄O), el grado de polimerización suele ser de 500 a 5000 y el peso molecular suele ser de 25000 a 300000. El alcohol polivinílico a temperatura ambiente es un polvo amorfo incoloro, blanco o blanco lechoso, inodoro e insípido. , pero se descompone. Puede producir humo y polvo irritantes. Las propiedades físicas del alcohol polivinílico cambian con el grado de polimerización y alcohólisis. Generalmente, el rango de densidad es de 1,19 a 1,31 g/cm³, el punto de fusión es de 212 a 267 °C y el punto de ebullición bajo presión atmosférica estándar es de aproximadamente 340 °C. El alcohol polivinílico es soluble en agua caliente, insoluble en gasolina, cetona de alcohol bencílico y otros solventes orgánicos generales, soluble en solventes orgánicos hidroxilo calientes (como glicol, glicerina, fenol, etc.) y soluble en líquido a temperatura ambiente. Amoníaco y dimetilsulfóxido. La estructura química del alcohol polivinílico es estable, pero también pueden ocurrir reacciones relacionadas con el alcohol según su estructura molecular. Por ejemplo, el alcohol polivinílico puede sufrir reacciones de esterificación con complejos inorgánicos y compuestos orgánicos, y reacciones de acetalización con diversos aldehídos. El alcohol polivinílico se produce de manera diferente a otros polímeros y no puede depender de la polimerización de monómeros precursores de una sola unidad. Industrialmente, el acetato de polivinilo generalmente se produce polimerizando acetato de vinilo y luego el alcohol polivinílico se produce mediante alcohólisis en condiciones alcalinas. El alcohol polivinílico tiene propiedades únicas, como una fuerte adhesión, flexibilidad y suavidad de la película, y se utiliza ampliamente en la fabricación de fibras(0588, 1788, 2099, 2499, 2699), la fabricación de papel(2099, 1799), los textiles(1788, 2488, 2299), construcción (0588, 1788, 2088, 2488), película o esponja (1788, 1799, 2088, 2099) y aglutinante (0588, 1788, 2088, 2488), etc. muchos otros campos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Alta resistencia y fibra de alcohol polivinílico de alto módulo, Como producto de fibra de alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas, biocompatibilidad y no toxicidad, ha mostrado un fuerte impulso de desarrollo en el mercado chino en los últimos años. E impulsada por factores como la innovación tecnológica, la creciente demanda del mercado y una mayor conciencia ambiental, la industria seguirá manteniendo un rápido desarrollo. Las materias primas del PVA de alta resistencia y alto módulo incluyen principalmente materias primas químicas básicas como carbón, ácido acético y acetato de vinilo. Estas materias primas sufren una serie de reacciones químicas y se convierten en productos preliminares de alcohol polivinílico (PVA), proporcionando materiales básicos para la producción de PVA de alta resistencia y alto módulo. La empresa utiliza materias primas ascendentes y utiliza procesos de hilado y tecnologías de estirado específicos para producir fibras de PVA con excelentes propiedades, como alta resistencia y alto módulo. Este proceso requiere equipos de producción avanzados y soporte técnico para garantizar la calidad y estabilidad del producto. Las fibras de PVA de alta resistencia y alto módulo se utilizan ampliamente en muchas industrias transformadoras, incluidos materiales de refuerzo de construcción, materiales compuestos, industria textil (como chalecos antibalas, cuerdas de alta resistencia, etc.), campos médicos (como suturas quirúrgicas, portadores de fármacos de liberación sostenida, etc.) y campos de protección ambiental (como tratamiento de agua, mejora del suelo, etc.). Las necesidades y cambios en el mercado downstream impulsan directamente el desarrollo de la industria del PVA de alta resistencia y alto módulo. La aplicación de fibra PVA de alta resistencia y alto módulo en el campo de los materiales de construcción es particularmente destacada. Se utiliza principalmente para reemplazar el amianto para mejorar la resistencia y las propiedades antifisuras de los productos de cemento. Simplemente agregar del 0,3% al 0,5% de fibra de alcohol polivinílico de alta resistencia y alto módulo y una pequeña cantidad de polímero a sustratos como cemento y yeso puede cambiar efectivamente la fragilidad del sustrato y eliminar las grietas. En los campos textil, fabricación de papel, recubrimientos y otros, la fibra de PVA de alta resistencia y alto módulo también juega un papel importante. En el campo de los textiles, se puede utilizar como agente auxiliar, como fluido de hilatura y lechada textil; en el campo de la fabricación de papel, se utiliza a menudo para mejorar el revestimiento de superficies, la adhesión y la resistencia del papel; en el campo de los revestimientos, puede mejorar la adherencia de los revestimientos y su durabilidad. