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Alta resistencia y fibra de alcohol polivinílico de alto módulo, Como producto de fibra de alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas, biocompatibilidad y no toxicidad, ha mostrado un fuerte impulso de desarrollo en el mercado chino en los últimos años. E impulsada por factores como la innovación tecnológica, la creciente demanda del mercado y una mayor conciencia ambiental, la industria seguirá manteniendo un rápido desarrollo. Las materias primas del PVA de alta resistencia y alto módulo incluyen principalmente materias primas químicas básicas como carbón, ácido acético y acetato de vinilo. Estas materias primas sufren una serie de reacciones químicas y se convierten en productos preliminares de alcohol polivinílico (PVA), proporcionando materiales básicos para la producción de PVA de alta resistencia y alto módulo. La empresa utiliza materias primas ascendentes y utiliza procesos de hilado y tecnologías de estirado específicos para producir fibras de PVA con excelentes propiedades, como alta resistencia y alto módulo. Este proceso requiere equipos de producción avanzados y soporte técnico para garantizar la calidad y estabilidad del producto. Las fibras de PVA de alta resistencia y alto módulo se utilizan ampliamente en muchas industrias transformadoras, incluidos materiales de refuerzo de construcción, materiales compuestos, industria textil (como chalecos antibalas, cuerdas de alta resistencia, etc.), campos médicos (como suturas quirúrgicas, portadores de fármacos de liberación sostenida, etc.) y campos de protección ambiental (como tratamiento de agua, mejora del suelo, etc.). Las necesidades y cambios en el mercado downstream impulsan directamente el desarrollo de la industria del PVA de alta resistencia y alto módulo. La aplicación de fibra PVA de alta resistencia y alto módulo en el campo de los materiales de construcción es particularmente destacada. Se utiliza principalmente para reemplazar el amianto para mejorar la resistencia y las propiedades antifisuras de los productos de cemento. Simplemente agregar del 0,3% al 0,5% de fibra de alcohol polivinílico de alta resistencia y alto módulo y una pequeña cantidad de polímero a sustratos como cemento y yeso puede cambiar efectivamente la fragilidad del sustrato y eliminar las grietas. En los campos textil, fabricación de papel, recubrimientos y otros, la fibra de PVA de alta resistencia y alto módulo también juega un papel importante. En el campo de los textiles, se puede utilizar como agente auxiliar, como fluido de hilatura y lechada textil; en el campo de la fabricación de papel, se utiliza a menudo para mejorar el revestimiento de superficies, la adhesión y la resistencia del papel; en el campo de los revestimientos, puede mejorar la adherencia de los revestimientos y su durabilidad. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Alto grado de polimerización El PVA tiene una excelente resistencia y durabilidad debido a su alto grado de polimerización y es una materia prima importante para preparar materiales de alta resistencia. El alto grado de polimerización es generalmente superior a 5000. 1. Adhesivo de alta resistencia: el PVA altamente polimerizado se puede utilizar para preparar pegamentos de alta resistencia que pueden unir firmemente diversos materiales y se utilizan ampliamente en la construcción, los automóviles, la electrónica y otros campos. Por ejemplo, en el campo de la construcción, los adhesivos PVA se utilizan para unir baldosas cerámicas, piedra, madera y otros materiales, mostrando buena durabilidad y resistencia al agua. 2. Materiales de película: El PVA de alta polimerización también puede preparar materiales de película transparentes. Estos materiales de película tienen excelentes propiedades de resistencia a la tracción, resistencia al agrietamiento y barrera al aire, y son adecuados para textiles, envasado de alimentos y otros campos. Por ejemplo, los materiales cinematográficos hechos de PVA altamente polimerizado se utilizan ampliamente en el embalaje de textiles de alta gama porque son no estáticos, resistentes al aceite y a los productos químicos orgánicos. 3. Materiales funcionales especiales: debido a sus propiedades únicas, el PVA de peso molecular ultraalto se utiliza a menudo para preparar materiales con funciones especiales. Por ejemplo, en el campo de la biomedicina, el PVA de peso molecular ultraalto se puede utilizar como vasos sanguíneos artificiales, materiales biomédicos, etc. Debido a su buena biocompatibilidad y propiedades mecánicas, puede reemplazar o ayudar eficazmente al tejido humano. 4. Materiales de revestimiento avanzados: el PVA de peso molecular ultraalto también se puede utilizar para preparar materiales de revestimiento avanzados. Estos materiales tienen excelente resistencia al desgaste, resistencia al rayado, resistencia a la corrosión química y otras propiedades, y se usan ampliamente en las superficies de componentes clave en automóviles, aeroespacial y otros campos. revestimiento. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales. 

