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El adhesivo de cloropreno es popular en la industria zapatera debido a su excelente adhesión a los materiales. Entre ellos, el adhesivo de cloropreno injertado es el más utilizado. A medida que los materiales para calzado evolucionan hacia colores más claros, los requisitos de color para los adhesivos se vuelven cada vez más estrictos. Actualmente, el adhesivo SN24 es claro al principio, pero amarillea rápidamente tras un tiempo, especialmente si se expone al sol. Tras su preparación como adhesivo de cloropreno, se produce un problema de amarilleamiento que conlleva dos inconvenientes: primero, afecta la apariencia del calzado. En el caso del calzado de colores claros, como el deportivo y el de viaje, el problema es más evidente; segundo, el oscurecimiento del color es una manifestación del envejecimiento del polímero, lo que deteriora la adherencia del adhesivo. Por lo tanto, para mejorar la apariencia del calzado y evitar que amarillee con el uso, se recomienda utilizar un adhesivo resistente al amarilleamiento. 1. Materiales experimentalesLátex de caucho de cloropreno: Caucho de cloropreno SN-242, Sana Synthetic Rubber Co., Ltd.; tolueno, metacrilato de metilo, butanona, BPO, SKYPRENE G-40S; Caucho de cloropreno Denka A90 2. Resultados de las pruebas de rendimiento2.1 Comparación de soluciones de pegamentoLos diferentes tipos de pegamento seco obtenidos por el tambor se disolvieron en tolueno para obtener el cuadro de comparación de soluciones de pegamento en la Figura 1, y el cuadro de comparación de diferentes tipos de soluciones de pegamento después del calentamiento se muestra en la Figura 2. Como se puede observar en la Figura 1, el color de la solución de pegamento en este experimento no difiere mucho del color del mismo tipo de solución de pegamento en el país y en el extranjero. Tras añadir BPO y MMA y agitar bien, el color cambió. Tras la prueba, el SN242A se volvió amarillo. Las muestras de caucho doméstico n.º 2 y n.º 3 también se volvieron amarillas. Las demás muestras se oscurecieron un poco, pero nuestro caucho de prueba seguía siendo más claro que el caucho doméstico n.º 4. Su color era similar al de las muestras n.º 7 y n.º 8. Tras 20 minutos en un horno a 90 °C, las muestras de caucho n.º 1, 2, 3 y 5 se volvieron amarillas. Las muestras n.º 4, 6, 7 y 8 se aclararon. Después de una hora, los colores cambiaron de la misma manera, pero todo era más oscuro que a los 20 minutos. Como se puede ver en las Figuras 1 y 2, al disolverse esta goma de prueba en tolueno y calentarse con un iniciador, se veía un poco más blanca que la de pegamentos domésticos similares. Su aspecto era prácticamente el mismo que el de pegamentos extranjeros similares. 2.2 Comparación de injertosSegún la fórmula de injerto, se añadieron 0,1 partes de BPO y 50 partes de metacrilato de metilo, y se injertaron diferentes tipos de caucho de cloropreno. Se midió la viscosidad de la solución antes y después del injerto, como se muestra en la Tabla 4. La comparación entre el pegamento experimental y el pegamento doméstico después del injerto se muestra en la Figura 3. La Figura 3 presenta una comparación entre nuestro pegamento experimental y un pegamento doméstico tras el injerto. Al exponerse a radicales libres, los dobles enlaces insaturados de la cadena principal del caucho de cloropreno transforman el monómero MMA en un radical libre monomérico. Este se injerta y copolimeriza con CR mediante una reacción de transferencia de cadena, creando un copolímero de injerto complejo. Este proceso genera asimetría y polaridad en la estructura adhesiva, mejorando la adhesión. Según los datos de la Tabla 5, nuestro pegamento experimental muestra una alta tasa de injerto, cercana al 100 %. Esto soluciona el problema de las bajas tasas de injerto observadas con SN242, causadas por terminadores residuales. Además, elimina el problema de la formación de pegamento rojo durante el proceso de injerto. La Figura 3 muestra una tabla comparativa de la solución de pegamento injertada tras exponerse al sol durante varios días. El color de la solución de pegamento experimental es mucho más claro que el de SN242. 2.3 Comparación de GPCSegún la Figura 4 y la Tabla 5, el peso molecular relativo y la distribución del peso molecular relativo del pegamento experimental no difieren mucho de los del pegamento extranjero. El peso molecular relativo promedio ronda los 350.000, con una distribución del peso molecular relativo inferior a 2,3, superior al del pegamento injertado nacional. Además, la distribución del peso molecular relativo es estrecha y la cadena molecular presenta una mayor regularidad. 2.4 Comparación de DSCSegún los datos de la Figura 5 y la Tabla 5, la temperatura de transición vítrea del pegamento experimental es similar a la de los pegamentos nacionales y extranjeros. Su temperatura de cristalización, que es superior a la del pegamento nacional, es prácticamente igual a la del pegamento extranjero. 3 ConclusiónEl adhesivo de caucho de cloropreno desarrollado en este artículo presenta una excelente resistencia al amarilleo y un rendimiento de injerto estable. Mediante análisis DSC y GPC, se obtuvo caucho de cloropreno injertado con un peso molecular relativo uniforme y alta regularidad, cuyo rendimiento es comparable al del mismo tipo de caucho extranjero. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Caucho de cloropreno (CR) Es una variedad importante de caucho sintético. Resiste bien la luz, el envejecimiento, la flexión, los ácidos, las bases, el ozono, las llamas, el calor y el aceite. También posee buenas propiedades físicas y eléctricas. Su rendimiento integral es inigualable por el caucho natural y otros cauchos sintéticos. Se utiliza ampliamente en defensa, transporte, construcción, industria ligera y militar. El caucho de cloropreno tiene múltiples usos. Es un elemento clave en la fabricación de autopartes, maquinaria, artículos industriales y adhesivos. También se encuentra en materiales de construcción, telas recubiertas y aislamiento de cables y alambres. El caucho de cloropreno se utiliza para crear abrazaderas de arneses y amortiguadores para automóviles y maquinaria agrícola. Inicialmente, se utilizó caucho de cloropreno de las empresas japonesas DENKA y Toyo Soda. Posteriormente, debido al aumento de los precios de las materias primas y a las restricciones en el proceso de adquisición, se llevaron a cabo investigaciones para sustituir el caucho de cloropreno importado por caucho de cloropreno nacional. Finalmente, se logró con éxito el objetivo de reemplazo y se resolvieron algunos problemas de proceso y fórmula del caucho de cloropreno doméstico en el proceso de uso. 1. Modelo de goma de neoprenoModelo de caucho de neopreno importado: Caucho de cloropreno Denka M120, producto de DENKA, Japón, bloques de color claro; B-10, producto de Toyo Soda, Japón, bloques de color claro. Modelo nacional de caucho de neopreno: CR3221, producto de Chongqing Changshou Chemical Co., Ltd. Caucho de policloropreno CR3221 Es un polímero de cloropreno con azufre y disulfuro de diisopropil xantato como reguladores mixtos, con una baja tasa de cristalización, una densidad relativa de 1,23, bloques de color beige o marrón y un tipo no contaminante. 2. Comparación del rendimiento del proceso de producciónEl neopreno importado ofrece un mejor manejo durante la producción. Por ejemplo, las piezas de caucho crudo no se pegan, incluso después del horneado, lo que facilita su medición. El proceso es fluido; no se pega al rodillo, por lo que su extracción es sencilla. La película semiterminada es rígida y mantiene su forma.El neopreno doméstico no funciona tan bien. Las piezas de goma tienden a pegarse, sobre todo después del horneado. La goma también se pega al rodillo, lo que dificulta su retirada, y la película prefabricada se pega fácilmente y pierde su forma.A pesar de estas características, el neopreno doméstico presenta algunas ventajas. Mezcla el polvo más rápido y con menos esfuerzo, tanto en mezcladores internos como abiertos. El caucho japonés es más difícil de mezclar. En el mezclador abierto, el M-120 puede incluso desprenderse del rodillo al principio. El mezclador interno requiere más esfuerzo y tiempo, especialmente en invierno. El caucho mezclado doméstico sigue funcionando bien después de un largo periodo de almacenamiento. El caucho japonés, especialmente el M-120, se endurece y pierde su flexibilidad después de dos a cuatro semanas.Las pruebas demuestran que los métodos de producción que funcionan con el neopreno importado no funcionan bien con el neopreno nacional. El método original necesita algunos cambios. De lo contrario, será difícil que funcione para la producción, incluso si las características físicas y mecánicas cumplen con los estándares. 3. ConclusiónEn comparación con el caucho de cloropreno japonés, el caucho de cloropreno nacional CR3221 presenta una viscosidad Mooney más baja y una mayor, lo que favorece la mezcla y el consumo de polvo, y puede reducir significativamente el tiempo de operación. Sin embargo, su procesabilidad es deficiente y la operación es difícil. Si la temperatura no se controla correctamente, la operación es incorrecta o el caucho se mezcla demasiado, el rodillo puede atascarse o incluso no descargarse correctamente. Seleccionando las condiciones y métodos de proceso correctos y ajustando la fórmula adecuadamente, se pueden satisfacer plenamente las necesidades de producción. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Caucho de cloropreno (CR)El neopreno, un material sintético, es una opción común para fabricar correas de distribución debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas. Las correas de distribución de neopreno resisten bien el envejecimiento y funcionan mejor en sistemas de transmisión convencionales, pero algunas situaciones pueden requerir materiales diferentes.1. Resistencia al envejecimiento de las correas de distribución de caucho de cloroprenoEl neopreno resiste bien la oxidación, lo que ayuda a que las correas de distribución se mantengan flexibles y resistentes durante el uso regular. Esto evita que el material se vuelva frágil o se rompa por oxidación, lo que lo hace ideal para máquinas expuestas al aire durante períodos prolongados, ya que reduce la posibilidad de grietas o endurecimiento de la superficie.Resistencia al calor: El rango de temperatura de funcionamiento es generalmente entre -20 °C y 100 °C, y puede funcionar durante mucho tiempo en un entorno de temperatura media-alta; en condiciones de alta temperatura, aunque su rendimiento disminuirá ligeramente, el proceso de envejecimiento se puede retrasar agregando agentes resistentes al calor.Rendimiento anti-ultravioleta: el neopreno tiene una capacidad anti-ultravioleta moderada, pero la superficie puede oxidarse bajo la exposición prolongada a la luz intensa, lo que provoca cambios de color y la formación de pequeñas grietas.Resistencia a la humedad: El neopreno tiene buena resistencia a la humedad y es adecuado para entornos con alta humedad. No se deteriora fácilmente por la penetración de humedad.Resistencia a la corrosión química(Caucho de cloropreno SN-236T):Tiene buena resistencia a la corrosión de grasas, ácidos débiles, álcalis y algunos solventes químicos, lo que ralentiza el ritmo de envejecimiento, pero no es adecuado para el contacto con productos químicos oxidantes fuertes. 