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Alto grado de polimerización El PVA tiene una excelente resistencia y durabilidad debido a su alto grado de polimerización y es una materia prima importante para preparar materiales de alta resistencia. El alto grado de polimerización es generalmente superior a 5000. 1. Adhesivo de alta resistencia: el PVA altamente polimerizado se puede utilizar para preparar pegamentos de alta resistencia que pueden unir firmemente diversos materiales y se utilizan ampliamente en la construcción, los automóviles, la electrónica y otros campos. Por ejemplo, en el campo de la construcción, los adhesivos PVA se utilizan para unir baldosas cerámicas, piedra, madera y otros materiales, mostrando buena durabilidad y resistencia al agua. 2. Materiales de película: El PVA de alta polimerización también puede preparar materiales de película transparentes. Estos materiales de película tienen excelentes propiedades de resistencia a la tracción, resistencia al agrietamiento y barrera al aire, y son adecuados para textiles, envasado de alimentos y otros campos. Por ejemplo, los materiales cinematográficos hechos de PVA altamente polimerizado se utilizan ampliamente en el embalaje de textiles de alta gama porque son no estáticos, resistentes al aceite y a los productos químicos orgánicos. 3. Materiales funcionales especiales: debido a sus propiedades únicas, el PVA de peso molecular ultraalto se utiliza a menudo para preparar materiales con funciones especiales. Por ejemplo, en el campo de la biomedicina, el PVA de peso molecular ultraalto se puede utilizar como vasos sanguíneos artificiales, materiales biomédicos, etc. Debido a su buena biocompatibilidad y propiedades mecánicas, puede reemplazar o ayudar eficazmente al tejido humano. 4. Materiales de revestimiento avanzados: el PVA de peso molecular ultraalto también se puede utilizar para preparar materiales de revestimiento avanzados. Estos materiales tienen excelente resistencia al desgaste, resistencia al rayado, resistencia a la corrosión química y otras propiedades, y se usan ampliamente en las superficies de componentes clave en automóviles, aeroespacial y otros campos. revestimiento. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

Bajo grado de polimerización PVA Tiene buena solubilidad en agua y plasticidad debido a su menor grado de polimerización y cadena molecular más corta. Estas propiedades hacen que el PVA de baja polimerización se utilice ampliamente en muchos campos. El grado de polimerización del PVA es generalmente inferior a 1000. 1. Adhesivo soluble en agua: el PVA poco polimerizado se utiliza a menudo como adhesivo soluble en agua debido a su excelente solubilidad en agua. Por ejemplo, en la industria de productos de papel, el PVA poco polimerizado se utiliza para laminar cartón, unir cartón corrugado y pegamento de oficina. También tiene la ventaja de ser seguro y no tóxico, lo que lo hace ampliamente utilizado en la industria del embalaje, como en el pegado de bolsas de papel kraft para objetos pesados como cemento, fertilizantes y cereales. 2. Recubrimientos y materiales de revestimiento: El PVA con bajo contenido de polímero se puede utilizar como material de revestimiento en la superficie del papel, lo que puede mejorar significativamente el brillo y la antipermeabilidad del papel. Además, también se puede utilizar como agente de procesamiento de pigmentos para mejorar la blancura y el brillo del papel estucado y mejorar el efecto de impresión. 3. Alcoholes polivinílicos de baja polimerización de uso común, como PVA 05-88. Este grado de PVA también se utiliza para dispositivos médicos, encolado de urdimbre, agentes desmoldantes, etc. Grado medio de polimerización El PVA tiene un grado moderado de polimerización y exhibe buena resistencia y resistencia al calor, por lo que es adecuado para ocasiones que requieren un cierto grado de resistencia y durabilidad. El grado de polimerización del PVA está entre 1000 y 5000. 1. Mejorador textil: el PVA de polimerización media se usa comúnmente como mejorador textil en la industria textil. Al agregarlo a los textiles, puede mejorar significativamente la suavidad y la resistencia al desgaste de los textiles, extendiendo así su vida útil. Por ejemplo, mezclando PVA de polimerización media con algodón, lana, fibra de viscosa, etc., se pueden producir textiles de vinilo con excelentes propiedades. 2. Productos de fibra: el PVA de polimerización media también se puede utilizar como materia prima para productos de fibra, como la fibra de PVA (vinilo) que ha sido disuelta, hilada y acetalizada, y se usa ampliamente en prendas de vestir, lonas, cuerdas y redes de pesca. cuerdas, etc 3. Los alcoholes polivinílicos de uso común con grados de polimerización medios incluyen PVA 17-88, 20-88, 24-88, 26-88 etc. También se pueden utilizar para producir pegamentos, adhesivos para papel, agentes de acabado de telas, películas de PVA, etc.  Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