Bajo grado de polimerización PVA Tiene buena solubilidad en agua y plasticidad debido a su menor grado de polimerización y cadena molecular más corta. Estas propiedades hacen que el PVA de baja polimerización se utilice ampliamente en muchos campos. El grado de polimerización del PVA es generalmente inferior a 1000. 1. Adhesivo soluble en agua: el PVA poco polimerizado se utiliza a menudo como adhesivo soluble en agua debido a su excelente solubilidad en agua. Por ejemplo, en la industria de productos de papel, el PVA poco polimerizado se utiliza para laminar cartón, unir cartón corrugado y pegamento de oficina. También tiene la ventaja de ser seguro y no tóxico, lo que lo hace ampliamente utilizado en la industria del embalaje, como en el pegado de bolsas de papel kraft para objetos pesados como cemento, fertilizantes y cereales. 2. Recubrimientos y materiales de revestimiento: El PVA con bajo contenido de polímero se puede utilizar como material de revestimiento en la superficie del papel, lo que puede mejorar significativamente el brillo y la antipermeabilidad del papel. Además, también se puede utilizar como agente de procesamiento de pigmentos para mejorar la blancura y el brillo del papel estucado y mejorar el efecto de impresión. 3. Alcoholes polivinílicos de baja polimerización de uso común, como PVA 05-88. Este grado de PVA también se utiliza para dispositivos médicos, encolado de urdimbre, agentes desmoldantes, etc. Grado medio de polimerización El PVA tiene un grado moderado de polimerización y exhibe buena resistencia y resistencia al calor, por lo que es adecuado para ocasiones que requieren un cierto grado de resistencia y durabilidad. El grado de polimerización del PVA está entre 1000 y 5000. 1. Mejorador textil: el PVA de polimerización media se usa comúnmente como mejorador textil en la industria textil. Al agregarlo a los textiles, puede mejorar significativamente la suavidad y la resistencia al desgaste de los textiles, extendiendo así su vida útil. Por ejemplo, mezclando PVA de polimerización media con algodón, lana, fibra de viscosa, etc., se pueden producir textiles de vinilo con excelentes propiedades. 2. Productos de fibra: el PVA de polimerización media también se puede utilizar como materia prima para productos de fibra, como la fibra de PVA (vinilo) que ha sido disuelta, hilada y acetalizada, y se usa ampliamente en prendas de vestir, lonas, cuerdas y redes de pesca. cuerdas, etc 3. Los alcoholes polivinílicos de uso común con grados de polimerización medios incluyen PVA 17-88, 20-88, 24-88, 26-88 etc. También se pueden utilizar para producir pegamentos, adhesivos para papel, agentes de acabado de telas, películas de PVA, etc.  Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

alcohol polivinílico Se obtiene mediante la alcoholisis del acetato de polivinilo. Su grado de alcohólisis se refiere al porcentaje del número de unidades de alcohol vinílico en la cadena molecular sobre el número total de unidades estructurales moleculares. El grado de polimerización del alcohol polivinílico se refiere al número de unidades que se repiten en la cadena molecular, lo que afecta directamente la longitud y las propiedades físicas de la molécula. Los diferentes grados de polimerización determinan los diferentes campos de aplicación y propiedades del alcohol polivinílico. Por ejemplo, el alcohol polivinílico con un grado de polimerización ultraalto se usa a menudo en aplicaciones que requieren mayor resistencia y durabilidad, mientras que el alcohol polivinílico con un grado de polimerización más bajo puede ser más adecuado para aplicaciones que requieren mejor solubilidad o flexibilidad. Por ejemplo: Según la fórmula química del alcohol polivinílico (-C2H2O-)n, PVA 2488, -88 significa que el grado de alcoholisis es 88% molar, y 24- significa que su grado de polimerización es aproximadamente 2400, por lo que la fórmula molecular ideal de PVA2488 debería ser (-C2H2O-) 2400. El ajuste es aproximadamente 2400*44= 105600. Por lo tanto, uno es medir el tamaño del esqueleto formado y el otro es medir la tasa de conversión en el producto deseado. Esos dos son diferentes.  