2. Escenarios aplicables de las correas de distribución de caucho de cloroprenoEquipos de transmisión industrial(Caucho de cloropreno SN-244X):Aplicable a la transmisión de potencia de equipos mecánicos convencionales, como maquinaria textil, equipos de embalaje y equipos de procesamiento general.Entorno de temperatura media: funciona bien en escenarios de aplicación de temperatura media y alta (por debajo de 100 °C), como equipos de secado industrial o sistemas HVAC.Ambiente interior: Equipos con bajos requerimientos de resistencia a los rayos UV, como equipos de automatización de interiores o sistemas de bajo mantenimiento.Humedad media y ambiente químico: Se puede aplicar a equipos que entran en contacto con aceites y ambientes ácidos y alcalinos débiles, como maquinaria de procesamiento de alimentos y equipos químicos ligeros. 3. Limitaciones de la resistencia al envejecimiento de la correa de distribución de caucho de cloroprenoLa exposición prolongada a temperaturas superiores a 100 °C puede acelerar el envejecimiento, lo que reduce la flexibilidad o endurece la correa de distribución. En estas condiciones, las correas de caucho fluorado o de silicona son la mejor opción.La exposición prolongada a la luz solar intensa puede causar oxidación y agrietamiento de la superficie, lo que reduce la vida útil de la correa. Se recomienda el uso de correas de poliuretano o con recubrimientos anti-UV para instalaciones en exteriores.Los ácidos fuertes, las bases o los disolventes químicos concentrados pueden provocar corrosión si el material no es lo suficientemente resistente. 4. Métodos para prolongar la resistencia al envejecimiento de las correas de distribución de caucho de cloroprenoAlmacenamiento razonable: Almacenar en un ambiente seco, ventilado y protegido de la luz para evitar la radiación ultravioleta y las altas temperaturas.Inspección periódica: compruebe periódicamente si hay grietas o endurecimiento en la superficie de la correa de distribución durante el uso y elimine los residuos de aceite y productos químicos a tiempo.Adición de antioxidantes: al agregar antioxidantes o ingredientes anti-ultravioleta durante el proceso de fabricación, se puede mejorar significativamente la resistencia al envejecimiento de la correa de distribución.Optimizar las condiciones de trabajo: evitar hacer funcionar la correa síncrona bajo tensión excesiva o temperaturas extremas para reducir el riesgo de envejecimiento. Las correas síncronas de caucho de cloropreno resisten bien la oxidación, el calor y la humedad, por lo que envejecen lentamente y son aptas para muchos trabajos estándar. Sin embargo, podrían no funcionar tan bien en condiciones de mucho calor, mucha luz ultravioleta o ambientes muy corrosivos. Puede prolongar la vida útil de estas correas almacenándolas y usándolas correctamente y manteniéndolas con regularidad. Por ello, son una opción sólida y económica. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

1. Investigación y desarrollo del caucho de cloroprenoCaucho de cloropreno y Látex de neopreno Es famoso por su resistencia a la intemperie, excelentes propiedades físicas, resistencia química y resistencia al aceite. Por lo tanto, el caucho de cloropreno se usa ampliamente en accesorios de caucho expuestos al aire que requieren resistencia al aceite y altas propiedades mecánicas, como mangueras, cintas transportadoras, correas de transmisión, fundas de cables, guardapolvos, amortiguadores, cápsulas de aire y otros productos de caucho que requieren resistencia a la intemperie, resistencia al aceite, altas propiedades físicas y buenas propiedades de flexión. El nombre comercial del caucho de cloropreno de LANXESS es Baypren, que se traduce como Bayer Ping en chino. Es una evolución del Perbunan C original de la compañía Bayer y se produce en la planta de Dormagen, Alemania.2. Nombres comerciales y principios de denominación del caucho de cloropreno de LANXESSNombres comerciales del caucho de cloropreno de LANXESSEl caucho de cloropreno LANXESS está disponible en diversas marcas para satisfacer las necesidades de diferentes productos y entornos de aplicación. Para conocer las marcas específicas, consulte la tabla de marcas de caucho LANXESS. Las principales variedades de caucho de nailon-butadieno Lanxess que se venden actualmente en China son: Baypren126 Es un grado moldeado, resistente a altas y bajas temperaturas, tiene buenas propiedades físicas y mecánicas, excelente proceso y no se quema ni se pega a los rodillos.El Baypren 116 tiene una viscosidad Mooney menor que el Bapren 126, y el compuesto de caucho presenta buena fluidez. Es un grado para productos extruidos, con dimensiones estables, superficie lisa y alta