alcohol polivinílico Se obtiene mediante la alcoholisis del acetato de polivinilo. Su grado de alcohólisis se refiere al porcentaje del número de unidades de alcohol vinílico en la cadena molecular sobre el número total de unidades estructurales moleculares. El grado de polimerización del alcohol polivinílico se refiere al número de unidades que se repiten en la cadena molecular, lo que afecta directamente la longitud y las propiedades físicas de la molécula. Los diferentes grados de polimerización determinan los diferentes campos de aplicación y propiedades del alcohol polivinílico. Por ejemplo, el alcohol polivinílico con un grado de polimerización ultraalto se usa a menudo en aplicaciones que requieren mayor resistencia y durabilidad, mientras que el alcohol polivinílico con un grado de polimerización más bajo puede ser más adecuado para aplicaciones que requieren mejor solubilidad o flexibilidad. Por ejemplo: Según la fórmula química del alcohol polivinílico (-C2H2O-)n, PVA 2488, -88 significa que el grado de alcoholisis es 88% molar, y 24- significa que su grado de polimerización es aproximadamente 2400, por lo que la fórmula molecular ideal de PVA2488 debería ser (-C2H2O-) 2400. El ajuste es aproximadamente 2400*44= 105600. Por lo tanto, uno es medir el tamaño del esqueleto formado y el otro es medir la tasa de conversión en el producto deseado. Esos dos son diferentes.  El alcohol polivinílico (PVA) es el hidrolizado de acetato de polivinilo. El disolvente del PVA es el agua, pero su solubilidad en agua se ve afectada en gran medida por el grado de polimerización y está dominada por el grado de alcohólisis. El PVA completamente alcoholilado tiene muy poca disolución en agua. Cuando el grado de alcoholisis es inferior al 88%, se disuelve casi por completo a temperatura ambiente de 20°C. Sin embargo, a medida que aumenta el grado de alcohólisis, la solubilidad disminuye significativamente. Solubilidad El PVA es soluble en agua. Cuanto mayor es la temperatura del agua, mayor es la solubilidad, pero es casi insoluble en disolventes orgánicos. La solubilidad del PVA cambia con el grado de alcohólisis y polimerización. La alcohólisis parcial y el PVA de bajo grado de polimerización se disuelven muy rápidamente, mientras que la alcohólisis completa y el PVA de alto grado de polimerización se disuelven lentamente. Como regla general, el grado de alcohólisis tiene un mayor impacto en la solubilidad del PVA que el grado de polimerización. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

vae (copolímero de etileno-acetato de vinilo) la viscosidad de la emulsión es un indicador de calidad importante y tiene un impacto significativo en la transferencia de masa del producto, la transferencia de calor, el flujo de fluido, la estabilidad de la emulsión y el transporte de la emulsión. La proporción de monómeros, la temperatura de polimerización, el iniciador, la optimización del sistema emulsionante, los aditivos de electrolitos y las condiciones de almacenamiento son factores que afectan la viscosidad de la emulsión VAE. 1. Proporción de monómerosLa selección y proporción de monómeros afectan directamente la viscosidad y otras propiedades de la emulsión VAE. La proporción de etileno a acetato de vinilo (VAc) es particularmente crítico. En general, las emulsiones VAE con un contenido de VAc del 70% al 95% tienen una viscosidad más alta. Un mayor contenido de VAc aumentará la flexibilidad y elasticidad de la emulsión y también aumentará la viscosidad de la emulsión. 2.Control de temperatura de polimerizaciónLa temperatura de polimerización es otro factor importante que afecta la viscosidad de la emulsión VAE. Los cambios de temperatura afectarán la tasa de generación de radicales libres y la tasa de polimerización. En términos generales, dentro de un rango de temperatura adecuado, un aumento de temperatura acelerará la reacción de polimerización, lo que hará que las partículas de látex en la emulsión crezcan rápidamente, lo que resultará en un aumento de la viscosidad. Sin embargo, una temperatura demasiado alta puede hacer que la emulsión gelifique, afectando su calidad y estabilidad. 