El alcohol polivinílico (PVA) es el hidrolizado de acetato de polivinilo. El disolvente del PVA es el agua, pero su solubilidad en agua se ve afectada en gran medida por el grado de polimerización y está dominada por el grado de alcohólisis. El PVA completamente alcoholilado tiene muy poca disolución en agua. Cuando el grado de alcoholisis es inferior al 88%, se disuelve casi por completo a temperatura ambiente de 20°C. Sin embargo, a medida que aumenta el grado de alcohólisis, la solubilidad disminuye significativamente. Solubilidad El PVA es soluble en agua. Cuanto mayor es la temperatura del agua, mayor es la solubilidad, pero es casi insoluble en disolventes orgánicos. La solubilidad del PVA cambia con el grado de alcohólisis y polimerización. La alcohólisis parcial y el PVA de bajo grado de polimerización se disuelven muy rápidamente, mientras que la alcohólisis completa y el PVA de alto grado de polimerización se disuelven lentamente. Como regla general, el grado de alcohólisis tiene un mayor impacto en la solubilidad del PVA que el grado de polimerización. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

vae (copolímero de etileno-acetato de vinilo) la viscosidad de la emulsión es un indicador de calidad importante y tiene un impacto significativo en la transferencia de masa del producto, la transferencia de calor, el flujo de fluido, la estabilidad de la emulsión y el transporte de la emulsión. La proporción de monómeros, la temperatura de polimerización, el iniciador, la optimización del sistema emulsionante, los aditivos de electrolitos y las condiciones de almacenamiento son factores que afectan la viscosidad de la emulsión VAE. 1. Proporción de monómerosLa selección y proporción de monómeros afectan directamente la viscosidad y otras propiedades de la emulsión VAE. La proporción de etileno a acetato de vinilo (VAc) es particularmente crítico. En general, las emulsiones VAE con un contenido de VAc del 70% al 95% tienen una viscosidad más alta. Un mayor contenido de VAc aumentará la flexibilidad y elasticidad de la emulsión y también aumentará la viscosidad de la emulsión. 2.Control de temperatura de polimerizaciónLa temperatura de polimerización es otro factor importante que afecta la viscosidad de la emulsión VAE. Los cambios de temperatura afectarán la tasa de generación de radicales libres y la tasa de polimerización. En términos generales, dentro de un rango de temperatura adecuado, un aumento de temperatura acelerará la reacción de polimerización, lo que hará que las partículas de látex en la emulsión crezcan rápidamente, lo que resultará en un aumento de la viscosidad. Sin embargo, una temperatura demasiado alta puede hacer que la emulsión gelifique, afectando su calidad y estabilidad. 3.IniciadorLa cantidad y el tipo de iniciador tienen un impacto significativo en la viscosidad de las emulsiones VAE. Los iniciadores afectan principalmente la velocidad de polimerización. Cuando la cantidad de iniciador es grande, la reacción de polimerización es rápida, aumenta el número de partículas de látex generadas y aumenta la viscosidad de la emulsión. Sin embargo, un iniciador excesivo puede hacer que la reacción sea demasiado rápida y difícil de controlar, lo que resulta en un rendimiento reducido de la emulsión. Los diferentes tipos de iniciadores generan diferentes tipos de radicales libres durante la reacción y tienen diferentes efectos sobre la viscosidad de la emulsión. 4. Optimización del sistema emulsionanteLa selección y dosificación del emulsionante son cruciales para la estabilidad y viscosidad de la emulsión VAE. La función principal del emulsionante es reducir la tensión superficial de la emulsión y promover la dispersión del monómero y la formación de la emulsión. La concentración adecuada de emulsionante y la relación de emulsionante aniónico/no iónico pueden mejorar la estabilidad de la emulsión y también afectar la viscosidad de la emulsión. El grado de polimerización y alcohólisis de los coloides protectores como el PVA (alcohol polivinílico) también influyen significativamente en la viscosidad de la emulsión. Cuanto mayor sea el grado de polimerización del PVA, mayor será la viscosidad de la emulsión; cuanto mayor es el grado de alcohólisis, menor es la viscosidad de la emulsión. 5.Aditivos para electrolitos.La adición de aditivos electrolíticos puede afectar la viscosidad y estabilidad de las emulsiones VAE. Algunos aditivos de electrolitos pueden comprimir la doble capa eléctrica de partículas de látex y reducir la repulsión electrostática entre las partículas de látex, aumentando así la viscosidad de la emulsión. Sin embargo, cantidades excesivas de aditivos electrolíticos pueden provocar agregación en la emulsión, afectando su rendimiento. Los factores que afectan la viscosidad de las emulsiones VAE incluyen el tiempo y la velocidad de reacción, el valor de PH, las condiciones de almacenamiento y la estabilidad. En la producción y aplicación reales, estos factores deben ajustarse razonablemente de acuerdo con las necesidades y condiciones específicas para obtener productos de emulsión VAE con excelente rendimiento. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