eficiencia.Baypren711 es un grado de vulcanización ajustable, utilizado en cintas adhesivas. Presenta un alto contenido de azufre, buena procesabilidad del compuesto de caucho, buena adhesión a los materiales de refuerzo y es resistente al desgaste.Baypren 210 es una marca universal. Ofrece un excelente rendimiento integral y satisface los requisitos de procesamiento de diversos procesos y productos. Su precio es relativamente bajo.Baypren 230 (SN-238) Es un grado Mooney extra alto con alta resistencia mecánica. Es adecuado para alta resistencia y para su mezcla con otros grados para lograr un rendimiento del producto y requisitos de proceso específicos.Baypren 114 es un grado prerreticulado. Es adecuado para la extrusión de productos de alto rendimiento con paredes delgadas y tamaño preciso, y los productos extruidos son resistentes al colapso. Por ejemplo, se utiliza en la producción de vulcanización continua de tiras limpiaparabrisas para automóviles y otros productos y procesos.Principios de denominación del caucho de cloropreno de LANXESSEl caucho de cloropreno de LANXESS consta de un nombre de producto y un número de 3 dígitos. El nombre del producto es Baypren, que se traduce como Bayer Ping.El nombre de la marca está representado por un número de 3 dígitos y se utiliza Baypren 126 como ejemplo de la siguiente manera:El primer dígito indica la tendencia de cristalización, 1 ligera/2 media/3 fuerte cristalización (marca general); contenido de azufre, 5 bajo en azufre/6 medio/7 alto en azufre (marca ajustada al azufre).El segundo dígito indica la viscosidad Mooney: 1 Mooney baja/2 media/3 Mooney alta.El tercer dígito indica propiedades especiales: 4 pre-reticulación; 5 pre-reticulación más ajuste de disulfuro de ácido xantogénico; 6 ajuste de disulfuro de ácido xantogénico.Los terceros dígitos 1 y 2 indican la viscosidad Mooney del caucho crudo y su tendencia a la formación de productos. Por ejemplo, la cristalinidad del Baypren 111 es extremadamente baja, mientras que la del Baypren 112 es de baja a moderada. 3. Desarrollo futuro1) El desarrollo tecnológico de los productos automotrices y el fortalecimiento de los conceptos de seguridad, higiene y protección ambiental han provocado cambios fundamentales en los materiales de caucho. Muchos productos de uso general serán inevitablemente reemplazados por marcas especializadas para adaptarse a sus propiedades específicas. 2) Los equipos modernos de caucho son cada vez más avanzados y eficientes, lo que obliga a perfeccionar cada vez más el proceso de fabricación. Muchos procesos de producción han cambiado, consciente o inconscientemente, del método de moldeo original al método de inyección. Esto ha generado una mayor demanda de compuestos de caucho con buen rendimiento, un largo tiempo de curado y rodillos antiadherentes. Se presta mayor atención a los compuestos de caucho de inyección con buena fluidez. El compuesto especial de caucho Mooney de Lanxess (que puede alcanzar hasta 28 Mooney), de caucho de cloropreno, se desarrolló para este propósito.3) El desarrollo de tecnología de vanguardia y alta precisión requiere numerosos productos con propiedades físicas extremadamente altas y resistencia a bajas temperaturas. En este sentido, LANXESS ya cuenta con una variedad de grados de caucho de cloropreno con funciones especiales, que deben desarrollarse y utilizarse en combinación con sus requisitos funcionales durante el diseño y desarrollo del producto, así como explorar nuevos usos científicos. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Los guantes son las herramientas de protección más utilizadas en el laboratorio, además de las gafas protectoras. Existen muchos tipos de guantes, y cada uno tiene un uso distinto. 1. Caucho natural (látex)Los guantes de látex, fabricados con caucho natural, suelen carecer de forro y están disponibles en versiones limpias y estériles. Estos guantes ofrecen una protección eficaz contra álcalis, alcoholes y diversas soluciones acuosas de dilución química, además de prevenir mejor la corrosión causada por aldehídos y cetonas. 2. Guantes de cloruro de polivinilo (PVC)Los guantes no contienen alérgenos, no tienen polvo, generan poco polvo, tienen bajo contenido iónico, son altamente resistentes a la corrosión química, protegen contra casi todas las sustancias químicas peligrosas y poseen propiedades antiestáticas. Las superficies engrosadas y tratadas (como las de vellón) previenen el desgaste mecánico general y el frío, con una temperatura de funcionamiento de -4 °C a 66 °C. Pueden usarse en entornos sin polvo.Normas de clasificación de guantes de PVC:Productos de grado A, sin agujeros en la superficie de los guantes (guantes de PVC con polvo), polvo uniforme, sin polvo obvio, color blanco lechoso transparente, sin manchas de tinta obvias, sin impurezas y el tamaño y las propiedades físicas de cada pieza cumplen con los requisitos del cliente.Productos de grado B, manchas leves, 3 pequeñas manchas negras (1 mm ≤ diámetro ≤ 2 mm) o una gran cantidad de pequeñas manchas negras (diámetro ≤ 1 mm) (diámetro> 5), deformación, impurezas (diámetro ≤ 1 mm), color ligeramente amarillo, marcas graves de uñas, grietas y el tamaño y las propiedades físicas de cada pieza no cumplen con los requisitos. 