3.IniciadorLa cantidad y el tipo de iniciador tienen un impacto significativo en la viscosidad de las emulsiones VAE. Los iniciadores afectan principalmente la velocidad de polimerización. Cuando la cantidad de iniciador es grande, la reacción de polimerización es rápida, aumenta el número de partículas de látex generadas y aumenta la viscosidad de la emulsión. Sin embargo, un iniciador excesivo puede hacer que la reacción sea demasiado rápida y difícil de controlar, lo que resulta en un rendimiento reducido de la emulsión. Los diferentes tipos de iniciadores generan diferentes tipos de radicales libres durante la reacción y tienen diferentes efectos sobre la viscosidad de la emulsión. 4. Optimización del sistema emulsionanteLa selección y dosificación del emulsionante son cruciales para la estabilidad y viscosidad de la emulsión VAE. La función principal del emulsionante es reducir la tensión superficial de la emulsión y promover la dispersión del monómero y la formación de la emulsión. La concentración adecuada de emulsionante y la relación de emulsionante aniónico/no iónico pueden mejorar la estabilidad de la emulsión y también afectar la viscosidad de la emulsión. El grado de polimerización y alcohólisis de los coloides protectores como el PVA (alcohol polivinílico) también influyen significativamente en la viscosidad de la emulsión. Cuanto mayor sea el grado de polimerización del PVA, mayor será la viscosidad de la emulsión; cuanto mayor es el grado de alcohólisis, menor es la viscosidad de la emulsión. 5.Aditivos para electrolitos.La adición de aditivos electrolíticos puede afectar la viscosidad y estabilidad de las emulsiones VAE. Algunos aditivos de electrolitos pueden comprimir la doble capa eléctrica de partículas de látex y reducir la repulsión electrostática entre las partículas de látex, aumentando así la viscosidad de la emulsión. Sin embargo, cantidades excesivas de aditivos electrolíticos pueden provocar agregación en la emulsión, afectando su rendimiento. Los factores que afectan la viscosidad de las emulsiones VAE incluyen el tiempo y la velocidad de reacción, el valor de PH, las condiciones de almacenamiento y la estabilidad. En la producción y aplicación reales, estos factores deben ajustarse razonablemente de acuerdo con las necesidades y condiciones específicas para obtener productos de emulsión VAE con excelente rendimiento. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

EVA es un material ligero. En comparación con otros materiales de calzado, como el caucho y el cuero, tiene una textura más ligera y una suavidad excelente, lo que puede adaptarse mejor a la forma del pie y hacer que el pie se sienta más cómodo. Muy beneficioso para el desarrollo del pie de los niños. Muchos zapatos para niños están hechos de material EVA para brindar comodidad y soporte.   Los materiales de calzado EVA tienen buenas propiedades de resistencia a los golpes, lo que puede reducir el impacto en los pies al caminar y correr. Reduzca eficazmente la fatiga del pie y proteja los pies de lesiones. También tiene una excelente resistencia a la abrasión y puede soportar el desgaste del uso diario. Muchas marcas de calzado deportivo conocidas utilizan EVA para fabricar entresuelas y plantillas. Sus propiedades livianas y resistentes a los golpes hacen que las zapatillas sean más adecuadas para deportes y entrenamientos. El material EVA también tiene buena transpirabilidad y también es muy adecuado para confeccionar sandalias de verano.   El material EVA tiene buenas propiedades impermeables y buena adaptabilidad a ambientes húmedos y de playa. Por lo tanto, muchos zapatos de playa están hechos de material EVA, que puede brindar comodidad y efecto antideslizante en ambientes húmedos y arenosos.   La fabricación de materiales de calzado EVA suele incluir los siguientes pasos: Las partículas de EVA suelen ser blancas o transparentes y se pueden agregar colores según sea necesario; Calentarlo hasta que esté fundido y luego el EVA derretido se inyecta en el molde a través de una máquina de moldeo por inyección; El material EVA inyectado se presiona y moldea aún más para obtener la forma final del material del zapato; El material prensado del zapato necesita pasar por un proceso de enfriamiento para solidificarse y mantener la forma deseada; Luego recorta para eliminar el exceso de material para que consiga el aspecto final.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.