EVA es un material ligero. En comparación con otros materiales de calzado, como el caucho y el cuero, tiene una textura más ligera y una suavidad excelente, lo que puede adaptarse mejor a la forma del pie y hacer que el pie se sienta más cómodo. Muy beneficioso para el desarrollo del pie de los niños. Muchos zapatos para niños están hechos de material EVA para brindar comodidad y soporte.   Los materiales de calzado EVA tienen buenas propiedades de resistencia a los golpes, lo que puede reducir el impacto en los pies al caminar y correr. Reduzca eficazmente la fatiga del pie y proteja los pies de lesiones. También tiene una excelente resistencia a la abrasión y puede soportar el desgaste del uso diario. Muchas marcas de calzado deportivo conocidas utilizan EVA para fabricar entresuelas y plantillas. Sus propiedades livianas y resistentes a los golpes hacen que las zapatillas sean más adecuadas para deportes y entrenamientos. El material EVA también tiene buena transpirabilidad y también es muy adecuado para confeccionar sandalias de verano.   El material EVA tiene buenas propiedades impermeables y buena adaptabilidad a ambientes húmedos y de playa. Por lo tanto, muchos zapatos de playa están hechos de material EVA, que puede brindar comodidad y efecto antideslizante en ambientes húmedos y arenosos.   La fabricación de materiales de calzado EVA suele incluir los siguientes pasos: Las partículas de EVA suelen ser blancas o transparentes y se pueden agregar colores según sea necesario; Calentarlo hasta que esté fundido y luego el EVA derretido se inyecta en el molde a través de una máquina de moldeo por inyección; El material EVA inyectado se presiona y moldea aún más para obtener la forma final del material del zapato; El material prensado del zapato necesita pasar por un proceso de enfriamiento para solidificarse y mantener la forma deseada; Luego recorta para eliminar el exceso de material para que consiga el aspecto final.   Sitio web: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Película de alcohol polivinílico (PVA) Es un tipo de material funcional con excelentes propiedades y amplias aplicaciones. Debido a su estructura química y propiedades físicas únicas, se ha utilizado ampliamente en muchos campos. La siguiente es una introducción detallada a las propiedades de las películas de alcohol polivinílico. 1. Buena transparencia: la película de PVA tiene buena transparencia y una tasa de transmisión de luz de más del 90%, por lo que tiene una amplia gama de usos en aplicaciones ópticas, como polarizadores de pantallas de cristal líquido, filtros ópticos, etc. 2. Excelentes propiedades mecánicas: la película de PVA tiene buenas propiedades de tracción y resistencia a la rotura, con alta resistencia a la tracción y alargamiento de rotura. Esta propiedad hace que la película de PVA tenga importantes aplicaciones en materiales de embalaje, fibras reforzadas y otros campos. 3. Buena resistencia química: la película de PVA tiene buena resistencia a la corrosión por agua y solventes orgánicos, por lo que aún puede mantener sus propiedades físicas en ambientes de alta humedad. Esto hace que la película de PVA sea un material ideal para el envasado de fertilizantes solubles en agua, la conservación de medicamentos y otros campos. 4. Solubilidad: la película de alcohol polivinílico tiene buena solubilidad en agua y es un polímero soluble en agua que se puede disolver por completo. Esta característica hace que la película de PVA pueda usarse como película de embalaje soluble en agua, agente de recubrimiento de fármacos soluble en agua, etc. 5. Estabilidad térmica: la película de PVA tiene un punto de fusión y una temperatura de conversión de vidrio altos y puede mantener buenas propiedades físicas a temperaturas más altas. Esto permite la aplicación de películas de PVA en ambientes de alta temperatura. 6. Biocompatibilidad: la película de alcohol polivinílico no es tóxica e inofensiva para el cuerpo humano, tiene buena biocompatibilidad y no tendrá ningún efecto nocivo en el cuerpo humano. Esto hace que la película de PVA se utilice ampliamente en dispositivos médicos, órganos artificiales y otros campos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