3. Guantes de PELos guantes de PE son desechables y están hechos de polietileno. Son impermeables, resistentes al aceite, antibacterianos y a ácidos y bases. Nota: Los guantes de PE son seguros para usar con alimentos y no son tóxicos. Es mejor mantener los guantes de PVC alejados de los alimentos, especialmente si están calientes. 4. Guantes de caucho de nitriloLos guantes de caucho de nitrilo se dividen generalmente en guantes desechables, guantes sin forro para trabajos medianos y guantes con forro para trabajos ligeros. Estos guantes previenen la erosión causada por grasas (incluida la grasa animal), xileno, polietileno y disolventes alifáticos; también previenen la mayoría de las formulaciones de pesticidas y se utilizan a menudo en el manejo de componentes biológicos y otros productos químicos. Los guantes de caucho de nitrilo no contienen proteínas, compuestos amino ni otras sustancias nocivas, y rara vez causan alergias. No contienen silicona y poseen ciertas propiedades antiestáticas, ideales para las necesidades de producción de la industria electrónica. Presentan bajos residuos químicos superficiales, bajo contenido de iones y pequeñas partículas, y son adecuados para entornos de salas blancas estrictas. 5. guantes de neoprenoSimilares a la comodidad del caucho natural, los guantes de neopreno son resistentes a la luz, al envejecimiento, a la flexión, a los ácidos y álcalis, al ozono, a la combustión, al calor y al aceite. 6. Guantes de caucho butílicoEl caucho de butilo solo se utiliza como material para guantes sin forro de tamaño mediano y se puede utilizar para operaciones en cajas de guantes, cajas anaeróbicas, incubadoras y cajas de operaciones; tiene una gran durabilidad contra el ácido fluorórico, agua regia, ácido nítrico, ácidos fuertes, álcalis fuertes, tolueno, alcohol, etc., y es un guante líquido resistente sintético de caucho especial. 7. Guantes de alcohol polivinílico (PVA)Alcohol polivinílico (PVA) Se puede utilizar como material para guantes forrados de tamaño mediano, por lo que este tipo de guantes puede proporcionar un alto nivel de protección y resistencia a la corrosión contra una variedad de productos químicos orgánicos, como hidrocarburos alifáticos y aromáticos, disolventes clorados, fluorocarbonos y la mayoría de las cetonas (excepto acetona), ésteres y éteres. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Los materiales modificados con CR son muy populares hoy en día. La empresa Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. ha lanzado diversos revestimientos de caucho, como CR, CR/NR y NBR/CR. Estos productos están demostrando ser muy útiles en diversos sectores, como el químico, el eléctrico, el siderúrgico, el minero y el de tratamiento de aguas. Puede obtener más información en la Figura 1. Curiosamente, Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. ha realizado pruebas comparativas y ha descubierto que ciertos cauchos de fluoropreno de fabricación local tienen un rendimiento comparable al de productos CR similares de Japón y Alemania. Esta es una excelente noticia para la industria local, ya que demuestra nuestra capacidad para producir materiales de alta calidad que están a la altura de los mejores del mundo. Así pues, ya sea para prevenir la oxidación o simplemente para fabricar piezas resistentes para maquinaria, estos revestimientos de caucho están demostrando su eficacia en diversas industrias. Sin embargo, aún existen pocas variedades de cauchos de fluoropreno de producción nacional, y no existe material de caucho de fluoropreno de baja dureza. Las principales variedades existentes, como el caucho de cloropreno CR121, Caucho de cloropreno CR232, etc., están hechos de láminas de caucho con revestimiento de fluoropreno, que son relativamente duras. Las láminas de caucho prevulcanizado producidas son muy duras, lo que dificulta la construcción del pegado. Pruebas posteriores muestran que agregar una gran cantidad de suavizante a la fórmula puede reducir la dureza, pero cuando alcanza cierta cantidad, afecta significativamente la resistencia de la unión. La prueba de producción también muestra que la resistencia de la unión del adhesivo en frío producido por fabricantes nacionales... Caucho de cloropreno CR244 Está completamente al nivel del extranjero. Caucho de cloropreno Denka A90 y Bayprene 213. Sin embargo, tras su aplicación a placas de acero y caucho, el tiempo de retención de la adhesión del recubrimiento adhesivo es significativamente menor que el del adhesivo de caucho de cloropreno Denka A90 y Bayprene 213, y se ve afectado de forma más evidente por la temperatura y la humedad ambientales, lo que dificulta la construcción de revestimientos de caucho para equipos grandes y aumenta el riesgo de calidad. Cabe destacar que aún queda mucho por investigar y mejorar en la variedad de materiales y las características de aplicación del fluoropreno doméstico. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