emulsión VAE es un químico en dispersión acuosa que evita el impacto ambiental de solventes y peligros inseguros. El etileno confiere a los polímeros una suavidad permanente e impermeable al medio ambiente y al clima. Las dispersiones de VAE no solo se pueden utilizar como adhesivos excelentes para papel, madera, plásticos, tejidos sintéticos, etc., sino que también se pueden mezclar fácilmente con espesantes, tensioactivos, reguladores de PH, plastificantes, disolventes, cargas y otros ingredientes para fabricar adhesivos para diversos uso específico. 1. Agrega espesanteEl espesante polimérico soluble en agua puede aumentar la viscosidad de la fase continua entre partículas de polímero dispersas, aumentando así la viscosidad de las emulsiones VAE. El poliacrilato de sodio es un agente espesante eficaz para emulsiones VAE. Cuando la cantidad añadida de espesante es inferior al 1%, tiene poco efecto sobre la resistencia al decapado. Cuando se añade un 7%, la fuerza de unión se reduce significativamente.La emulsión de butilbenceno carboxílico puede aumentar significativamente la viscosidad de la emulsión VAE y mejorar la fuerza de unión del PVC, PP y otros sustratos. Sin embargo, se debe prestar atención a controlar la cantidad de adición para evitar que la viscosidad sea demasiado alta. 2. Agregue surfactantesLa adición de alquil polioxietileno éter y otros tensioactivos a las emulsiones VAE puede mejorar la humectabilidad de superficies difíciles de humedecer (como películas de PVC, etc.). La concentración efectiva es de 0,1 a 1,0 % de partes de tensioactivo por 100 partes de emulsión.Los adhesivos fabricados con emulsiones VAE generalmente no requieren la adición de antiespumante. En caso de espuma, agregue 0,1 ~ 0,2% de antiespumante. 3. Agregar regulador de PHLas emulsiones VAE son generalmente estables en el rango de PH de 3,0 a 8,5. Si el PH de la mezcla que contiene emulsiones VAE se ajusta por debajo de 3,0, se produce una viscosidad excesivamente alta y se hidroliza más rápidamente en estado húmedo, lo que da como resultado un PH más bajo. Cuando la emulsión de VAE se mezcla con un disolvente de dispersión con un PH completamente diferente (por ejemplo, PH 9,0), el PH de la emulsión de VAE primero debe ajustarse por encima de 7 con una sustancia alcalina. Minimizar los efectos causados por la diferencia de PH. El amoníaco y el hidróxido de sodio son reguladores de PH comúnmente utilizados para emulsiones VAE. 4. Añadir plastificante y disolvente.La adición de plastificantes puede reducir el costo de las formulaciones. La adición de plastificantes y disolventes también puede mejorar el rendimiento de sustratos difíciles de unir. Se agregaron cuatro plastificantes, ftalato de dibutilo, ftalato de butilfenilo, ftalato de dipropilenglicol y ftalato de dioctilo, a una concentración del 15% para espesar. CW40-705. 5. Agrega el rellenoEn los adhesivos a base de dispersión VAE se pueden añadir como cargas o cargas cargas económicas como arcilla y carbonato de calcio. La viscosidad de la emulsión se puede aumentar agregando masilla seca. Primero se dispersa con agua, luego se puede agregar una gran cantidad de cargas sin aumentar demasiado la viscosidad trabajable. CW40-707 Puede aceptar más rellenos que otras variedades. 6. Aditivos resistentes a la humedadLa resistencia al agua de las emulsiones VAE cumple en general los requisitos. Cuando sea necesario mejorar, se puede agregar dialdehído, resina de aldehído urinario (UF) soluble en agua, resina de melamina (MF) o resina fenólica. Se puede lograr una excelente resistencia al agua mediante curado por calor. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, experto profesional en el mercado de alcohol polivinílico (PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(vae) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.  