¿Qué es el neopreno?El neopreno, también conocido como policloropreno, es un caucho sintético que se obtiene mediante la polimerización por radicales libres del cloropreno y se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones. Fue introducido por primera vez por DuPont y utilizado por el ejército estadounidense durante la Segunda Guerra Mundial en la década siguiente. Si bien es uno de los primeros cauchos sintéticos, sigue siendo muy popular hoy en día. El neopreno tiene una amplia gama de aplicaciones gracias a sus excelentes propiedades físicas, resistencia química y resistencia al fuego. El neopreno se moldea típicamente mediante moldeo por inyección, moldeo por transferencia o moldeo por compresión. Propiedades del neoprenoEl neopreno posee excelentes propiedades que lo convierten en un caucho sintético ampliamente utilizado. Como con cualquier polímero, existen algunas desventajas a considerar al considerar el uso de neopreno para su aplicación. Haga clic aquí para obtener más información sobre cómo elegir el tipo de caucho adecuado para fabricar su producto. Aplicaciones comunes del neoprenoEl neopreno es un polímero de caucho muy común con una amplia gama de usos. Es resistente al agua, al fuego, al ozono, a la luz solar y a muchos otros productos químicos, lo que lo convierte en un material muy versátil. Entre sus aplicaciones se incluyen sellos de refrigeración, freón/aire acondicionado, soportes de motor, refrigerante de motor, revestimientos de tanques de aceite y productos químicos, juntas y sellos automotrices, y burletes. Otros ejemplos de aplicaciones del neopreno incluyen:Deportes acuáticos(Caucho de cloropreno SN-242AEl neopreno se usa comúnmente en trajes de neopreno debido a sus propiedades impermeables y aislantes. También se utiliza en diversos equipos para buceo, pesca, surf, navegación y otros deportes acuáticos.Uso diario(Caucho de cloropreno SN-241). El neopreno se utiliza en muchos artículos domésticos que usamos a diario, incluidos alfombrillas de ratón, fundas para teléfonos inteligentes, bolsos para portátiles, controles remotos, guantes para lavar platos e incluso instrumentos musicales.Mascarillas faciales(Caucho de cloropreno SN-243Durante la pandemia de COVID-19, se descubrió que el neopreno era un material eficaz para fabricar mascarillas. Desde entonces, muchos fabricantes lo han utilizado para producir mascarillas protectoras. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

Resina de polivinil butiral (PVB) La resina se ha convertido en un material popular de alto rendimiento en aplicaciones industriales gracias a su excelente adhesión, flexibilidad y adaptabilidad química. Especialmente en el campo de las pinturas aislantes y los recubrimientos de superficies, su exclusivo grupo hidroxilo activo le confiere una excelente adhesión, capacidad de reticulación y compatibilidad con diversas resinas, lo que no solo cumple con los estrictos requisitos de rendimiento eléctrico, sino que también proporciona un recubrimiento protector resistente y duradero. Ya sea como recubrimiento aislante para cables electromagnéticos o como componente clave de recubrimientos de superficies multifuncionales, Butvar PVB ha demostrado su adaptabilidad multidisciplinar y consolidado su liderazgo a largo plazo en la industria. Esmaltes para alambreResinas de Butvar ( Butvar B-98 y PVB WWW-A-20El alambre magneto se puede utilizar para recubrir, de modo que las bobinas fabricadas con él se puedan cementar mediante calor o activación con disolventes. El alambre magneto enrollado o moldeado, con un recubrimiento de butiral de polivinilo, presenta una durabilidad y flexibilidad considerables. Los grupos funcionales hidroxilo de la estructura del butiral de polivinilo le permiten no solo formar enlaces cruzados consigo mismo, sino también participar en el curado cruzado con resinas fenólicas o de isocianato. El equilibrio integral de las características físicas y químicas ha consolidado los recubrimientos a base de Butvar como la opción predominante en la industria durante un largo período. Recubrimientos de superficiesResina de butvar (Butvar B-76 y PVB WWW-A-30) puede utilizarse de forma independiente o en combinación con diversas resinas para crear formulaciones eficaces de recubrimientos de superficies. Mediante una composición adecuada, se obtienen películas que pueden secarse al aire, hornearse o curarse a temperatura ambiente. La incorporación de grupos hidroxilo en la estructura del polímero no solo facilita la humectación eficaz de diversos sustratos, sino que también proporciona un sitio reactivo para la interacción química con resinas termoendurecibles. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

CompatibilidadLa compatibilidad de Resinas de polivinil butiral Butvar (PVB) El uso de diversos plastificantes, modificadores y resinas adicionales está ampliamente documentado. El butvar se puede combinar fácilmente con otros aditivos para mejorar sus características físicas y químicas. Los plastificantes se utilizan con frecuencia para mejorar la flexibilidad en un espectro de temperaturas más amplio, como se indica en la Tabla 9. Se emplean agentes reticulantes, como las resinas fenólicas Santolink y las resinas amínicas Resimene, para proporcionar una tenacidad y estabilidad térmica superiores. La compatibilidad de las resinas de polivinil butiral Butvar (Butvar B-98 y PVB WWW-A-20) con otros modificadores y resinas se ilustra en la Tabla 10. Reacciones insolubilizantesNumerosas aplicaciones de las resinas de vinil acetal implican procesos de curado que utilizan resinas termoendurecibles para lograr el equilibrio de propiedades deseado. Los grupos hidroxilo libres presentes en las resinas de vinil acetal actúan como sitios reactivos para la interacción química, lo que permite su insolubilización. Generalmente, cualquier reactivo químico o material resinoso capaz de reaccionar con alcoholes secundarios interactuará con el polivinil butiral. (Butvar B-76 y WWW-A-30) Para reducir su solubilidad. Las características de los recubrimientos pueden variar significativamente según el tipo y la cantidad de agentes reticulantes empleados. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