Polvo de emulsión redispersable es un polvo de emulsión modificado obtenido por secado por pulverización de un copolímero binario o ternario de acetato de vinilo y carbonato de vinilo terciario -VeoVa o éster de etileno o acrílico, que tiene buena redispersabilidad y se redispersa en emulsión cuando está en contacto con agua, y sus propiedades químicas son exactamente las mismas que las de la emulsión inicial.Después de mezclar con el agua en el mortero, se emulsiona y se dispersa en el agua para formar una emulsión de polimerización estable. Después de dispersarse en agua, el agua se evapora formando una película polimérica en el mortero después del secado, mejorando el rendimiento del mortero. Los diferentes polvos de látex dispersables tienen diferentes efectos sobre el mortero seco.1. Mejorar la resistencia al impacto, la durabilidad y la resistencia al desgaste del mortero.Las partículas de polvo de caucho llenan la cavidad del mortero, aumenta la densificación del mortero y mejora la resistencia al desgaste. Bajo la acción de fuerzas externas se producirá relajación y no se destruirá. La película de polímero puede permanecer en el sistema de mortero durante mucho tiempo. 2. Mejorar la fuerza de unión y la cohesión del mortero.Como aglutinante orgánico, los polvos de emulsión dispersables proporcionan una alta resistencia a la tracción y fuerza de unión en diferentes sustratos. Desempeña un papel muy importante en la adhesión entre mortero y materiales orgánicos (placas moldeadas, placas extruidas) y sustratos de superficies lisas. El polvo de caucho polimérico filmógeno se distribuye por todo el sistema de mortero como material de refuerzo para aumentar la cohesión del mortero. 3. Mejore la resistencia a la intemperie del mortero, la resistencia al hielo y al deshielo y evite el agrietamiento del mortero.El polvo de emulsión RDP es un polvo adhesivo de resina termoplástica con buena flexibilidad, que puede hacer que el mortero haga frente a los cambios ambientales externos fríos y calientes y previene eficazmente que el mortero se agriete debido al cambio en la diferencia de temperatura. 4. Mejorar la hidrofobicidad del mortero y reducir la absorción de agua.El polvo de emulsión RDP forma una película en la cavidad y la superficie del mortero, y la película de resina polimérica no se dispersará dos veces después de encontrar agua, lo que evita la invasión de agua y mejora la impermeabilidad. El polvo adhesivo dispersable mejorado con efecto hidrofóbico tiene un mejor efecto hidrofóbico. 5. Mejorar la resistencia a la flexión y la resistencia a la flexión del mortero.La película polimérica formada por un polvo de emulsión dispersable tiene buena flexibilidad. La película se forma en el espacio y la superficie de las partículas de mortero de cemento para formar una conexión flexible, de modo que el mortero de cemento quebradizo se vuelve elástico. El mortero al que se le agrega polvo de emulsión dispersable tiene propiedades de tracción y flexión mucho mejores que el mortero común. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, experto profesional en el mercado de alcohol polivinílico (PVA) y emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno (VAE) con un fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

Se pueden preparar una variedad de adhesivos con diferentes funciones y usos a partir de la emulsión VAE y sus emulsiones modificadas. Tales como adhesivo de película de PVC, pegamento para decoración de interiores, pegamento para madera contrachapada, pegamento para pisos, pegamento para papel tapiz, pegamento para madera, pegamento compuesto de papel y plástico, pegamento especial para puertas de plástico de PVC, pegamento para etiquetas de botellas de plástico difícil, pegamento para alfombras, pegamento para cigarrillos, aislamiento de paredes externas pegamento para tableros, adhesivo no tejido, pegamento para papel de aluminio, pegamento para tubos de papel, pegamento para encuadernación, pegamento para flocado, pegamento para cuero, pegamento de paulowood, pegamento impermeable para techos. A continuación se muestran algunas variedades típicas. 1. Adhesivo de película de PVC: 50 partes de emulsión VAE (CW40-707), 25 partes de dispersión acuosa de resina terpénica (TSR-5112TP), 20 partes de agua y 5 partes de acetato de etilo. Después de mezclar uniformemente, se obtiene el adhesivo de película de PVC y la resistencia al agua de la película de PVC adherida es mejor que la del adhesivo de emulsión acrílica. 