1 PVA (PVA 088-20 y PVA 1788) modificación de la resistencia al aguaPVA (alcohol polivinílico) Tiene una permeabilidad al aire muy baja y es un material de embalaje de alta barrera con un excelente rendimiento. Debido a que su cadena molecular contiene una gran cantidad de grupos hidroxilo y su alta hidrofilicidad, estos grupos hidroxilo forman fácilmente enlaces de hidrógeno con las moléculas de agua en condiciones de alta humedad, lo que provoca cambios en la estructura agregada del PVA y una disminución drástica de sus propiedades de barrera. Por lo tanto, es necesario modificar la resistencia al agua del PVA para reducir el efecto de la humedad sobre sus propiedades de barrera. El mecanismo para modificar la resistencia al agua del PVA consiste en reticularlo mediante la adición de un agente reticulante y bloquear total o parcialmente los grupos hidroxilo, lo que reduce su hidrofilicidad y mejora la resistencia al agua. El Instituto 8511 de la Corporación Aeroespacial de China ha desarrollado el líquido "868" modificado con resina de melamina, que no presenta efectos secundarios tóxicos para el cuerpo humano. "868" es un policondensado multifuncional. Cuando se añade una cantidad pequeña, puede reticularse moderadamente con los grupos hidroxilo del PVA, formando un recubrimiento con una estructura tridimensional resistente que garantiza su hermeticidad en condiciones de humedad y mejora la resistencia al agua. Este líquido de recubrimiento de PVA modificado no forma película a temperatura ambiente, no se hincha ni se desprende al entrar en contacto con el agua y puede utilizarse para la preparación y el recubrimiento de pegamentos a temperatura ambiente. 2 PVA (PVA 100-27 y PVA 1799)modificación soluble en aguaLa solubilidad en agua del PVA permite fabricar películas hidrosolubles. Estas películas son un nuevo tipo de material de embalaje ecológico y respetuoso con el medio ambiente, ampliamente utilizado en el envasado de diversos productos en Europa, América, Japón y otros países. Por ejemplo, se utilizan en pesticidas, fertilizantes, pigmentos, detergentes, agentes de tratamiento de agua, aditivos para hormigón, reactivos químicos para fotografía y para jardinería. Dado que la solubilidad en agua de la película de PVA puro no cumple con el requisito de un tiempo de disolución ≤ 300 s en agua a 20 °C, Wen Huojiang et al. realizaron una reacción de adición de Michael con PVA y acrilamida, y posteriormente hidrolizaron y sintetizaron PVA modificado mediante catálisis básica. Se introdujeron grupos aniónicos hidrosolubles en la cadena molecular del PVA para mejorar su solubilidad. Se prepararon películas hidrosolubles utilizando esta materia prima y se analizó la relación entre la cantidad de álcali, acrilamida y la tasa de modificación. La tasa de modificación contribuyó significativamente a la rápida solubilidad a baja temperatura de la película preparada dentro de un rango determinado. El efecto sobre la solubilidad en agua fuera de cierto rango no fue significativo, pero generaría costos excesivamente elevados. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

La Comisión de Comercio Internacional de los Estados Unidos determinó, de conformidad con la Ley Arancelaria de 1930, que la revocación de la orden de imposición de derechos antidumping sobre ciertas Alcohol polivinílico (PVA) Las importaciones de productos originarios de China, Japón y Corea del Sur a Estados Unidos pueden causar daños sustanciales a la industria estadounidense. En 2002, Celanese y DuPont iniciaron investigaciones antidumping contra los productos mencionados. países. En 2003, la ITC dictaminó que las importaciones japonesas representaban un riesgo de perjuicio, pero excluyó a Alemania. También excluyó a la empresa china Sichuan Weiye por no cumplir con las normas exigidas en ese momento. Por otro lado, determinó que Shanghai Volkswagen sí estaba incurriendo en dumping. En julio y octubre de 2003, Estados Unidos impuso oficialmente derechos antidumping al PVA procedente de China, Japón y Corea del Sur. La ITC definió claramente los "productos nacionales similares" de alcohol polivinílico (PVA) en la revisión. Según la Ley Arancelaria, los productos similares se refieren a productos similares o muy similares a los bienes investigados en cuanto a características y usos. El Ministerio de Comercio ha limitado el alcance de la investigación al PVA con un grado de hidrólisis superior al 80%, excluyendo 15 formas específicas de PVA. El PVA es un polímero sintético soluble en agua en forma de partículas o polvos blancos, y sus propiedades se determinan principalmente por el grado de hidrólisis, la viscosidad y el peso molecular. En cuanto al proceso de producción, el PVA se produce mediante la hidrólisis de monómeros de acetato de vinilo bajo la acción de un catalizador tras la polimerización. En EE. UU., el PVA se consume o se vende a usuarios finales principalmente como intermedio en la producción de PVB, un laminado plástico utilizado como adhesivo entre paneles de vidrio de seguridad para automóviles o vidrio arquitectónico resistente