2. Adhesivo especial para plástico PVC y piel de acero: Mezclado con emulsión VAE 40-50 partes, colofonia o emulsión éster de colofonia 20-25 partes, DOP 1 parte, tolueno 3 partes a 5 partes, antiespumante-0,3 partes a 0,5 partes, plástico PVC y Se puede preparar un adhesivo especial de revestimiento de acero para unir plástico de PVC y revestimiento de acero con madera contrachapada o tableros a base de madera. 3. Pegamento para decoración de edificios: agregue una pequeña cantidad de DBP, rellenos inorgánicos (como pasta de sulfato de bario precipitado, etc.) y auxiliares para emulsión VAE para producir látex blanco ecológico. También se puede agregar una cantidad adecuada de emulsión VAE a la emulsión de acetato de polivinilo para obtener látex blanco como el látex blanco HL-005 con un curado más rápido, menos fragilidad y mejor resistencia al agua. 4. Adhesivo para máquina de cigarrillos: la fórmula de referencia es 55 partes de emulsión VAE (CW-707), 30 partes de monómero modificado, emulsionante mixto sin jabón 1,0 partes, DBP5 partes, aditivos (aceite de ricino), fosfato de butilo, etilenglicol, antiespumante (n -octanol) pequeña cantidad. Se utiliza como adhesivo para solapes, juntas, molduras y empaquetaduras de máquinas de cigarrillos de alta velocidad. 5. Adhesivo para madera contrachapada: se compone de emulsión VAE, DBP, caolín calcinado ultrafino, negro de humo blanco ahumado, etc., agregando de 10 a 15 partes de MDI antes de su uso y mezclando uniformemente para unir madera contrachapada sólida. 6. Adhesivo de paulownia: el adhesivo general utilizado en las juntas de paulownia es fácil de ser rojo, amarillo y negro, especialmente en la temporada de lluvias y calor húmedo. La razón para el desarrollo del color de la junta de paulownia puede ser que la propia paulownia contiene una sustancia colorante, cuando el contenido de humedad del lugar de unión es mayor, la sustancia colorante migra a la junta, lo que resulta en un fenómeno de desarrollo del color, lo que da como resultado una calidad del producto no calificada. . Utilizando emulsión VAE importada, líquido adhesivo de polivinil formaldehído, ftalato de dibutilo, carbonato de nanocalcio, sulfato de bario precipitado y otros adhesivos, no se encontraron grietas rojas. 7. Adhesivo para paneles aislantes de paredes exteriores de construcción: 100 partes de emulsión VAE (CW-705LH), 40 partes de polvo de cuarzo, 60 partes de sulfato de bario precipitado, 20 partes de caolín calcinado ultrafino, mezclado en pasta, agregando cemento y la cantidad adecuada de agua antes de usar para ajustar la viscosidad requerida. Adhesivo de espuma de poliestireno (EPS) para tableros y hormigón, resistente y duradero. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol polivinílico(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

El alcohol polivinílico (PVA) es un material polimérico importante. Debido a sus buenas propiedades físicas y estabilidad química, se usa ampliamente en textiles, fabricación de papel, construcción, pegamentos y otros campos. Es de gran importancia estudiar el mecanismo de degradación y los productos del PVA. Mecanismo de degradación del PVA:1. Degradación fotocatalíticaLa fotocatálisis se refiere al proceso de utilizar electrones generados en la superficie de materiales semiconductores para realizar reacciones químicas bajo la acción de la luz. El PVA se puede descomponer en productos de bajo peso molecular bajo la acción de fotocatalizadores.2. Degradación térmicaLa degradación térmica se refiere a la descomposición de materiales poliméricos en productos de bajo peso molecular debido a la rotura de cadenas y reacciones de oxidación en condiciones de alta temperatura. El PVA puede sufrir etapas de reacción como craqueo, deshidratación y oxidación en condiciones de alta temperatura.3.BiodegradaciónLa biodegradación se refiere a la conversión de materiales poliméricos en productos de bajo peso molecular mediante procesos metabólicos en organismos como microorganismos o enzimas. El PVA se puede descomponer en productos de bajo peso molecular mediante el metabolismo microbiano. Principales productos de degradación del PVA:1.etanolEl etanol es uno de los principales productos de degradación térmica del PVA. Se genera debido a la reacción entre el grupo hidroxilo y el grupo aldehído formado por la ruptura del enlace éster dentro de la molécula de PVA para generar alcoholes.2.FormaldehídoEl formaldehído es también uno de los principales productos de degradación térmica del PVA. Se genera debido a la reacción del grupo hidroxilo formado por la escisión del enlace éster dentro de la molécula de PVA y el grupo aldehído para formar formiato de etilo, que luego se descarboxila para formar formaldehído.3.EtilenoEl etileno es uno de los productos de la degradación fotocatalítica y térmica del PVA. En la degradación fotocatalítica, el PVA sufrirá una escisión de cadena después de ser expuesto a la luz ultravioleta, formando radicales libres de hidrocarburos, y luego se producirá una reacción de adición para generar etileno. En la degradación térmica, se producen reacciones de deshidratación y escisión de cadenas dentro de las moléculas de PVA en condiciones de alta temperatura, lo que finalmente genera etileno.4.Dióxido de carbonoEl dióxido de carbono es uno de los principales productos producidos durante la biodegradación. Durante el metabolismo microbiano, el PVA se convierte en productos de bajo peso molecular como dióxido de carbono y agua.5. ácido acéticoEl ácido acético es uno de los principales productos producidos durante la biodegradación. Durante el metabolismo microbiano, el PVA se convierte en productos de bajo peso molecular como el ácido acético y el agua. Al estudiar el mecanismo de degradación y los principales productos de degradación del PVA, podemos proporcionar una base teórica para mejorar el respeto al medio ambiente del PVA. Al mismo tiempo, también puede servir de referencia para la investigación de materiales poliméricos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.

A finales de la década de 1980, los productos de lana ligera y de alta densidad del mercado se habían convertido en un punto de moda. El impulso es rápido. El peso de la tela masculina se ha reducido entre un 20% y un 30%, el peso de la tela femenina se ha reducido entre un 10% y un 15% y la calidad de la lana se ha incrementado de 64/66 a 66/70. Para productos livianos de alto contenido, además del uso de mezclas químicas de fibras para aumentar el número de hilado, los productos de lana pura utilizan más de 70 lanas ultrafinas. Según la información de la Oficina Internacional de la Lana, el diámetro promedio de menos de 19 μm de la producción de lana representó sólo el 5,44% de la producción total de lana australiana, mientras que la producción de lana de 20 ~ 30 μm representó el 66,6% de la producción total. La diferencia de precio entre ambos es superior al 50%. Por lo tanto, el uso de productos livianos de alto contenido para hilado de lana ultrafina, no solo la cantidad de materias primas, es pequeño y costoso. Para solucionar este problema utilizamos un nuevo tipo de fibra de alcohol polivinílico (PVA), es decir, fibra soluble en agua, mezclada con lana medio fina, después de terminar de eliminar la fibra de PVA en el tejido, el mismo uso de Hilado de lana ultrafina Productos de alto recuento, livianos y de bajo costo. La eliminación de las fibras de PVA debe realizarse antes del acabado del tejido. Es decir, la fibra de PVA se retira primero en agua caliente y luego en otros acabados. Dado que la lana no se puede tratar a altas temperaturas durante mucho tiempo, cuanto menor sea la temperatura de disolución de la fibra de PVA seleccionada, mejor, pero de acuerdo con el proceso de producción de fibra de PVA en la fábrica de fibras químicas, la temperatura de disolución se reduce, la La resistencia de la fibra se reduce y la rotura del hilado aumenta, y la resistencia de la fibra puede cumplir con los requisitos de hilado cuando la temperatura de solubilidad en agua es de 70 ~ 80° C, la rotura del hilado es baja. Para la fibra de PVA en la tela, debido a que la infiltración de las moléculas de agua es desde la superficie hacia el interior, primero se disuelve la fibra de PVA en la superficie de la tela y luego se disuelve el PVA dentro de la tela. Quitar la fibra de PVA del interior de la tela es más difícil que quitar la fibra suelta y la temperatura del agua debe ser superior a su temperatura de disolución. La proporción del baño es mayor y más larga. Ruta del proceso de productos finos de hilatura mixta de fibra y lana de PVA:Tira de fibra de PVA y tira de lana - Tira mixta a pre-hilado - post-hilado → Tejido → post-acabado (eliminación de fibra de PVA) → productos livianos de lana pura de alto contenido. Sitio web: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, profesional experto en el mercado en Alcohol de polivinilo(PVA) y Emulsión de copolímero de acetato de vinilo y etileno(VAE) con fuerte reconocimiento y excelentes instalaciones de planta de estándares internacionales.