a cargas. El PVA también se vende a usuarios finales (y ocasionalmente a distribuidores) para su uso en las industrias textil y papelera en formulaciones de encolado (como... PVA 098-08 y PVA 1099); como aglutinante en formulaciones adhesivas y fijadoras de suelos (como PVA 088-20 y PVA 1788); y como auxiliar de emulsión o polimerización en suspensiones coloidales, películas solubles en agua, cosméticos y compuestos para juntas (como KURARAY POVAL 17-94). Aunque los diferentes grados de PVA presentan diferencias en sus aplicaciones específicas, el comité considera que todos los PVA con un grado de hidrólisis superior al 80 % deben considerarse el mismo tipo de producto. Esta decisión se basa en tres puntos principales: primero, todos los tipos de PVA comparten la misma composición química básica; segundo, los diferentes grados de PVA pueden intercambiarse entre sí en muchos casos; y tercero, su fabricación y los materiales utilizados son bastante similares. Es importante destacar que, si bien los usuarios finales tienden a usar un grado específico de PVA para reducir costos, esta costumbre no altera la uniformidad del producto. En esta revisión, la Comisión mantuvo la definición de producto de la investigación original por dos razones: grandes fabricantes como Celanese y DuPont la aceptaron, y el mercado no ha cambiado mucho desde entonces. Esta decisión también mantiene la postura de la Comisión en la investigación original, es decir, no clasificar el PVA de grado PVB en diferentes categorías de producto. Sitio web: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Correo electrónico: admin@elephchem.com

  1. Pegamento para embalajes de papel y cartón: unión eficiente, respetuosa con el medio ambiente y segura. Adhesivos VAE aptos para embalaje de cartón, laminación de láminas, moldeo de tubos de papel/esponjas de nido de abeja, así como para la fabricación de sobres y la encuadernación. Esta línea de productos ofrece excelentes ventajas técnicas. Ofrece una unión fuerte y buena resistencia al calor para diversos materiales, incluyendo plásticos de ingeniería como PET y PS. Además, su curado rápido contribuye a aumentar la eficiencia de la producción. Su fórmula combina diversidad y seguridad. No solo cumple con los requisitos normativos para materiales en contacto con alimentos, sino que también ofrece una excelente compatibilidad con la pulverización, lo que garantiza un encolado estable y uniforme durante la producción a alta velocidad, a la vez que mantiene el equipo limpio y reduce la frecuencia de mantenimiento. Productos recomendados: VINNAPAS EP 706K, EP 707K; VINNAPAS EAF 67, EAF 68     2. Pegamento para carpintería: alta resistencia, bajo contenido de formaldehído. Los adhesivos VAE son muy flexibles para el procesamiento de madera. Son ideales para muebles, pisos de madera, contrachapado, puertas y ventanas. Este adhesivo ofrece excelente resistencia al agua y al calor, un curado rápido y utiliza la innovadora tecnología DPX para lograr una fórmula sin endurecedor. Además, el contenido de formaldehído se controla por debajo de 5 ppm, lo que soluciona eficazmente el problema del amarilleo. Su excelente rendimiento general es especialmente adecuado para papel impregnado o chapa de PVC. Además, los adhesivos VAE garantizan una alta planitud en la superficie del producto y admiten la adición de proporciones medias a altas de PUD (dispersión de poliuretano), lo que proporciona soluciones de unión profesionales y eficientes para diversas necesidades de procesamiento de madera. Productos recomendados: EP 706K, EP 707K, VINNAPAS EP 645     3Adhesivo para laminación textil: fuerte y resistente al agua, con una excelente relación calidad-precio. La aplicación de los adhesivos VAE en la industria textil abarca la laminación eficiente de telas y esponjas, cuero artificial y chapa de PVC, ofreciendo una variedad de opciones de productos que cubren una amplia gama de necesidades, desde alta hasta baja viscosidad, y pueden proporcionar fórmulas con alto contenido de sólidos. Su excelente resistencia al agua y al pelado en húmedo garantizan una adhesión fuerte y duradera. Además, requieren menos espesante, plastificante y disolvente, lo que permite ahorrar costos. Y lo que es más importante, el VAE tiene una excelente compatibilidad con materiales como látex natural, emulsión acrílica, emulsión de poliuretano y látex de estireno-butadieno, lo que lo hace más rentable en diversas aplicaciones. Productos recomendados: EP 706K, VINNAPAS EP 708, EP 645     4. Pegamento para tabaco: producción a alta velocidad, residuos ultra bajos. Las emulsiones VAE son muy útiles en la industria tabacalera, especialmente para diversos tipos de adhesivos, como pegamentos para cigarrillos (incluidos los de superposición, boquillas y embalaje) y adhesivos especiales para máquinas de envasado rápido. Una de sus principales ventajas es su bajo contenido de formaldehído (menos de 15 ppm) y acetato de vinilo residual (menos de 100 ppm), lo que cumple con estrictas normas de salud y seguridad. Existe una amplia gama de fórmulas, desde baja hasta alta viscosidad, y ofrecen opciones con alto contenido de sólidos para adaptarse a diferentes necesidades de producción. Productos recomendados: VINNAPAS EP 710, VINNAPAS 756   Sitio web: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Correo electrónico: admin@elephchem.com